一种便于存取氧化锌的储存罐制造技术

本实用新型专利技术涉及氧化锌储存技术领域，尤其涉及一种便于存取氧化锌的储存罐。本实用新型专利技术结构科学合理，使用方便高效，一方面将传统储存罐的底端设为带有圆弧形缺口的筛状底板，同时在其中心位置安装了转动轴；另一方面在转动轴的两端分别固定有粉碎刀片和带有相同圆弧形缺口的卸料板，当筛状底板和卸料板的圆弧形缺口处于不同位置的相对时，可决定氧化锌下落的多少以及快慢，实现了取料的定量性，与此同时，当卸料板转动时还会带动粉碎刀片转动，这样即使碰到结块的氧化锌也可边搅碎边取料，提高了储存罐的实用性。

A storage tank for easy access to zinc oxide

【技术实现步骤摘要】
一种便于存取氧化锌的储存罐
本技术涉及氧化锌储存
，尤其涉及一种便于存取氧化锌的储存罐。
技术介绍
氧化锌是锌的一种氧化物，难溶于水，可溶于酸和强碱。氧化锌是一种常用的化学添加剂，广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中。氧化锌的能带隙和激子束缚能较大，透明度高，有优异的常温发光性能。氧化锌在保管的时候需要储存罐来保存，储存罐是工业生产领域中经常使用的一种通用装置，储存罐往往是由储存罐本体和储存罐上盖组成，目前，在化工行业里有许多储存化工原料的储存罐；在传统储存罐中氧化锌的存取不方便，且氧化锌易受潮，在取用时容易出现结块情况，无法正常顺利取用，影响了工程进度。现设计出一种便于存取氧化锌的储存罐，即可解决上述问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种便于存取氧化锌的储存罐，本技术结构科学合理，使用方便高效，一方面将传统储存罐的底端设为带有圆弧形缺口的筛状底板，同时在其中心位置安装了转动轴；另一方面在转动轴的两端分别固定有粉碎刀片和带有相同圆弧形缺口的卸料板，当筛状底板和卸料板的圆弧形缺口处于不同位置的相对时，可决定氧化锌下落的多少以及快慢，实现了取料的定量性，与此同时，当卸料板转动时还会带动粉碎刀片转动，这样即使碰到结块的氧化锌也可边搅碎边取料，提高了储存罐的实用性。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种便于存取氧化锌的储存罐，其特征在于，支架，所述支架上设有储存罐，所述储存罐的底端为筛状底板，所述筛状底板上圆周方向设有若干圆弧形缺口，且所述筛状底板的中心转动连接有竖直方向的转动轴，所述转动轴的一端固定有搅碎刀片，所述搅碎刀片与所述筛状底板之间通过若干滚珠相连，所述滚珠的外侧设有滚珠保护套；所述转动轴的另一端焊接有卸料板，所述卸料板上设有若干与所述筛状底板相吻合的圆弧形缺口；所述卸料板与所述筛状底板的四周通过若干钢球滚动连接，且所述钢球外侧设有钢球保护套。进一步优化本技术方案，所述支架上设有支撑腿。进一步优化本技术方案，所述储存罐顶端设有密封盖。进一步优化本技术方案，所述转动轴靠近卸料板的一端设有限位轴承。进一步优化本技术方案，所述卸料板的四周外侧设有若干转动把手。进一步优化本技术方案，所述筛状底板与所述卸料板贴合。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、本技术在传统储存罐的基础上设有定量取料装置，此结构有利的保证了取料时的精确性；2、本技术将卸料板和搅碎刀片固定在一起，此结构可实现边搅碎边取料的功能。附图说明图1为一种便于存取氧化锌的储存罐的整体结构示意图。图2为一种便于存取氧化锌的储存罐的仰视结构示意图。图3为一种便于存取氧化锌的储存罐的俯视部分放大结构示意图。图4为一种便于存取氧化锌的储存罐的正视剖面部分放大结构示意图。图中：1、支架；2、储存罐；3、筛状底板；4、圆弧形缺口；5、转动轴；6、搅碎刀片；7、滚珠；8、滚珠保护套；9、卸料板；10、钢球；11、钢球保护套；12、支撑腿；13、密封盖；14、限位轴承；15、转动把手。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。具体实施方式：结合图1-4所示，图1为一种便于存取氧化锌的储存罐的整体结构示意图；图2为一种便于存取氧化锌的储存罐的仰视结构示意图；图3为一种便于存取氧化锌的储存罐的俯视部分放大结构示意图；图4为一种便于存取氧化锌的储存罐的正视剖面部分放大结构示意图。本技术提供了一种便于存取氧化锌的储存罐，其特征在于，支架1，所述支架1上设有储存罐2，所述储存罐2的底端为筛状底板3，所述筛状底板3上圆周方向设有若干圆弧形缺口4，且所述筛状底板3的中心转动连接有竖直方向的转动轴5，所述转动轴5的一端固定有搅碎刀片6，所述搅碎刀片6与所述筛状底板3之间通过若干滚珠7相连，所述滚珠7的外侧设有滚珠保护套8；所述转动轴5的另一端焊接有卸料板9，所述卸料板9上设有若干与所述筛状底板3相吻合的圆弧形缺口4；所述卸料板9与所述筛状底板3的四周通过若干钢球10滚动连接，且所述钢球10外侧设有钢球保护套11。进一步优化本技术方案，所述支架1上设有支撑腿12。进一步优化本技术方案，所述储存罐2顶端设有密封盖13。进一步优化本技术方案，所述转动轴5靠近卸料板9的一端设有限位轴承14。进一步优化本技术方案，所述卸料板9的四周外侧设有若干转动把手15。进一步优化本技术方案，所述筛状底板3与所述卸料板9贴合。在上述实施例中，本技术在传统储存罐的基础上设有定量取料装置，此结构有利的保证了取料时的精确性；本技术将卸料板9和搅碎刀片6固定在一起，此结构可实现边搅碎边取料的功能。为了方便理解本技术实施例提供的一种便于存取氧化锌的储存罐，下面结合具体的实施例对其进行详细的描述。一种便于存取氧化锌的储存罐由两大部分组成，即支架1和储存罐2，支架1上焊接有支撑腿12，用于稳定储存罐2，储存罐2的上端有密封盖13，底端为带有圆弧形缺口4的筛状底板3，筛状底板3的中心位置通过轴承转动连接有转动轴5，转动轴5的一端焊接了粉碎刀片6，粉碎刀片6和筛状底板3之间通过若干滚珠7相连，为了保护滚珠7在其周围设置了滚珠保护套8；转动轴5的另一端焊接有卸料板9，卸料板9上也设有若干和筛状底板3吻合的圆弧形缺口4，卸料板9的四周通过钢球10和筛状底板3相配合，为了保证钢球10的使用寿命，在钢球10的周围安装了钢球保护套11，特别的，卸料板9的四周外侧设有若干转动把手15，转动轴5靠近卸料板9的一端设有限位轴承14；使用时，拨动转动把手15，使卸料板9上的圆弧形缺口4和筛状底板3上的圆弧形缺口4相对，如此盛放在储存罐2内的氧化锌就能顺着圆弧形缺口4下落；当需要控制氧化锌下落的量以及速率时，可以通过旋转转动把手15，让两个圆弧形缺口4相对在不同的位置，这样就能使缺口的大小发生改变，从而实现定量取料；当碰到储存罐2内的氧化锌受潮结块而无法下落时，拨动转动把手15的同时，搅碎刀片6也会发生转动，将受潮的结块状氧化锌搅碎，使之顺利下落出储存罐2，实现取料的操作。通过在卸料板9和筛状底板3的外侧设置了钢球10，保证了两者之间的摩擦减少，同理在粉碎刀片6与筛状底板3之间安装若干滚珠7，减少了装置各部分之间的摩擦力，从而延长了装置的使用寿命。本技术在传统储存罐的基础上设有定量取料装置，此结构有利的保证了取料时的精确性；本技术将卸料板9和搅碎刀片6固定在一起，此结构可实现边搅碎边取料的功本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于存取氧化锌的储存罐，其特征在于，支架(1)，所述支架(1)上设有储存罐(2)，所述储存罐(2)的底端为筛状底板(3)，所述筛状底板(3)上圆周方向设有若干扇形缺口(4)，且所述筛状底板(3)的中心转动连接有竖直方向的转动轴(5)，所述转动轴(5)的一端固定有搅碎刀片(6)，所述搅碎刀片(6)与所述筛状底板(3)之间通过若干滚珠(7)相连，所述滚珠(7)的外侧设有滚珠保护套(8)；所述转动轴(5)的另一端焊接有卸料板(9)，所述卸料板(9)上设有若干与所述筛状底板(3)相吻合的扇形缺口(4)；/n所述卸料板(9)与所述筛状底板(3)的四周通过若干钢球(10)滚动连接，且所述钢球(10)外侧设有钢球保护套(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于存取氧化锌的储存罐，其特征在于，支架(1)，所述支架(1)上设有储存罐(2)，所述储存罐(2)的底端为筛状底板(3)，所述筛状底板(3)上圆周方向设有若干扇形缺口(4)，且所述筛状底板(3)的中心转动连接有竖直方向的转动轴(5)，所述转动轴(5)的一端固定有搅碎刀片(6)，所述搅碎刀片(6)与所述筛状底板(3)之间通过若干滚珠(7)相连，所述滚珠(7)的外侧设有滚珠保护套(8)；所述转动轴(5)的另一端焊接有卸料板(9)，所述卸料板(9)上设有若干与所述筛状底板(3)相吻合的扇形缺口(4)；
所述卸料板(9)与所述筛状底板(3)的四周通过若干钢球(10)滚动连接，且所述钢球(10)外侧设有钢球保护套(11)。

<...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏辉，
申请(专利权)人：河北隆鑫锌业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13