一种氧化锌生产用输料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及氧化锌生产输送技术领域，尤其涉及一种氧化锌生产用输料装置。本实用新型专利技术结构科学合理，使用方便高效，一方面在传统绞龙输送机的基础上在绞龙叶片上设有若干通风孔，再配合风机向绞龙输送机内部鼓风，其中，风机上的倾斜导风管和绞龙叶片的倾斜角度相当，利用通风孔和鼓风的设计，能很好的避免输送装置出现卡顿、堵塞的问题，极大的减少了输送的压力；另一方面，将绞龙轴设计为空心轴，并在绞龙轴的一端鼓入热风，这样使氧化锌粉末在输送的过程中可以全程受热烘干，实现了输送烘干一体相结合的方式。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化锌生产用输料装置
本技术涉及氧化锌生产输送
，尤其涉及一种氧化锌生产用输料装置。
技术介绍
氧化锌是锌的一种氧化物，难溶于水，可溶于酸和强碱，是一种常用的化学添加剂，被广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中。在氧化锌生产过程中会产生大量的粉尘，由于加工程度的不同，产生的粉尘颗粒大小不一，不被及时去除的微小粉尘会被操作人员吸入肺部，无法被人体自动排出体外，长期堆积在肺部会导致操作人员的肺功能下降，甚至会危及生命。现有的氧化锌粉末的输送装置，容易出现卡顿、堵塞等情况，且装置寿命短；另外，由于潮湿的氧化锌有结块的现象，故在该设备增加了烘干装置，采用输送烘干一体相结合的方式，大大的提高了氧化锌的使用效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种氧化锌生产用输料装置，本技术结构科学合理，使用方便高效，一方面在传统绞龙输送机的基础上在绞龙叶片上设有若干通风孔，再配合风机向绞龙输送机内部鼓风，其中，风机上的倾斜导风管和绞龙叶片的倾斜角度相当，利用通风孔和鼓风的设计，能很好的避免输送装置出现卡顿、堵塞的问题，极大的减少了输送的压力；另一方面，将绞龙轴设计为空心轴，并在绞龙轴的一端鼓入热风，这样使氧化锌粉末在输送的过程中可以全程受热烘干，实现了输送烘干一体相结合的方式。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种氧化锌生产用输料装置，其特征在于，包括输送装置，所述输送装置包括旋转电机，所述旋转电机通过旋转轴连接有绞龙输送机，所述绞龙输送机的内部设有绞龙轴以及环绕于绞龙轴上的绞龙叶片，所述绞龙轴为空心轴，且所述绞龙叶片上设有若干通风孔；还包括热风烘干装置，所述热风烘干装置包括与位于所述绞龙输送机远离所述旋转电机的一端且与所述绞龙轴相连的热风机，所述绞龙输送机靠近所述热风机的一端设有出料口，以及与所述出料口相连的储料箱；还包括冷风输送装置，所述冷风输送装置包括位于所述绞龙输送机下端的冷风机，所述冷风机上设有若干倾斜导风管。进一步优化本技术方案，所述绞龙输送机的上端设有加料斗。进一步优化本技术方案，所述加料斗上设有加料盖，所述加料盖上设有把手。进一步优化本技术方案，所述冷风机与所述热风机下端分别设有支撑座。进一步优化本技术方案，所述绞龙轴远离所述热风机的一端设有若干排风孔。进一步优化本技术方案，所述绞龙输送机的两端分别设有支撑板。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、本技术在绞龙叶片设有若干通风孔，配合风机向输送机内部鼓风，此结构有利的避免了输送装置出现卡顿、堵塞问题，极大的减少了输送压力；2、本技术将绞龙轴设计为空心轴，并在绞龙轴的一端鼓入热风，这样使氧化锌粉末在输送的过程中即可得到烘干处理，无需再行烘干，实现了输送烘干一体相结合的方式，极大的缩短了工艺流程。附图说明图1为一种氧化锌生产用输料装置的整体结构示意图；图2为一种氧化锌生产用输料装置的绞龙输送机的剖面放大示意图；图3为一种氧化锌生产用输料装置的冷风机剖面放大示意图。图中：1、旋转电机；2、绞龙输送机；3、绞龙轴；4、绞龙叶片；5、通风孔；6、热风机；7、出料口；8、储料箱；9、冷风机；10、倾斜导风管；11、加料斗；12、加料盖；13、把手；14、支撑座；15、排风孔；16、支撑板；17、旋转轴。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。具体实施方式：结合图1-3所示，图1为一种氧化锌生产用输料装置的整体结构示意图；图2为一种氧化锌生产用输料装置的绞龙输送机的剖面放大示意图；图3为一种氧化锌生产用输料装置的冷风机剖面放大示意图。本技术提供了一种氧化锌生产用输料装置，其特征在于，包括输送装置，所述输送装置包括旋转电机1，所述旋转电机1通过旋转轴17连接有绞龙输送机2，所述绞龙输送机2的内部设有绞龙轴3以及环绕于绞龙轴3上的绞龙叶片4，所述绞龙轴3为空心轴，且所述绞龙叶片4上设有若干通风孔5；还包括热风烘干装置，所述热风烘干装置包括与位于所述绞龙输送机2远离所述旋转电机1的一端且与所述绞龙轴3相连的热风机6，所述绞龙输送机2靠近所述热风机6的一端设有出料口7，以及与所述出料口7相连的储料箱8；还包括冷风输送装置，所述冷风输送装置包括位于所述绞龙输送机2下端的冷风机9，所述冷风机9上设有若干倾斜导风管10。进一步优化本技术方案，所述绞龙输送机2的上端设有加料斗11。进一步优化本技术方案，所述加料斗11上设有加料盖12，所述加料盖12上设有把手13。进一步优化本技术方案，所述冷风机9与所述热风机6下端分别设有支撑座14。进一步优化本技术方案，所述绞龙轴3远离所述热风机6的一端设有若干排风孔15。进一步优化本技术方案，所述绞龙输送机2的两端分别设有支撑板16。在上述实施例中，本技术在绞龙叶片4设有若干通风孔5，配合冷风机9向绞龙输送机2内部鼓风，此结构有利的避免了绞龙输送机2出现卡顿、堵塞问题，极大的减少了输送压力；本技术将绞龙轴3设计为空心轴，并在绞龙轴3的一端鼓入热风，这样使氧化锌粉末在输送的过程中即可得到烘干处理，无需再行烘干，实现了输送烘干一体相结合的方式，极大的缩短了工艺流程。为了方便理解本技术实施例提供的一种氧化锌生产用输料装置，下面结合具体的实施例对其进行详细的描述。一种氧化锌生产用输料装置由三大部分组成，即输送装置，热风烘干装置以及冷风输送装置；输送装置包括了动力源旋转电机1，旋转电机1通过旋转轴17与绞龙输送机2相连，绞龙输送机2的绞龙轴3为空心轴，绞龙叶片4上设有若干通风孔5；热风烘干装置包括位于绞龙输送机2另一端并与绞龙轴3相连的热风机6，绞龙轴3靠近旋转电机1的一端设有若干排风孔15；冷风输送装置包括处于绞龙输送机2下端的冷风机9，冷风机9上设有若干倾斜导风管10，倾斜导风管10在绞龙输送机2内，并且倾斜角度大体和绞龙叶片4相当；除此之外还包括位于绞龙输送及2上的加料斗11，加料斗11上有加料盖12，加料盖12上设有把手13，方便加料；绞龙输送机2靠近热风机6的一侧设有出料口7，出料口7下方是储料箱8。使用时，向加料斗11内加入氧化锌粉末，启动旋转电机1，旋转电机1带动绞龙输送机2运转，此时一并打开热风机6与冷风机9，氧化锌粉末在绞龙叶片4旋转的同时向前输送，冷风机9向装置内部鼓风，并且倾斜导风管10的倾斜角度向前，通过绞龙叶片4上的通风孔5，可防止氧化锌粉末在装置内部堵塞，也极大的减缓了运输的阻力，热风机6在绞龙轴3里面鼓入热风，使得氧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氧化锌生产用输料装置，其特征在于，包括输送装置，所述输送装置包括旋转电机(1)，所述旋转电机(1)通过旋转轴(17)连接有绞龙输送机(2)，所述绞龙输送机(2)的内部设有绞龙轴(3)以及环绕于绞龙轴(3)上的绞龙叶片(4)，所述绞龙轴(3)为空心轴，且所述绞龙叶片(4)上设有若干通风孔(5)；/n还包括热风烘干装置，所述热风烘干装置包括与位于所述绞龙输送机(2)远离所述旋转电机(1)的一端且与所述绞龙轴(3)相连的热风机(6)，所述绞龙输送机(2)靠近所述热风机(6)的一端设有出料口(7)，以及与所述出料口(7)相连的储料箱(8)；还包括冷风输送装置，所述冷风输送装置包括位于所述绞龙输送机(2)下端的冷风机(9)，所述冷风机(9)上设有若干倾斜导风管(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种氧化锌生产用输料装置，其特征在于，包括输送装置，所述输送装置包括旋转电机(1)，所述旋转电机(1)通过旋转轴(17)连接有绞龙输送机(2)，所述绞龙输送机(2)的内部设有绞龙轴(3)以及环绕于绞龙轴(3)上的绞龙叶片(4)，所述绞龙轴(3)为空心轴，且所述绞龙叶片(4)上设有若干通风孔(5)；
还包括热风烘干装置，所述热风烘干装置包括与位于所述绞龙输送机(2)远离所述旋转电机(1)的一端且与所述绞龙轴(3)相连的热风机(6)，所述绞龙输送机(2)靠近所述热风机(6)的一端设有出料口(7)，以及与所述出料口(7)相连的储料箱(8)；还包括冷风输送装置，所述冷风输送装置包括位于所述绞龙输送机(2)下端的冷风机(9)，所述冷风机(9)上设有若干倾斜导风管(10)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏辉，
申请(专利权)人：河北隆鑫锌业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13