一种空冷螺旋输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空冷螺旋输送机，涉及螺旋输送机技术领域，包括机箱，机箱的左端上侧设有进料口，机箱的外侧设有冷却箱，冷却箱的上端安装有机架，机架的内侧转动安装有扇叶，机架的上端右侧水平安装有出风管，出风管的下端与冷却箱的上端位置之间连接有第一进风管，冷却箱的左端表面开设有第一出风口。本实用新型专利技术设计新颖，结构简单，使用方便，第一进风管内的风进入冷却箱，将整个机箱的外侧进行风冷降温，风从冷却箱左侧的第一出风口内吹出，第二进风管内的风从管轴的右端吹入，从第二出风口吹出，从而使得管轴外侧的物料温度降低，从而使得该装置从内到外侧都可以进行风冷降温，延长了设备的使用寿命，提高了生产效率。

An air-cooled screw conveyor

【技术实现步骤摘要】
一种空冷螺旋输送机
本技术涉及螺旋输送机
，具体是一种空冷螺旋输送机。
技术介绍
在冶金、化工、火电等行业，许多高温物料在经过贮仓短暂贮存后需要用螺旋输送机将高温物料送到下级设备。物料经过螺旋机输送,一是要对螺旋机保护不受高温影响正常运行，二是要给物料降温。输送机按运作方式可分为：装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机。在煤矿，金属矿，钢铁企业，港口，水泥厂等地都可以看到皮机的大量应用，运输机械不仅能够完成散状物料的输送，还可以来输送成件物料，但依据使用地点，工作环境，输送物料种类的不同，在其设计和应用中也会有较大的差别。目前的输送机大多使用水冷机构进行冷却降温，通常用水冷螺旋机给物料降温，虽然也能降温，但会浪费水资源，造成水污染，不环保。同时水夹套及管轴易结垢，后期降温效果不好，维修成本高，如果不使用水冷机构采用自然冷却的方式就会浪费较多的时间，从而降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种空冷螺旋输送机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种空冷螺旋输送机，包括机箱，所述机箱的左端上侧设有进料口，所述机箱的右端下侧设有出料口，所述机箱的内侧转动安装有管轴，所述管轴的外侧设有叶片，所述机箱的外侧设有冷却箱，所述冷却箱的上端安装有机架，所述机架的内侧转动安装有扇叶，所述机架的上端右侧水平安装有出风管。作为本技术再进一步的方案：所述出风管的下端与冷却箱的上端位置之间连接有第一进风管，所述冷却箱的左端表面开设有第一出风口。作为本技术再进一步的方案：所述出风管的下端与管轴的右端位置之间连接有第二进风管，所述管轴的表面开设有第二出风口。作为本技术再进一步的方案：所述机架的内侧转动安装有转动杆，所述扇叶均匀安装在转动杆的外侧，所述转动杆的右端安装有第一从动轮。作为本技术再进一步的方案：所述机架的右端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一主动轮，所述第一主动轮与第一从动轮啮合连接。作为本技术再进一步的方案：所述管轴的右端外侧安装有第二从动轮，所述冷却箱的前端安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二主动轮，所述第二主动轮的外侧与第二从动轮的外侧啮合连接有链条。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计新颖，结构简单，使用方便，机架内的扇叶转动后产生风力从出风管内吹出进入冷却箱内，对机箱内的高温物料降温，进行降温操作后的物料可以从右端下侧的出料口排出；第一进风管内的风进入冷却箱，将整个机箱的外侧进行风冷降温，风从冷却箱左侧的第一出风口内吹出；第二进风管内的风从管轴的右端吹入，从第二出风口吹出，从而使得管轴外侧的物料温度降低，从而使得该装置从内到外侧都可以进行风冷降温，一方面对设备进行降温，延长了设备的使用寿命，另一方面对物料进行快速的降温，提高了生产工作的效率。附图说明图1为一种空冷螺旋输送机的结构示意图；图2为一种空冷螺旋输送机中第二出风口的结构示意图；图3为一种空冷螺旋输送机中转动杆的结构示意图。图中：1、机箱；2、进料口；3、出料口；4、管轴；5、叶片；6、冷却箱；7、机架；8、扇叶；9、出风管；10、第一进风管；11、第一出风口；12、第二进风管；13、第二出风口；14、转动杆；15、第一从动轮；16、第一电机；17、第一主动轮；18、第二从动轮；19、第二电机；20、第二主动轮；21、链条。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种空冷螺旋输送机，包括机箱1，机箱1的左端上侧设有进料口2，机箱1的右端下侧设有出料口3，机箱1的内侧转动安装有管轴4，管轴4的外侧设有叶片5，机箱1的外侧设有冷却箱6，冷却箱6的上端安装有机架7，机架7的内侧转动安装有扇叶8，机架7的上端右侧水平安装有出风管9，操作人员将高温的物料从进料口2放入机箱1的左端内侧，管轴4和外侧的叶片5同步转动的时候，可以将机箱1内侧的物料向右侧带动，机架7内的扇叶8转动后产生风力从出风管9内吹出进入冷却箱6内，对机箱1内的高温物料降温，进行降温操作后的物料可以从右端下侧的出料口3排出。机架7的内侧转动安装有转动杆14，扇叶8均匀安装在转动杆14的外侧，转动杆14的右端安装有第一从动轮15，机架7的右端固定安装有第一电机16（型号为VTB56-2A），第一电机16的输出端连接有第一主动轮17，第一主动轮17与第一从动轮15啮合连接，出风管9的下端与冷却箱6的上端位置之间连接有第一进风管10，冷却箱6的左端表面开设有第一出风口11，出风管9的下端与管轴4的右端位置之间连接有第二进风管12，管轴4的表面开设有第二出风口13，第一电机16启动后带动第一主动轮17转动，从而使得第一主动轮17带动第一从动轮15和转动杆14同步转动，转动杆14和外侧的扇叶8转动之后产生风力并且从出风管9内吹出，出风管9内的风分别在第一进风管10和第二进风管12内流动，第一进风管10内的风进入冷却箱6，将整个机箱1的外侧进行风冷降温，风从冷却箱6左侧的第一出风口11内吹出，第二进风管12内的风从管轴4的右端吹入，从第二出风口13吹出，从而使得管轴4外侧的物料温度降低，从而使得该装置从内到外侧都可以进行风冷降温，一方面对设备进行降温，延长了设备的使用寿命，另一方面对物料进行快速的降温，提高了生产工作的效率。管轴4的右端外侧安装有第二从动轮18，冷却箱6的前端安装有第二电机19（型号为VTB56-2A），第二电机19的输出端连接有第二主动轮20，第二主动轮20的外侧与第二从动轮18的外侧啮合连接有链条21，第二电机19启动后带动第二主动轮20转动，从而使得第二主动轮20带动链条21传动第二从动轮18与管轴4同步转动，链条21传动的方式区分于传统的皮带式传动，不会因为皮带的磨损减少自己的工作寿命。本技术的工作原理是：操作人员将高温的物料从进料口2放入机箱1的左端内侧，管轴4和外侧的叶片5同步转动的时候，可以将机箱1内侧的物料向右侧带动，机架7内的扇叶8转动后产生风力从出风管9内吹出进入冷却箱6内，对机箱1内的高温物料降温，进行降温操作后的物料可以从右端下侧的出料口3排出，第一电机16启动后带动第一主动轮17转动，从而使得第一主动轮17带动第一从动轮15和转动杆14同步转动，转动杆14和外侧的扇叶8转动之后产生风力并且从出风管9内吹出，出风管9内的风分别在第一进风管10和第二进风管12内流动，第一进风管10内的风进入冷却箱6，将整个机箱1的外侧进行风冷降温，风从冷却箱6左侧的第一出风口11内吹出，第二进风管12内的风从管轴4的右端吹入，从第二出风口13吹出，从而使得管轴4外侧的物料温度降低，从而使得该装置从内到外侧都可以进行风冷降温，一方面对设备进行降温，延长了设备的使用寿命，另一方面对物料进行快速的降温，提高了生产工作的效率，第二电机19启动后带动第二主动轮20转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空冷螺旋输送机，包括机箱（1），所述机箱（1）的左端上侧设有进料口（2），所述机箱（1）的右端下侧设有出料口（3），所述机箱（1）的内侧转动安装有管轴（4），所述管轴（4）的外侧设有叶片（5），其特征在于，所述机箱（1）的外侧设有冷却箱（6），所述冷却箱（6）的上端安装有机架（7），所述机架（7）的内侧转动安装有扇叶（8），所述机架（7）的上端右侧水平安装有出风管（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种空冷螺旋输送机，包括机箱（1），所述机箱（1）的左端上侧设有进料口（2），所述机箱（1）的右端下侧设有出料口（3），所述机箱（1）的内侧转动安装有管轴（4），所述管轴（4）的外侧设有叶片（5），其特征在于，所述机箱（1）的外侧设有冷却箱（6），所述冷却箱（6）的上端安装有机架（7），所述机架（7）的内侧转动安装有扇叶（8），所述机架（7）的上端右侧水平安装有出风管（9）。


2.根据权利要求1所述的一种空冷螺旋输送机，其特征在于，所述出风管（9）的下端与冷却箱（6）的上端位置之间连接有第一进风管（10），所述冷却箱（6）的左端表面开设有第一出风口（11）。


3.根据权利要求1所述的一种空冷螺旋输送机，其特征在于，所述出风管（9）的下端与管轴（4）的右端位置之间连接有第二进风管（12），所述管轴（4）的表面开设有第二出...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉德新，徐志峰，刘城，
申请(专利权)人：宜都市恒运机电设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42