一种风冷绝热螺旋输送机制造技术

技术编号:25184416 阅读:49 留言:0更新日期:2020-08-07 21:12
本实用新型专利技术涉及螺旋输送机制造领域,公开了一种风冷绝热螺旋输送机,包括机架、U型壳体和旋转接头,所述机架上固定安装有U型壳体,U型壳体的内侧浇筑有绝热层,U型壳体内设有一根管轴,管轴两端分别贯穿U型壳体,管轴末尾分别通过法兰连接有从动轴和驱动轴,管轴贯穿U型壳体的接口处设有盘根密封盒,管轴上按螺旋线焊接固定有叶片,机架上设有两个轴承座,驱动轴和从动轴分别通过轴承固定安装在轴承座内,从动轴的另一端通过旋转接头固定连接有出管轴风管,驱动轴的另一端通过旋转接头固定连接有进管轴风管,所述驱动轴上固定连接有链传动装置。通过气体的循环降低物料的温度,避免产生水垢;加强耐高温能力,减少对下级设备的使用要求。

【技术实现步骤摘要】
一种风冷绝热螺旋输送机
本技术涉及一种螺旋输送机,具体是一种风冷绝热螺旋输送机,属于螺旋输送机制造领域。
技术介绍
在冶金、化工、火电等行业,许多高温物料在经过贮仓短暂贮存后需要用螺旋输送机将高温物料送到下级设备。通常高温物料采用水冷螺旋机输送,通过冷却机壳及管轴给物料降温,降温效果好,但机壳水夹套及管轴易结垢,后期降温效果下降,维修成本高,对下级设备的使用要求高;机壳和管轴易受高温影响,影响正常使用的寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种风冷绝热螺旋输送机,以解决上述背景中提出的螺旋输送机的机壳水夹套及管轴易结垢,后期降温效果下降,维修成本高,对下级设备的使用要求高,并且机壳和管轴易受高温影响,降低装置的正常使用寿命。为实现上述目的,本技术提供如下方案:一种风冷绝热螺旋输送机,包括机架、U型壳体和旋转接头,所述机架上固定安装有U型壳体,所述U型壳体的内侧浇筑有绝热层,所述U型壳体内的中间位置设有一根管轴,且管轴平行于U型壳体的最长边;所述管轴的两端分别贯穿U型壳体的两端,所述管轴的一端的末尾通过法兰本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风冷绝热螺旋输送机,包括机架(13)、U型壳体(1)和旋转接头(7),其特征在于:所述机架(13)上固定安装有U型壳体(1),所述U型壳体(1)的内侧浇筑有绝热层(2),所述U型壳体(1)内的中间位置设有一根管轴(3),且管轴(3)平行于U型壳体(1)的最长边;所述管轴(3)的两端分别贯穿U型壳体(1)的两端,所述管轴(3)的一端的末尾通过法兰(11)固定连接有从动轴(6),所述管轴(3)的另一端的末尾通过法兰(11)固定连接有驱动轴(12),所述管轴(3)、驱动轴(12)和从动轴(6)皆为通孔结构,所述管轴(3)的两端贯穿U型壳体(1)的接口处固定安装有轴承(5),所述管轴(3)的两...

【技术特征摘要】
1.一种风冷绝热螺旋输送机,包括机架(13)、U型壳体(1)和旋转接头(7),其特征在于:所述机架(13)上固定安装有U型壳体(1),所述U型壳体(1)的内侧浇筑有绝热层(2),所述U型壳体(1)内的中间位置设有一根管轴(3),且管轴(3)平行于U型壳体(1)的最长边;所述管轴(3)的两端分别贯穿U型壳体(1)的两端,所述管轴(3)的一端的末尾通过法兰(11)固定连接有从动轴(6),所述管轴(3)的另一端的末尾通过法兰(11)固定连接有驱动轴(12),所述管轴(3)、驱动轴(12)和从动轴(6)皆为通孔结构,所述管轴(3)的两端贯穿U型壳体(1)的接口处固定安装有轴承(5),所述管轴(3)的两端贯穿U型壳体(1)的接口处的外侧固定安装有盘根密封盒(8),所述管轴(3)位于U型壳体(1)内的表面上焊接固定有叶片(10),且叶片(10)与管轴(3)按螺旋线焊接;所述机架(13)上位于管轴(3)的两端的位置上通过螺丝固定安装有轴承座(4);所述从动轴(6)通过轴承(5)固定安装在轴承座(4)内,所述从动轴(6)的另一端通过旋转接头(7)固定连接有出管轴风管(15);所述驱动轴(12)通过轴承(5)固定安装在轴承座(4)内,所述驱动轴(12)的另一端通过旋转接头(7)固定连接有进管轴风管(16),所述驱动轴(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:冉德新徐志峰刘城
申请(专利权)人:宜都市恒运机电设备有限责任公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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