一种金矿用振动放矿机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金矿用振动放矿机，包括机体，所述机体的底部设置有驱动机构；所述机体的上部设置有传送槽；传送槽的底部设置有传送机构，传送机构包括传送电机、正向绞龙、反向绞龙、正向齿轮、反向齿轮和下料舌，所述传送槽内设置有多根纵向布置的正向绞龙和反向绞龙；本金矿用振动放矿机，通过采用正向绞龙、反向绞龙、正向齿轮和反向齿轮的结构，取代了传统的振动机构和输送机构相分离和通过独立机构产生振动的方式，实现了输送机构和振动机构的一体化，实现了正向绞龙和反向绞龙差速反转产生振动的功能，不仅使得设备结构更简单，而且大大提高了装料效率，同时耗能小，造价低。

A vibrating drawing machine for gold mine

【技术实现步骤摘要】
一种金矿用振动放矿机
本技术涉及金矿用振动放矿机领域，具体是一种金矿用振动放矿机。
技术介绍
振动放矿机是一种以振动电机为激振源的颠振型惯性振动出矿设备，是矿石及其它物料的放出，给料或装车的理想设备。振动放矿机与其它形式的放矿机相比具有以下优点：节省能源、出矿效率高、出矿均匀且易控制。振动放矿机是以振动电机为动力源，利用安装在振动电机主轴两端的偏心块在旋转运动中所产生的离心力来得到激振力，驱使振动放矿机台面和物料做周期直线往复振动，当放矿机体振动的垂直加速度大于重力加速度时，机体中的物料被抛起,并按照抛物线的轨迹向前跳跃运动，抛起和下落在瞬间完成，由于振动电机的连续振动，放放矿机体也连续振动，机体中的物料连续向前跳跃，这样就达到放矿和输送矿石的目的。现有的金矿用振动放矿机通常都是采用独立的振动机构进行振动装料，这种振动放矿机不仅结构复杂，输送效率低，而且耗能大，造价高，这使得专利技术一种新的结构简单，装料效率更高的振动放矿机成为需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金矿用振动放矿机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金矿用振动放矿机，包括机体，所述机体的底部设置有驱动机构；所述机体的上部设置有传送槽，传送槽的两侧设置有挡板；传送槽的底部设置有传送机构，传送机构包括传送电机、正向绞龙、反向绞龙、正向齿轮、反向齿轮和下料舌，所述传送槽内设置有多根纵向布置的正向绞龙和反向绞龙，正向绞龙和反向绞龙相间布置；所述正向绞龙和反向绞龙的前端对应的机体位置设置有安装孔，安装孔内设置有轴承，正向绞龙和反向绞龙的前端固定在轴承孔内；所述正向绞龙和反向绞龙的后端对应的机体上设置有安装通孔，正向绞龙和反向绞龙的后端穿过安装通孔，正向绞龙的后端设置有正向齿轮，反向绞龙的后端设置有和正向齿轮相配合的反向齿轮，正向齿轮和反向齿轮之间通过齿轮啮合连接；所述机体的后侧设置有机箱，机箱内设置有动力装置，动力装置包括传送电机和变速器，传送电机和变速器通过螺栓螺母固定在机体上，传送电机的前侧设置有变速器，传送电机的转轴通过联轴器和变速器的输入转轴固定连接；变速器的输出转轴和其中一个正向绞龙的转轴固定连接；传送槽的前侧设置有下料舌。作为本技术进一步的方案：所述驱动机构为履带行走机构；所述挡板为钢板，挡板通过螺栓螺母固定在机体上。作为本技术再进一步的方案：所述正向绞龙和反向绞龙结构相同，正向绞龙和反向绞龙都为钢铁材质。作为本技术再进一步的方案：所述正向齿轮和反向齿轮通过键和正向绞龙、反向绞龙固定连接；所述正向齿轮的直径大于反向齿轮的直径。作为本技术再进一步的方案：所述传送槽的前部为倾斜结构；所述下料舌为钢板材质，下料舌通过螺栓螺母固定在机体上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本金矿用振动放矿机，通过采用正向绞龙、反向绞龙、正向齿轮和反向齿轮的结构，取代了传统的振动机构和输送机构相分离和通过独立机构产生振动的方式，实现了输送机构和振动机构的一体化，实现了正向绞龙和反向绞龙差速反转产生振动的功能，不仅使得设备结构更简单，而且大大提高了装料效率，同时耗能小，造价低。附图说明图1为一种金矿用振动放矿机的俯视结构示意图。图2为一种金矿用振动放矿机的侧视结构示意图。图3为一种金矿用振动放矿机中的动力装置的结构示意图。图4为一种金矿用振动放矿机中的传送机构的结构示意图。图中：1、机体；2、驱动机构；3、传送槽；4、挡板；5、传送机构；6、正向绞龙；7、反向绞龙；8、动力装置；9、传送电机；10、变速器；11、下料舌；12、机箱；13、正向齿轮；14、反向齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2和图4，本技术实施例中，一种金矿用振动放矿机，包括机体1，所述机体1的底部设置有驱动机构2，驱动机构2为履带行走机构；所述机体1的上部设置有传送槽3，传送槽3的两侧设置有挡板4，挡板4为钢板，挡板4通过螺栓螺母固定在机体1上；传送槽3的底部设置有传送机构5，传送机构5包括传送电机9、正向绞龙6、反向绞龙7、正向齿轮13、反向齿轮14和下料舌11，所述传送槽3内设置有多根纵向布置的正向绞龙6和反向绞龙7，正向绞龙6和反向绞龙7结构相同，正向绞龙6和反向绞龙7都为钢铁材质，正向绞龙6和反向绞龙7相间布置，这样布置的目的是方便通过正向绞龙6和反向绞龙7的反向差速转动，形成对矿料的激振，从而实现对矿料的振动传送；请参阅图1～4，本技术实施例中，所述正向绞龙6和方向绞龙的前端对应的机体1位置设置有安装孔，安装孔内设置有轴承，正向绞龙6和反向绞龙7的前端固定在轴承孔内；所述正向绞龙6和反向绞龙7的后端对应的机体1上设置有安装通孔，正向绞龙6和反向绞龙7的后端穿过安装通孔，正向绞龙6的后端设置有正向齿轮13，反向绞龙7的后端设置有和正向齿轮13相配合的反向齿轮14，正向齿轮13和反向齿轮14通过键和正向绞龙6、反向绞龙7固定连接，正向齿轮13和反向齿轮14之间通过齿轮啮合连接；正向齿轮13的直径大于反向齿轮14的直径，这样设置的目的是实现正向齿轮13和反向齿轮14之间的差速传动，从而实现对矿料的激振功能；所述机体1的后侧设置有机箱12，机箱12内设置有动力装置8，动力装置8包括传送电机9和变速器10，传送电机9和变速器10通过螺栓螺母固定在机体1上，传送电机9的前侧设置有变速器10，传送电机9的转轴通过联轴器和变速器10的输入转轴固定连接；变速器10的输出转轴和其中一个正向绞龙6的转轴固定连接；所述传送槽3的前部为倾斜结构，这样设置有的目的是方便矿料排出传送槽3；传送槽3的前侧设置有下料舌11，下料舌11为钢板材质，下料舌11通过螺栓螺母固定在机体1上，下料舌11用于方便把矿料导向输运设备；在使用时，把矿料导入到传送槽3内，然后启动动力装置8带动正向齿轮13转动，正向齿轮13转动带动正向绞龙6正向旋动，同时带动反向齿轮14和反向绞龙7反向转动，通过正向绞龙6和反向绞龙7的反转差速转动，实现对矿料的激振功能，从而实现对矿料的振动传送；同时，通过采用正向绞龙6和方向绞龙的固体原料传送功能，提高传送效率。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金矿用振动放矿机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的底部设置有驱动机构(2)；所述机体(1)的上部设置有传送槽(3)，传送槽(3)的两侧设置有挡板(4)；传送槽(3)的底部设置有传送机构(5)，传送机构(5)包括传送电机(9)、正向绞龙(6)、反向绞龙(7)、正向齿轮(13)、反向齿轮(14)和下料舌(11)，所述传送槽(3)内设置有多根纵向布置的正向绞龙(6)和反向绞龙(7)，正向绞龙(6)和反向绞龙(7)相间布置；所述正向绞龙(6)和方向绞龙的前端对应的机体(1)位置设置有安装孔，安装孔内设置有轴承，正向绞龙(6)和反向绞龙(7)的前端固定在轴承孔内；所述正向绞龙(6)和反向绞龙(7)的后端对应的机体(1)上设置有安装通孔，正向绞龙(6)和反向绞龙(7)的后端穿过安装通孔，正向绞龙(6)的后端设置有正向齿轮(13)，反向绞龙(7)的后端设置有和正向齿轮(13)相配合的反向齿轮(14)，正向齿轮(13)和反向齿轮(14)之间通过齿轮啮合连接；所述机体(1)的后侧设置有机箱(12)，机箱(12)内设置有动力装置(8)，动力装置(8)包括传送电机(9)和变速器(10)，传送电机(9)和变速器(10)通过螺栓螺母固定在机体(1)上，传送电机(9)的前侧设置有变速器(10)，传送电机(9)的转轴通过联轴器和变速器(10)的输入转轴固定连接；变速器(10)的输出转轴和其中一个正向绞龙(6)的转轴固定连接；传送槽(3)的前侧设置有下料舌(11)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金矿用振动放矿机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的底部设置有驱动机构(2)；所述机体(1)的上部设置有传送槽(3)，传送槽(3)的两侧设置有挡板(4)；传送槽(3)的底部设置有传送机构(5)，传送机构(5)包括传送电机(9)、正向绞龙(6)、反向绞龙(7)、正向齿轮(13)、反向齿轮(14)和下料舌(11)，所述传送槽(3)内设置有多根纵向布置的正向绞龙(6)和反向绞龙(7)，正向绞龙(6)和反向绞龙(7)相间布置；所述正向绞龙(6)和方向绞龙的前端对应的机体(1)位置设置有安装孔，安装孔内设置有轴承，正向绞龙(6)和反向绞龙(7)的前端固定在轴承孔内；所述正向绞龙(6)和反向绞龙(7)的后端对应的机体(1)上设置有安装通孔，正向绞龙(6)和反向绞龙(7)的后端穿过安装通孔，正向绞龙(6)的后端设置有正向齿轮(13)，反向绞龙(7)的后端设置有和正向齿轮(13)相配合的反向齿轮(14)，正向齿轮(13)和反向齿轮(14)之间通过齿轮啮合连接；所述机体(1)的后侧设置有机箱(12)，机箱(12)内设置有动力装置(8)，动力装置(8)包括传送电机(9)和变速器(10)，传送电机(9)和变...

【专利技术属性】
技术研发人员：王来，程远果，陈长力，徐凯，赵伟杰，王利强，刘晓辉，
申请(专利权)人：嵩县金牛有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41