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一种输送量自动控制的全自动砂浆输送机制造技术

技术编号:11660311 阅读:116 留言:0更新日期:2015-06-29 11:35
本发明专利技术公开了一种输送量自动控制的全自动砂浆输送机,包括在底座上设置的用于吸排砂浆的双活塞缸体,所述双活塞缸体与砂浆主管连接,所述砂浆主管上设置有当砂浆主管内单位时间砂浆最低喷涂量所产生的压力超过单只喷枪单位时间砂浆最大喷涂量时自动溢流的砂浆流量自动调节装置,所述砂浆主管上设置有当检测到砂浆主管内最大压力时自动发送电信号控制电动机降至最低转速的压力传感器,所述压力传感器通过控制器与控制电动机转速的变频装置信号连接。本发明专利技术将喷枪或者砂浆喷涂机直接连接泵送设备,解决了人们长期渴望解决而又一直未能解决的问题,值得推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑机械
,具体涉及一种输送量自动控制的全自动砂浆输送机
技术介绍
随着我国经济建设的快速发展,市场对于物料泵送设备的需求日益增大。活塞式砂浆泵以其较强的耐磨性能和较高的工作效率,以及工作压力大、流量大,操作方便,安全可靠,结构紧凑,移动方便灵活,易于保养等优点,在物料泵送作业中得到了较为广泛的应用。因此,砂浆输送泵、砂浆输送机等泵送设备应运而生。泵送设备一般包括内部具有主活塞的主油缸,输送活塞位于输送缸内,输送活塞与主活塞通过活塞杆连接,并能够在输送缸内往复运动,输送缸通过安装架安装在活塞式砂浆泵的底盘上;输送缸的末端具有球阀腔,球阀腔内设有排料球阀和吸料球阀,球阀腔通过排料球阀与排料口可选择地连通,球阀腔通过吸料球阀与吸料口可选择地连通。当主油缸驱动输送活塞向输送缸的有杆腔方向运动时,输送缸无杆腔内的压力减小,吸料球阀在重力和有杆腔压力减小的作用下关闭,此时,排料球阀因有杆腔压力减小而打开,砂浆通过吸料口吸入到输送缸的无杆腔内,完成吸料过程;当输送活塞向反方向运动时,有杆腔的压力增加,吸料球阀关闭,排料球阀打开,输送缸中的物料通过排料口排出;重复上述过程,完成活塞式砂浆泵的吸料排料过程。CN 101949376 A公开了一种输送泵,特别是用于建筑工程中砂浆输送,矿山、隧道、桥梁、大楼等工程中压力灌浆及铁路、公路两侧坡面压力灌浆的多缸调速柱塞式灰浆泵。所述灰浆泵包括动力机构、凸轮机构、摆臂、以及由弹簧、活塞杆、活塞等组成的活塞缸机构、泵体及底架,所述动力机构带动凸轮机构驱动摆臂摆动,所述活塞杆的外侧端设有椭圆联动环,所述摆臂的摆动端上设有联动滚轮,所述联动滚轮动配合设置在椭圆联动环的环孔中由此构成联动机构。众所周知,高层建筑的施工过程一般是:通过砂浆输送机等泵送设备将经连续搅拌机、周转箱等混合好的砂浆从地面泵送到具体的施工楼层,施工工人将泵送到该楼层地面上的砂浆装入砂浆喷涂机内,通过如CN203613772U公开的类似砂浆喷涂机将砂浆喷涂到墙面上,工人中途停工休息时间时,为防止泵送设备管路内的砂浆凝固,需要专人间隔一段时间开启一次泵送设备,并预先将通向施工楼层内的泵送设备管路放入砂浆收集箱内,中午或下午工作结束时,需要将泵送设备的砂浆进入口连接水管,开启泵送设备通过水的压力将泵送设备管路内的砂浆冲洗干净,在第二天开工时,将砂浆进入口与周转箱相连,通过砂浆将泵送设备管路内的水冲出,才能开始正常的泵送作业,由此可知,泵送作业工人工作量较大,泵送设备停止时,泵送设备管路容易被凝固的砂浆堵塞导致失效,且浪费电力能源及砂浆。并且,通过该泵送设备的施工过程每组喷涂施工至少需要两个人配合,装载砂浆的工人要不断的将砂浆装入砂浆喷涂机,施工工人劳动强度大,施工效率较低,如果同一楼层需要喷涂的墙面较多,而砂浆喷涂机只能连接一个喷枪,这样就需要多台砂浆喷涂机同时进行喷涂工作,所需的设备数量及工人数量较多,施工成本较大,且每一个楼层施工都需要预先将泵送管路铺好,费时费力,为防止双活塞杆在吸料与排料的瞬间压力缺失,导致泵送设备的泵送连续性较差,为保证活塞式砂浆泵的连续工作,一般泵送设备在排料管路上都设置有用于补充压力缺失的气压平衡调节罐,但是该气压平衡调节罐一旦漏气进入砂浆,将导致整个设备瘫痪,而现有的泵送设备并没有任何解决该问题的办法,由于泵送设备巨大的管路压力,目前尚无技术能够将泵送设备的砂浆输送管路直接与砂浆喷涂机或喷枪相连接直接进行无砂浆二次装入的喷涂作业,这也是一直以来困扰建筑行业技术人员的一个亟大的难题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术所要解决的技术问题是,提供一种结构合理、操作方便,提高设备使用寿命,可直接连接喷枪或者砂浆喷涂机,有效降低建筑工人劳动强度、提高喷涂质量及喷涂效率的输送量自动控制的全自动砂浆输送机。为解决上述技术问题,本专利技术所采取的技术方案是:一种输送量自动控制的全自动砂浆输送机,包括具有底座的壳体,在底座上设置有彼此连通的具有砂浆吸入口及砂浆输送门的砂浆主管,所述砂浆主管上连接有用于平衡砂浆主管内压力瞬间缺失的气压平衡调节罐,在底座上设置有用于吸排砂浆的双活塞缸体,所述双活塞缸体与砂浆主管连接,所述砂浆主管上设置有当砂浆主管内单位时间砂浆最低喷涂量所产生的压力超过单只喷枪单位时间砂浆最大喷涂量时自动溢流的砂浆流量自动调节装置,所述砂浆主管上设置有当检测到砂浆主管内最大压力时自动发送电信号控制电动机降至最低转速的压力传感器,所述压力传感器通过控制器与控制电动机转速的变频装置信号连接。上述的输送量自动控制的全自动砂浆输送机,所述砂浆流量自动调节装置包括可与所述砂浆主管相连的具有溢流管的砂浆溢流容置腔室,在砂浆主管与砂浆溢流容置腔室之间设置有允许过压砂浆经砂浆主管流入砂浆溢流容置腔室的溢流孔,所述砂浆溢流容置腔室内设置有向上伸出砂浆溢流容置腔室的用于启闭溢流孔的压力调节杆,在压力调节杆的底部设置有与所述溢流孔适配的启闭机构,顶部设有控制压力调节杆向下移动的旋转把手,沿所述压力调节杆的长度方向依次设置有至少两组用于调节压力调节杆压紧力的具有两导向杆的弹性控制机构。上述的输送量自动控制的全自动砂浆输送机,所述弹性控制机构包括自砂浆溢流容置腔室上方依次设置的一级弹性控制装置及二级弹性控制装置。上述的输送量自动控制的全自动砂浆输送机,所述一级弹性控制装置包括当过压砂浆经溢流孔向砂浆溢流容置腔室流动时开启启闭机构并随压力调节杆一起向上移动的穿过两导向杆的第一弹性伸缩板,所述第一弹性伸缩板上方设置与两导向杆滑动配合的第二弹性伸缩板,在第一弹性伸缩板与第二弹性伸缩板之间的压力调节杆外套接一级弹簧,所述第一弹性伸缩板及第二弹性伸缩板之间的两导向杆上设置有作用于第一弹性伸缩板上的用于调节一级弹簧的弹性行程的一级调节定位螺母,所述二级弹性控制装置包括在第二弹性伸缩板上方设置的定位板,第二弹性伸缩板与定位板之间的压力调节杆外套接二级弹簧,所述定位板的上下两端面的导向杆上均设有作用于定位板两端面的用于调节二级弹簧弹性行程的二级调节定位螺母。上述的输送量自动控制的全自动砂浆输送机,所述定位板与旋转把手之间的两导向杆上设置有允许压力调节杆穿过的可随压力调节杆抬起向上移动的导向板,所述压力调节杆与导向板通过螺纹结构连接。上述的输送量自动控制的全自动砂浆输送机,所述第二弹性伸缩板上设置有与第二弹性伸缩板螺纹连接的用于限制第一弹性伸缩板向上移动距离的限位锁销,所述限位锁销通过锁紧螺母与第二弹性伸缩板固定连接。上述的输送量自动控制的全自动砂浆输送机,所述第一弹性伸缩板与砂浆溢流容置腔室之间的压力调节杆上设置有可随压力调节杆同时向上移动并推动第一弹性伸缩板压缩一级弹簧的螺母体,所述螺母体与压力调节杆螺纹连接,螺母体与设于砂浆溢流容置腔室上方的导向套筒滑动导向连接。上述的输送量自动控制的全自动砂浆输送机,所述启闭机构包括与压力调节杆焊接或螺纹固定连接的球形旋转体,球形旋转体的外部设置有可围绕球形旋转体转动的旋转块,所述旋转块的底部设置有当压力调节杆向下移动时封堵溢流孔的启闭球体上述的输送量自动控制的全自动砂浆输送机,在气压平衡调节罐上连接有用于检测气压平衡调节罐漏气的防漏检测装置,所述本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种输送量自动控制的全自动砂浆输送机,包括具有底座的壳体,在底座上设置有彼此连通的具有砂浆吸入口及砂浆输送口的砂浆主管,所述砂浆主管上连接有用于平衡砂浆主管内压力瞬间缺失的气压平衡调节罐,在底座上设置有用于吸排砂浆的双活塞缸体,所述双活塞缸体与砂浆主管连接,其特征在于:所述砂浆主管上设置有当砂浆主管内单位时间砂浆最低喷涂量所产生的压力超过单只喷枪单位时间砂浆最大喷涂量时自动溢流的砂浆流量自动调节装置,所述砂浆主管上设置有当检测到砂浆主管内最大压力时自动发送电信号控制电动机降至最低转速的压力传感器,所述压力传感器通过控制器与控制电动机转速的变频装置信号连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡维毅胡林胡国
申请(专利权)人:胡维毅
类型:发明
国别省市:山东;37

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