一种粉料自动称重装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种粉料自动称重装置，包括进料管、支架、称重传感器、料仓、电机、传动轴、螺旋叶轮、出料嘴、翻板、电动推杆、控制器，该粉料自动称重装置，工作时，粉料通过进料管进入料仓，称重传感器将数据传送给控制器，控制器计算并记录料仓内粉料重量，当需要放料时，控制器控制电机工作，电机通过传动轴带动螺旋叶轮工作，同时电动推杆带动翻板转动打开出料嘴将粉料排出，控制器实时记录料仓内粉料重量，当到达设定重量时，电机停止工作，电动推杆带动翻板关闭出料嘴。该装置结构简单，能精确控制出料量，提高改性碳酸钙品质，且无需操作人员手动称重，降低劳动强度，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种机械装置，尤其涉及一种粉料自动称重装置。
技术介绍
碳酸钙粉末是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成，是常用的粉状无机填料，碳酸钙粉末通过添加不同物质进行改性可得到不同种类碳酸钙，如活性轻钙、电缆专业钙等，改性碳酸钙一般的生产工艺流程：清洗、干燥、破碎、堆料、研磨、分级、改性、包装。改性剂和碳酸钙按一定的比例在改性设备内进行改性可以得到改性碳酸钙，改性剂与碳酸钙比例不稳定是导致改性碳酸钙性能不稳定的主要原因，现有方法在添加改性剂和碳酸钙采用估算或者人工称重进行配比，无法做到精确称重，导致改性碳酸钙品质一致性差。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种粉料自动称重装置。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于：提供一种粉料自动称重装置，来解决估算或者人工称重导致碳酸钙和改性剂重量无法精确控制的问题。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种粉料自动称重装置，包括进料管、支架、称重传感器、料仓、电机、传动轴、螺旋叶轮、出料嘴、翻板、电动推杆、控制器，所述的称重传感器位于支架上端，所述的称重传感器与支架螺纹相连，所述的料仓位于称重传感器上端，所述的料仓与称重传感器螺纹相连，所述的电机位于料仓外壁左侧，所述的电机与料仓螺纹相连，所述的传动轴位于电机右侧且贯穿料仓，所述的传动轴与电机紧配相连且与料仓转动相连，所述的螺旋叶轮位于传动轴外壁且位于料仓内壁底部，所述的螺旋叶轮与传动轴紧配相连且与料仓转动相连，所述的出料嘴位于料仓外壁右侧，所述的出料嘴与料仓螺纹相连，所述的翻板位于出料嘴外壁，所述的翻板与出料嘴铰链相连，所述翻板上端的电动推杆位于料仓外壁右侧，所述的电动推杆与翻板铰链相连且与料仓铰链相连。本专利技术进一步的改进如下：进一步的，所述的电动推杆数量为2件，对称布置于翻板。进一步的，所述的料仓还设有扩散嘴，所述的扩散嘴位于料仓上端，所述的扩散嘴与料仓一体相连。进一步的，所述的扩散嘴还设有过滤网，所述的过滤网位于扩散嘴顶部且位于进料管下端，所述的扩散嘴与过滤网螺纹相连且与进料管螺纹相连。进一步的，所述的螺旋叶轮还设有辅助支撑座，所述的辅助支撑座位于螺旋叶轮中心处且位于料仓内壁底部，所述的辅助支撑座与螺旋叶轮转动相连且与料仓螺纹相连。与现有技术相比，该粉料自动称重装置，工作时，粉料通过进料管进入料仓，称重传感器将数据传送给控制器，控制器计算并记录料仓内粉料重量，当需要放料时，控制器控制电机工作，电机通过传动轴带动螺旋叶轮工作，同时电动推杆带动翻板转动打开出料嘴将粉料排出，控制器实时记录料仓内粉料重量，当到达设定重量时，电机停止工作，电动推杆带动翻板关闭出料嘴。该装置结构简单，能精确控制出料量，提高改性碳酸钙品质，且无需操作人员手动称重，降低劳动强度，提高生产效率。附图说明图1示出本专利技术主视图；1-进料管；2-支架；3-称重传感器；4-料仓；5-电机；6-传动轴；7-螺旋叶轮；8-出料嘴；9-翻板；10-电动推杆；11-控制器；401-扩散嘴；402-过滤网；701-辅助支撑座。具体实施方式如图1所示，一种粉料自动称重装置，包括进料管1、支架2、称重传感器3、料仓4、电机5、传动轴6、螺旋叶轮7、出料嘴8、翻板9、电动推杆10、控制器11，所述的称重传感器3位于支架2上端，所述的称重传感器3与支架2螺纹相连，所述的料仓4位于称重传感器3上端，所述的料仓4与称重传感器3螺纹相连，所述的电机5位于料仓4外壁左侧，所述的电机5与料仓4螺纹相连，所述的传动轴6位于电机5右侧且贯穿料仓4，所述的传动轴6与电机5紧配相连且与料仓4转动相连，所述的螺旋叶轮7位于传动轴6外壁且位于料仓4内壁底部，所述的螺旋叶轮7与传动轴6紧配相连且与料仓4转动相连，所述的出料嘴8位于料仓4外壁右侧，所述的出料嘴8与料仓4螺纹相连，所述的翻板9位于出料嘴8外壁，所述的翻板9与出料嘴8铰链相连，所述的电动推杆10位于翻板9上端且与位于料仓4外壁右侧，所述的电动推杆10与翻板9铰链相连且与料仓4铰链相连，所述的电动推杆10数量为2件，对称布置于翻板9，所述的料仓4还设有扩散嘴401，所述的扩散嘴401位于料仓4上端，所述的扩散嘴401与料仓4一体相连，所述的扩散嘴401还设有过滤网402，所述的过滤网402位于扩散嘴401顶部且位于进料管1下端，所述的扩散嘴401与过滤网402螺纹相连且与进料管1螺纹相连，所述的螺旋叶轮7还设有辅助支撑座701，所述的辅助支撑座701位于螺旋叶轮7中心处且位于料仓4内壁底部，所述的辅助支撑座701与螺旋叶轮7转动相连且与料仓4螺纹相连，该粉料自动称重装置，工作时，粉料通过进料管1进入料仓4，称重传感器3将数据传送给控制器11，控制器11计算并记录料仓4内粉料重量，当需要放料时，控制器11控制电机5工作，电机5通过传动轴6带动螺旋叶轮7工作，同时电动推杆10带动翻板9转动打开出料嘴8将粉料排出，控制器11实时记录料仓4内粉料重量，当到达设定重量时，电机5停止工作，电动推杆10带动翻板9关闭出料嘴8。该装置结构简单，能精确控制出料量，提高改性碳酸钙品质，且无需操作人员手动称重，降低劳动强度，提高生产效率。本专利技术不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉料自动称重装置，包括进料管、支架，其特征在于还包括称重传感器、料仓、电机、传动轴、螺旋叶轮、出料嘴、翻板、电动推杆、控制器，所述的称重传感器位于支架上端，所述的称重传感器与支架螺纹相连，所述的料仓位于称重传感器上端，所述的料仓与称重传感器螺纹相连，所述的电机位于料仓外壁左侧，所述的电机与料仓螺纹相连，所述的传动轴位于电机右侧且贯穿料仓，所述的传动轴与电机紧配相连且与料仓转动相连，所述的螺旋叶轮位于传动轴外壁且位于料仓内壁底部，所述的螺旋叶轮与传动轴紧配相连且与料仓转动相连，所述的出料嘴位于料仓外壁右侧，所述的出料嘴与料仓螺纹相连，所述的翻板位于出料嘴外壁，所述的翻板与出料嘴铰链相连，所述翻板上端的电动推杆位于料仓外壁右侧，所述的电动推杆与翻板铰链相连且与料仓铰链相连。

【技术特征摘要】
1.一种粉料自动称重装置，包括进料管、支架，其特征在于还包括称重传感器、料仓、电机、传动轴、螺旋叶轮、出料嘴、翻板、电动推杆、控制器，所述的称重传感器位于支架上端，所述的称重传感器与支架螺纹相连，所述的料仓位于称重传感器上端，所述的料仓与称重传感器螺纹相连，所述的电机位于料仓外壁左侧，所述的电机与料仓螺纹相连，所述的传动轴位于电机右侧且贯穿料仓，所述的传动轴与电机紧配相连且与料仓转动相连，所述的螺旋叶轮位于传动轴外壁且位于料仓内壁底部，所述的螺旋叶轮与传动轴紧配相连且与料仓转动相连，所述的出料嘴位于料仓外壁右侧，所述的出料嘴与料仓螺纹相连，所述的翻板位于出料嘴外壁，所述的翻板与出料嘴铰链相连，所述翻板上端的电动推杆位于料仓...

【专利技术属性】
技术研发人员：程晶晶，周明龙，贾金诚，郭子英，
申请(专利权)人：安徽机电职业技术学院，
类型：发明
国别省市：安徽;34