一种配料称重装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种配料称重装置，包括机架、下料仓、输料管、电机A、电机B、称重传感器和料斗，在料斗上端口处设置有盖体，在盖体上沿圆周方向均布设置有四根输料管，输料管的一端口位于料斗内，另一端口处设置有电机A，电机A与位于输料管内的螺旋输送机传动连接，在盖体上表面的中心处设置有电机B，电机B与位于料斗内的搅拌器传动连接，在料斗的外壁上设置有固定板，固定板连接于机架上，且在固定板与机架之间设置有称重传感器。本实用新型专利技术能够对每种粉料进行精确称重控制，同时对配比后的粉料进行充分搅拌混合，实现了自动化配料称重，大大提高了配料称重效率和质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冶金粉料生产
，尤其是涉及一种配料称重装置。
技术介绍
配料就是在生产过程中把某些原料按照一定的比例混合在一起，在化工、建筑、制药等领域应用非常广泛。在冶金行业中，多种粉料的配料过程中，通常采取每种粉料单独称重，等所有粉料均称重完成后，再将其混合并利用搅拌器对其进行搅拌处理，这种配料过程，效率较低，称重不精确，容易影响产品的生产质量。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种配料称重装置。为实现上述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：一种配料称重装置，包括机架、下料仓、输料管、电机A、电机B、称重传感器和料斗，在料斗上端口处设置有盖体，在盖体上沿圆周方向均布设置有四根输料管，输料管的一端口位于料斗内，另一端口处设置有电机A，电机A与位于输料管内的螺旋输送机传动连接，在盖体上表面的中心处设置有电机B，电机B与位于料斗内的搅拌器传动连接，在料斗的外壁上设置有固定板，固定板连接于机架上，且在固定板与机架之间设置有称重传感器。进一步地，在输料管的一端口设置有盖板，盖板与气缸的活塞杆连接，气缸与设置在输料管外壁上的支撑柱固定连接。进一步地，料斗的下端口设置有密封板，密封板与液压缸的活塞杆连接。进一步地，在输料管上设置有与其内腔相连通的下料仓。由于采用如上所述的技术方案，本技术具有如下有益效果：在配料过程中，本技术能够对每种粉料进行精确称重控制，同时对配比后的粉料进行充分搅拌混合，实现了自动化配料称重，大大提高了配料称重效率和质量。附图说明图1是本技术的示意图；图中：1-机架；2-电机A；3-下料仓；4-输料管；5-气缸；6-电机B；7-固定板；8-称重传感器；9-料斗。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术的技术方案作进一步详细的说明。如图1所示，一种配料称重装置，包括机架1、下料仓3、输料管4、电机A2、电机B6、称重传感器8和料斗9，在料斗9上端口处设置有盖体，在盖体上沿圆周方向均布设置有四根输料管4，输料管4的一端口位于料斗9内，另一端口处设置有电机B6，电机B6与位于输料管4内的螺旋输送机传动连接，在盖体上表面的中心处设置有电机A2，电机A2与位于料斗9内的搅拌器传动连接，在料斗9的外壁上设置有固定板7，固定板7连接于机架上，且在固定板7与机架1之间设置有称重传感器8。 在输料管4的一端口设置有盖板，盖板与气缸5的活塞杆连接，气缸与设置在输料管外壁上的支撑柱固定连接。料斗9的下端口设置有密封板，密封板与液压缸的活塞杆连接。在输料管4上设置有与其内腔相连通的下料仓3。本技术在具体应用时，四个下料仓内的粉料分别通过输料管内的螺旋输送机和电机A被输送到料斗内，并通过称重传感器来控制每种粉料的输送重量，然后通过电机B和搅拌器对四种粉料进行搅拌混合，然后通过液压缸控制密封板的打开和关闭实现下料控制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种配料称重装置，其特征是：包括机架、下料仓、输料管、电机A、电机B、称重传感器和料斗，在料斗上端口处设置有盖体，在盖体上沿圆周方向均布设置有四根输料管，输料管的一端口位于料斗内，另一端口处设置有电机A，电机A与位于输料管内的螺旋输送机传动连接，在盖体上表面的中心处设置有电机B，电机B与位于料斗内的搅拌器传动连接，在料斗的外壁上设置有固定块，固定块连接于机架上，且在固定块与机架之间设置有称重传感器。

【技术特征摘要】
1.一种配料称重装置，其特征是：包括机架、下料仓、输料管、电机A、电机B、称重传感器和料斗，在料斗上端口处设置有盖体，在盖体上沿圆周方向均布设置有四根输料管，输料管的一端口位于料斗内，另一端口处设置有电机A，电机A与位于输料管内的螺旋输送机传动连接，在盖体上表面的中心处设置有电机B，电机B与位于料斗内的搅拌器传动连接，在料斗的外壁上设置有固定块，固定块连接于机架上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟胜宇，姜腾超，戴麒勇，翟维华，庄静文，
申请(专利权)人：洛阳普拉斯自动化科技装备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41