【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机床液压系统阀门生产，尤其涉及一种液压系统阀门密封面研磨装置。
技术介绍
1、液压系统是机床的功能部件之一，其在机床中起着重要的作用，主要用于控制机械部件的运动和力量，而液压系统中的阀门主要起到控制液压流体的流量、压力和方向的作用，从而实现机械装置的平稳运行和精确控制的功能，其配套的阀门密封面在实际的生产加工中，其加工成型的质量，会直接影响其与阀座的密封精度，进而影响液压阀门密封控制的精度和效果，特别是针对液压系统中的换向球阀阀芯的密封面，球阀阀芯的密封面接触面相较之其他换向阀的密封面更大，从而研磨质量不过关，会更影响阀门的密封效果。
2、中国专利cn201310029254.1公布了一种阀门密封面研磨机，用来研磨工件，包含机架、竖直安装在机架上的电机，以及安装在机架顶部的进给机构，该进给机构可以左右、上下移动，该研磨机还包含：主轴，其与电机输出轴相连；研磨盘，其水平设置在主轴上；驱动组件，其固定在进给机构上，并通过进给机构调整驱动组件的空间位置。驱动组件包含驱动电机、与驱动电机输出轴相连的卡盘。上述方案能够一机多用，既能研磨阀瓣、阀板密封面，也能研磨阀体内阀座密封面。而且研磨精度高、研磨运动、研磨速度、研磨力，更为合理。
3、上述专利和现有技术中存在如下问题：
4、现有球阀阀芯在进行研磨时，对于其外表面的密封面和内部通孔的密封面是分步进行研磨，且内部通孔进行研磨时，需要经过停机退刀、换刀、进刀启动才能实现换刀研磨，工作过程耗时较长，不利于阀门密封面的研磨效果，且阀门的外部密封面
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种液压系统阀门密封面研磨装置，包括操作单元，所述操作单元包括机床主体，所述机床主体的顶部设置有操作台，所述操作台中端的顶部安装有研磨台，所述研磨台的顶部放置有阀芯，所述阀芯的中心贯穿设置有通孔，还包括：
4、所述阀芯的侧部设置有带动阀芯旋转的推送轮，所述推送轮通过传送件和放置驱动源传动连接；
5、所述研磨台的顶部设置有研磨单元，所述研磨单元包括设置在阀芯顶部的调节源，所述调节源的输出轴固定连接有调转盘，所述调转盘通过其表面贯穿设置的牵引弧槽和内磨柱活动连接，所述阀芯上下分别设置有顶抵环和固抵环，所述顶抵环和固抵环相对阀芯的侧部分别设置有用于研磨倒角的顶倒环和卡磨环段，所述顶抵环的外侧设置有顶外环，所述固抵环的外侧设置有底挡环，所述顶外环和底挡环的相对面均设置有扣架，所述扣架的中部转动设置有滚柱。
6、作为本专利技术所述液压系统阀门密封面研磨装置的一种优选方案，其中：所述研磨台顶部的前后对称设置有立架，所述立架的顶部固定安装有提降驱动源，所述立架的内部转动设置有提降螺杆，所述提降驱动源的输出轴贯穿立架和提降螺杆传动连接；
7、前后对称的所述立架之间活动设置有中台板，所述中台板的左右两侧活动设置在提降螺杆的表面。
8、作为本专利技术所述液压系统阀门密封面研磨装置的一种优选方案，其中：所述中台板的底部固定设置有升降件，所述升降件输出轴的底部固定安装有圆板，所述圆板底部的中心固定安装有调节源；
9、所述调节源的输出轴固定安装在调转盘的中心。
10、作为本专利技术所述液压系统阀门密封面研磨装置的一种优选方案，其中：所述圆板的顶部沿其圆周方向均匀分布有若干个存液罐，相邻所述存液罐之间通过同步管导通连接，所述存液罐的顶部导通设置有进液管；
11、所述圆板的侧部沿其圆周方向设置有若干个中空硬管，所述圆板通过中空硬管与顶抵环固定连接，所述存液罐通过连接软管和中空硬管导通连接，所述中空硬管底部的外侧设置有出液口。
12、作为本专利技术所述液压系统阀门密封面研磨装置的一种优选方案，其中：所述调转盘旋转设置在内槽环的内部，所述调转盘的表面圆周阵列设置有若干个牵引弧槽，相邻牵引弧槽内部设置的内磨柱位置相背，所述内磨柱的表面设置有打磨砂粒层；
13、所述内磨柱设置在调转盘上下面的位置均套设有卡环。
14、作为本专利技术所述液压系统阀门密封面研磨装置的一种优选方案，其中：所述内槽环的外侧固定设置有立柱，所述内槽环通过立柱和顶抵环固接，所述顶外环固定设置在顶抵环与顶倒环的连接处，所述顶倒环的表面设置有打磨砂粒层；
15、所述顶倒环底部中心开设有通口，所述通口的内部设置有若干个分隔内磨柱的顶分杆，所述顶分杆的内部设置有顶合环。
16、作为本专利技术所述液压系统阀门密封面研磨装置的一种优选方案，其中：所述固抵环的底部环设有集液环板，所述固抵环通过集液环板和研磨台固接，所述集液环板的表面设置有漏水孔，所述卡磨环段的表面设置有打磨砂粒层，所述卡磨环段和固抵环的连接处固定设置有底挡环，所述底挡环的内底端设置有排出孔，所述卡磨环段的中心设置有底隔板；
17、所述集液环板和固抵环的底部设置有集液腔，所述集液腔的底部设置有排液管。
18、作为本专利技术所述液压系统阀门密封面研磨装置的一种优选方案，其中：所述通口外侧均匀分布有若干个顶限口，所述顶限口面向通口的一侧设置有开口，所述底隔板的表面设置有若干个底限槽，且底限槽从底隔板的表面延伸至卡磨环段的表面；
19、所述顶限口和底限槽的数目与内磨柱的数目相对应。
20、作为本专利技术所述液压系统阀门密封面研磨装置的一种优选方案，其中：所述操作台的左右两侧设置有安装立板，所述安装立板外侧安装有研磨推动件，所述安装立板内侧设置有研磨移动腔，所述研磨移动腔的内部转动设置有研磨螺杆，所述研磨螺杆的表面活动设置有设备安装座；
21、所述设备安装座的顶部固定安装有研磨驱动源，所述研磨驱动源的输出轴转动连接有研磨刀头。
22、作为本专利技术所述液压系统阀门密封面研磨装置的一种优选方案，其中：所述研磨台顶部的外侧设置有控制面板，所述研磨台的中部设置有放置室，所述放置室的内部设置有两组迁移驱动源，所述放置室的外侧设置有活动室，所述活动室的内部转动设置有活动螺杆，所述活动螺杆和迁移驱动源的输出轴传动连接；
23、所述活动螺杆的表面活动设置有推送底座，所述推送底座中端的顶部设置有放置驱动源，所述推送轮通过其中部的中心轴转动设置在推送底座的顶面。
24、本专利技术的有益效果：
25、通过启动调节源，使调节源带动调转盘旋转，从而使相邻的两个内磨柱一个向外运动，一个向内运动，而向外运动的内磨柱会移动到底限槽的外侧，从而使向外运动的内磨柱与通孔表面，而接触后上下设置的牵引弧槽和底限槽会本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种液压系统阀门密封面研磨装置，包括操作单元（1），所述操作单元（1）包括机床主体（101），所述机床主体（101）的顶部设置有操作台（102），所述操作台（102）中端的顶部安装有研磨台（103），所述研磨台（103）的顶部放置有阀芯（2），所述阀芯（2）的中心贯穿设置有通孔（201），其特征在于，还包括：
2.如权利要求1所述的液压系统阀门密封面研磨装置，其特征在于：
3.如权利要求2所述的液压系统阀门密封面研磨装置，其特征在于：
4.如权利要求3所述的液压系统阀门密封面研磨装置，其特征在于：
5.如权利要求1-4任一所述的液压系统阀门密封面研磨装置，其特征在于：
6.如权利要求5所述的液压系统阀门密封面研磨装置，其特征在于：
7.如权利要求6所述的液压系统阀门密封面研磨装置，其特征在于：
8.如权利要求7所述的液压系统阀门密封面研磨装置，其特征在于：
9.如权利要求5所述的液压系统阀门密封面研磨装置，其特征在于：
10.如权利要求5所述的液压系统阀门密封面研磨装置
...【技术特征摘要】
1.一种液压系统阀门密封面研磨装置，包括操作单元（1），所述操作单元（1）包括机床主体（101），所述机床主体（101）的顶部设置有操作台（102），所述操作台（102）中端的顶部安装有研磨台（103），所述研磨台（103）的顶部放置有阀芯（2），所述阀芯（2）的中心贯穿设置有通孔（201），其特征在于，还包括：
2.如权利要求1所述的液压系统阀门密封面研磨装置，其特征在于：
3.如权利要求2所述的液压系统阀门密封面研磨装置，其特征在于：
4.如权利要求3所述的液...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈晔超，伍乾盛，李浩天，黄金霖，岳兴晨，朱敏，梅俊杰，杜彭鑫，王来瑞，杜尚坤，赵邦兴，
申请(专利权)人：安徽机电职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
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