一种天然发酵粉的包装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种天然发酵粉的包装设备，涉及包装设备领域，针对现有人工对发酵粉进行包装时包装效率低的问题，现提出如下方案，其包括带有支撑架、箱体，箱体的底部带有出料管，箱体的正面带有加料口，所述支撑架包括底座、两个支撑杆，两个支撑杆的上端分别与箱体的左、右侧固定，两个支撑杆的下端均固定于支撑架上，两个支撑杆上均固定有横向的导轨。本实用新型专利技术通过正反转电机、转动杆、螺旋叶、箱体、U形升降板、连接杆、移动板、T形滑块和电热棒的设置，不仅能够对用于对发酵粉进行送料，方便包装，且包装后能够进行自动热压封口，装料和封口工作为连续进行，继而使得包装时间短，效率高，整个装置结构简单。

Packaging equipment of natural fermentation powder

【技术实现步骤摘要】
一种天然发酵粉的包装设备
本技术涉及包装设备领域，尤其涉及一种天然发酵粉的包装设备。
技术介绍
发酵粉是一种复合添加剂，主要用作面制品和膨化食品的生产。发酵粉中含有许多物质，主要成分为碳酸氢钠和酒石酸。通常是碳酸盐和固态酸的化合物。当碳酸盐与水和酸接触时，离解成几种物质。这个过程中，二氧化碳释放，但不产生风味物质。因此产品的味道不会受到影响。目前的些小作坊依然采用人工将发酵粉装入包装袋中，在装袋完成后将包装袋转移到封口装置中进行封口，这样的包装方式使得包装的连续性不够好，占用了过多的时间，导致包装效率慢，为此，需要一种天然发酵粉的包装设备，提高包装效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有人工对发酵粉进行包装时包装效率低的问题，而提出的一种天然发酵粉的包装设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种天然发酵粉的包装设备，包括带有支撑架、箱体，箱体的底部带有出料管，箱体的正面带有加料口，所述支撑架包括底座、两个支撑杆，两个支撑杆的上端分别与箱体的左、右侧固定，两个支撑杆的下端均固定于支撑架上，两个支撑杆上均固定有横向的导轨，所述箱体的顶部固定有U形固定板，U形固定板上滑动配合有U形升降板，所述U形升降板的两端均铰接有倾斜设置的连接杆，两个连接杆的另一端均铰接有移动板，两个移动板的后侧均带有T形滑块，两个T形滑块分别滑动配合于两个导轨内，两个移动板相对的一侧均固定有电热棒，所述U形升降板上螺旋传动配合有竖向的转动杆，转动杆的上端传动连接有固定于U形固定板上的正反转电机，所述转动杆的下端伸入箱体内并沿长度方向设有螺旋叶，螺旋叶位于出料管的内侧。优选的，所述出料管的外侧套有置于底座上的包装袋，且电热棒低于出料管。优选的，所述底座上固定有控制器，控制器上固定有带电源线的电源，控制器的输出端与正反转电机、电热棒均电性连接。优选的，所述箱体的顶面设有与转动杆匹配的安装孔，且转动杆转动配合于安装孔内。优选的，所述转动杆的上端设有位于箱体上方的螺纹，且U形升降板上设有与转动杆匹配的螺纹孔。优选的，所述U形升降板上设有两个矩形孔，U形固定板的两端分别滑动配合于两个矩形孔内。本技术的有益效果为：本技术通过正反转电机、转动杆、螺旋叶、箱体、U形升降板、连接杆、移动板、T形滑块和电热棒的设置，不仅能够对用于对发酵粉进行送料，方便包装，且包装后能够进行自动热压封口，装料和封口工作为连续进行，继而使得包装时间短，效率高，整个装置结构简单，制作成本本低。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的正视示意图。图3为本技术的T形滑块安装示意图。图中标号：1支撑架、101底座、102支撑杆、2箱体、3U形固定板、4出料管、5正反转电机、6转动杆、7螺旋叶、8U形升降板、9连接杆、10导轨、11T形滑块、12移动板、13电热棒、14包装袋、15控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种天然发酵粉的包装设备，包括带有支撑架1、箱体2，箱体2的底部带有出料管4，箱体2的正面带有加料口，支撑架1包括底座101、两个支撑杆102，两个支撑杆102的上端分别与箱体2的左、右侧固定，两个支撑杆102的下端均固定于支撑架1上，两个支撑杆102上均固定有横向的导轨10，箱体2的顶部固定有U形固定板3，U形固定板3上滑动配合有U形升降板8，U形升降板8的两端均铰接有倾斜设置的连接杆9，两个连接杆9的另一端均铰接有移动板12，两个移动板12的后侧均带有T形滑块11，两个T形滑块11分别滑动配合于两个导轨10内，两个移动板12相对的一侧均固定有电热棒13，U形升降板8上螺旋传动配合有竖向的转动杆6，转动杆6的上端传动连接有固定于U形固定板3上的正反转电机5，转动杆6的下端伸入箱体2内并沿长度方向设有螺旋叶7，螺旋叶7位于出料管4的内侧。本实施方式中，出料管4的外侧套有置于底座101上的包装袋14，且电热棒13低于出料管4。本实施方式中，底座101上固定有控制器15，控制器15上固定有带电源线的电源，控制器15的输出端与正反转电机5、电热棒13均电性连接。本实施方式中，箱体2的顶面设有与转动杆6匹配的安装孔，且转动杆6转动配合于安装孔内。本实施方式中，转动杆6的上端设有位于箱体2上方的螺纹，且U形升降板8上设有与转动杆6匹配的螺纹孔。本实施方式中，U形升降板8上设有两个矩形孔，U形固定板3的两端分别滑动配合于两个矩形孔内。本技术中，部件间的固定方式为螺钉固定或焊接固定中的一种。本技术在使用时，通过操作控制器15控制正反转电机5工作，通过正反转电机5可以驱动转动杆6转动，转动杆6转动带动螺旋叶7转动实现送料工作，将箱体2内的物料送入包装袋14中，在送料的过程中，在转动杆6上端螺纹的作用下，U形升降板8下移，从而通过连接杆9推动移动板12移动，当两个电热棒13与包装袋14接触时，即可对包装袋14进行热压封口，封口完毕后操作控制器15驱动正反转电机5反转即可松开包装袋14，从而实现自动装料和封口工作，且装料和封口工作为连续进行，继而使得包装效率高，整个装置结构简单，制作成本本低。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天然发酵粉的包装设备，包括带有支撑架(1)、箱体(2)，箱体(2)的底部带有出料管(4)，箱体(2)的正面带有加料口，其特征在于，所述支撑架(1)包括底座(101)、两个支撑杆(102)，两个支撑杆(102)的上端分别与箱体(2)的左、右侧固定，两个支撑杆(102)的下端均固定于支撑架(1)上，两个支撑杆(102)上均固定有横向的导轨(10)，所述箱体(2)的顶部固定有U形固定板(3)，U形固定板(3)上滑动配合有U形升降板(8)，所述U形升降板(8)的两端均铰接有倾斜设置的连接杆(9)，两个连接杆(9)的另一端均铰接有移动板(12)，两个移动板(12)的后侧均带有T形滑块(11)，两个T形滑块(11)分别滑动配合于两个导轨(10)内，两个移动板(12)相对的一侧均固定有电热棒(13)，所述U形升降板(8)上螺旋传动配合有竖向的转动杆(6)，转动杆(6)的上端传动连接有固定于U形固定板(3)上的正反转电机(5)，所述转动杆(6)的下端伸入箱体(2)内并沿长度方向设有螺旋叶(7)，螺旋叶(7)位于出料管(4)的内侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种天然发酵粉的包装设备，包括带有支撑架(1)、箱体(2)，箱体(2)的底部带有出料管(4)，箱体(2)的正面带有加料口，其特征在于，所述支撑架(1)包括底座(101)、两个支撑杆(102)，两个支撑杆(102)的上端分别与箱体(2)的左、右侧固定，两个支撑杆(102)的下端均固定于支撑架(1)上，两个支撑杆(102)上均固定有横向的导轨(10)，所述箱体(2)的顶部固定有U形固定板(3)，U形固定板(3)上滑动配合有U形升降板(8)，所述U形升降板(8)的两端均铰接有倾斜设置的连接杆(9)，两个连接杆(9)的另一端均铰接有移动板(12)，两个移动板(12)的后侧均带有T形滑块(11)，两个T形滑块(11)分别滑动配合于两个导轨(10)内，两个移动板(12)相对的一侧均固定有电热棒(13)，所述U形升降板(8)上螺旋传动配合有竖向的转动杆(6)，转动杆(6)的上端传动连接有固定于U形固定板(3)上的正反转电机(5)，所述转动杆(6)的下端伸入箱体(2)内并沿长度方向设有螺旋叶(7)，螺旋叶(7)位于出料管(4)的内侧。
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【专利技术属性】
技术研发人员：李少垒，顾芷玮，李再添，王海，梁国庆，隆雪霖，
申请(专利权)人：福建安麦高新生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35