一种法兰轴精密成形工艺制造技术

技术编号:23919725 阅读:24 留言:0更新日期:2020-04-24 22:14
本发明专利技术公开了一种法兰轴精密成形工艺,包括以下步骤:下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸、镦粗、拔长,折弯、冲孔、成型。预锻成形可以有效降低金属回流和防止起皱,保证锻件形成质量,增加预锻工序可以减少一次性变形程度,有利于降低成形载荷,使金属填充饱满,并且可以减少模具零件的损伤,延长模具使用寿命。

A precise forming process of flange shaft

【技术实现步骤摘要】
一种法兰轴精密成形工艺
本专利技术涉及法兰轴成形领域,尤其涉及一种法兰轴精密成形工艺。
技术介绍
法兰轴是用在DSG双离合器变速箱中锻件部件,法兰轴在精度上要求很高,传统的加工是通过锤锻,在法兰头部的大端进行分模,这种工艺在产品的一个重要指标错模量上很难达到要求,精度比较低,锤锻的生产效率也比较低,锻后必须要进行等温正火才能使硬度和组织达到要求,生产成本比较高,不利于大规程的批量生产。
技术实现思路
针对现有技术中的上述不足,本专利技术提供了一种法兰轴精密成形工艺,其生产成本低,生产效率高,克服现有技术的不足,满足了批量生产的要求。为了达到上述专利技术目的,本专利技术采用的具体方案为:一种法兰轴精密成形工艺,包括以下步骤:下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸、镦粗、拔长,折弯、冲孔、成型。进一步,镦粗是对原坯料沿轴向锻打,使其高度减低、横截面增大的操作过程。进一步,拔长是使坯料的长度增加,截面减小的锻造工序。进一步,冲孔:用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。进一步,折弯使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。本专利技术的有益效果为:其生产成本低,生产效率高,克服现有技术的不足,满足了批量生产的要求。预锻成形可以有效降低金属回流和防止起皱,保证锻件形成质量,增加预锻工序可以减少一次性变形程度,有利于降低成形载荷,使金属填充饱满,并且可以减少模具零件的损伤,延长模具使用寿命。具体实施方式以下通过具体实施例进一步描述本专利技术,但本专利技术不仅仅限于以下实施例。在本专利技术的范围内或者在不脱离本专利技术的内容、精神和范围内,对本专利技术进行的变更、组合或替换,对于本领域的技术人员来说是显而易见的,且包含在本专利技术的范围之内。一种法兰轴精密成形工艺,包括以下步骤:下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸、镦粗、拔长,折弯、冲孔、成型。镦粗是对原坯料沿轴向锻打,使其高度减低、横截面增大的操作过程。拔长是使坯料的长度增加,截面减小的锻造工序。冲孔:用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。折弯使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。以上所述仅为本专利技术专利的较佳实施例而已,并不用以限制本专利技术专利,凡在本专利技术专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本专利技术专利的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种法兰轴精密成形工艺,其特征在于,包括以下步骤:下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸、镦粗、拔长,折弯、冲孔、成型。/n

【技术特征摘要】
1.一种法兰轴精密成形工艺,其特征在于,包括以下步骤:下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸、镦粗、拔长,折弯、冲孔、成型。


2.根据权利要求1所述的一种法兰轴精密成形工艺,其特征在于,镦粗是对原坯料沿轴向锻打,使其高度减低、横截面增大的操作过程。


3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔德秋
申请(专利权)人:东台市润丰法兰制造有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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