一种新型法兰的制造工艺制造技术

技术编号:23872837 阅读:45 留言:0更新日期:2020-04-22 00:41
本发明专利技术公开了一种新型法兰的制造工艺,包括以下步骤:(1)选材:选取厚度为70‑90mm的钢板备用;(2)检查材料表面;(3)加工坡口;(4)定位焊:定位焊长度为30毫米,定位焊应由持证焊工操作,为防止产生过大焊接变形,要求两面点焊,予变形处理;(5)探伤及热处理:法兰拼接焊缝均应按探伤工艺守则进行100%射线探伤或超声波探伤,按JB4730Ⅲ级(射线)或Ⅱ级(超声波)为合格;焊接后进行热处理;(6)机加工:车外圆,车端两面;(7)组焊衬环;(8)车密封面;(9)划线钻孔。防止法兰加工制造完成的过程中裂纹的出现,而成品锻造的过程中可以一定程度上加强法兰的强度。

Manufacturing process of a new type flange

【技术实现步骤摘要】
一种新型法兰的制造工艺
本专利技术涉及法兰制造领域,尤其涉及一种新型法兰的制造工艺。
技术介绍
法兰(Flange)又叫法兰盘或突缘。法兰是使管子与管子及和阀门相互连接的零件,连接于管端。法兰上有孔眼,螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连接(丝接)法兰和焊接法兰及卡套法兰。法兰在制造过程中因为采用的都是钢板硬性材料,在加工制造过程中可能会使法兰产生裂纹而影响法兰的使用。
技术实现思路
针对现有技术中的上述不足,本专利技术提供了一种新型法兰的制造工艺,防止法兰加工制造完成的过程中裂纹的出现,而成品锻造的过程中可以一定程度上加强法兰的强度。为了达到上述专利技术目的,本专利技术采用的具体方案为:一种新型法兰的制造工艺,包括以下步骤:(1)选材:选取厚度为70-90mm的钢板备用;(2)检查材料表面,对严重锈蚀、重皮、裂纹等缺陷存在的钢板,通过机加工可去除的可直接使用,否则应进行修补后再使用;(3)加工坡口:对标准抗拉强度下限值σb>540Mpa的材料及Cr-Mo低合金钢,经火焰切割后,其切割表面应进行磁粉或渗透探伤检查;组对间隙2±1毫米,对口错边量以能保证加工完全后法兰厚度为合格;(4)定位焊:定位焊长度为30毫米,定位焊应由持证焊工操作,为防止产生过大焊接变形,要求两面点焊,予变形处理;(5)探伤及热处理:法兰拼接焊缝均应按探伤工艺守则进行100%射线探伤或超声波探伤,按JB4730Ⅲ级(射线)或Ⅱ级(超声波)为合格;焊接后进行热处理;(6)机加工:车外圆,车端两面;(7)组焊衬环;(8)车密封面;(9)划线钻孔。本专利技术的有益效果为:防止法兰加工制造完成的过程中裂纹的出现,而成品锻造的过程中可以一定程度上加强法兰的强度。具体实施方式以下通过具体实施例进一步描述本专利技术,但本专利技术不仅仅限于以下实施例。在本专利技术的范围内或者在不脱离本专利技术的内容、精神和范围内,对本专利技术进行的变更、组合或替换,对于本领域的技术人员来说是显而易见的,且包含在本专利技术的范围之内。一种新型法兰的制造工艺,包括以下步骤:(1)选材:选取厚度为70-90mm的钢板备用;(2)检查材料表面,对严重锈蚀、重皮、裂纹等缺陷存在的钢板,通过机加工可去除的可直接使用,否则应进行修补后再使用;(3)加工坡口:对标准抗拉强度下限值σb>540Mpa的材料及Cr-Mo低合金钢,经火焰切割后,其切割表面应进行磁粉或渗透探伤检查;组对间隙2±1毫米,对口错边量以能保证加工完全后法兰厚度为合格;(4)定位焊:定位焊长度为30毫米,定位焊应由持证焊工操作,为防止产生过大焊接变形,要求两面点焊,予变形处理;(5)探伤及热处理:法兰拼接焊缝均应按探伤工艺守则进行100%射线探伤或超声波探伤,按JB4730Ⅲ级(射线)或Ⅱ级(超声波)为合格;焊接后进行热处理;(6)机加工:车外圆,车端两面;(7)组焊衬环;(8)车密封面;(9)划线钻孔。以上所述仅为本专利技术专利的较佳实施例而已,并不用以限制本专利技术专利,凡在本专利技术专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本专利技术专利的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型法兰的制造工艺,其特征在于,包括以下步骤:/n(1)选材:选取厚度为70-90mm的钢板备用;/n(2)检查材料表面,对严重锈蚀、重皮、裂纹等缺陷存在的钢板,通过机加工可去除的可直接使用,否则应进行修补后再使用;/n(3)加工坡口:对标准抗拉强度下限值σb>540Mpa的材料及Cr-Mo低合金钢,经火焰切割后,其切割表面应进行磁粉或渗透探伤检查;组对间隙2±1毫米,对口错边量以能保证加工完全后法兰厚度为合格;/n(4)定位焊:定位焊长度为30毫米,定位焊应由持证焊工操作,为防止产生过大焊接变形,要求两面点焊,予变形处理;/n(5)探伤及热处理:法兰拼接焊缝均应按探伤工艺守则进行100%射线探伤或超声波探伤,按JB4730Ⅲ级(射线)或Ⅱ级(超声波)为合格;焊接后进行热处理;/n(6)机加工:车外圆,车端两面;/n(7)组焊衬环;/n(8)车密封面;/n(9)划线钻孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型法兰的制造工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)选材:选取厚度为70-90mm的钢板备用;
(2)检查材料表面,对严重锈蚀、重皮、裂纹等缺陷存在的钢板,通过机加工可去除的可直接使用,否则应进行修补后再使用;
(3)加工坡口:对标准抗拉强度下限值σb>540Mpa的材料及Cr-Mo低合金钢,经火焰切割后,其切割表面应进行磁粉或渗透探伤检查;组对间隙2±1毫米,对口错边量以能保证...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔德秋
申请(专利权)人:东台市润丰法兰制造有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1