肽产品制作中动物类原料酶解前的除油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种肽产品制作中动物类原料酶解前的除油装置，包括上料斗、攀升输送结构、分料斗、清洗除油结构以及排水输出结构；所述上料斗用于储存待清洗的动物类原料，攀升输送结构用于将上料斗内的动物类原料输送至分料斗，所述分料斗用于将动物类原料输送至清洗除油结构内，所述清洗除油结构用于对输送至其内的动物类原料清洗除油，并将清洗除油后的动物类原料输出至排水输出结构，所述排水输出结构用于将随动物类原料输出的水流排出，并将动物类原料输出。本实用新型专利技术所述的肽产品制作中动物类原料酶解前的除油装置能有效地提高对动物类原料的清洗除油效率。

Oil removing device before enzymatic hydrolysis of animal raw materials in peptide production

【技术实现步骤摘要】
肽产品制作中动物类原料酶解前的除油装置
本技术涉及肽产品制作中动物类原料酶解前的处理设备
，尤其是涉及一种肽产品制作中动物类原料酶解前的除油装置。
技术介绍
在肽产品制作中，动物类原料酶解前需要对动物类原料内的血水与表面的大量油渍进行清洗除油处理。传统的动物类原料清洗除油处理方式为人工手工清洗，这种清洗方式效率低，且效果差，现有的动物类原料清洗除油处理方式为人工水管冲洗，这种冲洗方式效率低，且耗费大量的劳动力。而在控制人工成本的前提下，上述两种动物类原料清洗除油处理方式都很难达到清洗量的要求，存在人工成本高的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种肽产品制作中动物类原料酶解前的除油装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：肽产品制作中动物类原料酶解前的除油装置，包括上料斗、攀升输送结构、分料斗、清洗除油结构以及排水输出结构；所述上料斗用于储存待清洗的动物类原料，攀升输送结构用于将上料斗内的动物类原料输送至分料斗，所述分料斗用于将动物类原料输送至清洗除油结构内，所述清洗除油结构用于对输送至其内的动物类原料清洗除油，并将清洗除油后的动物类原料输出至排水输出结构，所述排水输出结构用于将随动物类原料输出的水流排出，并将动物类原料输出。作为本技术进一步技术方案：所述清洗除油结构包括清洗筒、碱水输送结构以及纯净水输送管，所述碱水输送结构用于将碱水输送至清洗筒内，所述纯净水输送管用于将纯净水输送至清洗筒内，通过碱水输送结构、纯净水输送管依次输送碱水、纯净水，对动物类原料依次进行碱水清洗与纯净水清洗。作为本技术进一步技术方案：所述清洗筒包括清洗筒主体，清洗筒主体具有腔室，以供动物类原料从分料斗内输出至腔室内；所述清洗筒主体于中段设有输出管，所述输出管的两端分别为入料端与出料端，输出管的入料端伸入至腔室内，输出管的出料端设于排水输出结构的上方，并于出料端上可开关地设有出料门，通过开启出料门将动物类原料从清洗筒主体内输出；清洗筒主体于底端中心设有连通腔室的通气管与排水管。作为本技术进一步技术方案：所述清洗筒包括吹气管、输气管以及高压气泵，所述腔室于底端设有所述吹气管，吹气管上开设有若干气孔；所述输气管的一端连接高压气泵，输气管的另一端上设有单向阀以及设于单向阀上的两根分流输气管，单向阀用以防止水流流入输气管内，两根分流输气管分别连接吹气管与通气管，用于将高压气泵形成的高压气流从输气管输送至吹气管与通气管内，以吹气管与通气管将高压气流输送至腔室内。作为本技术进一步技术方案：所述排水管具有与腔室连通的主流管以及与主流管连通的碱水排放管与纯净水排放管，碱水排放管与纯净水排放管上均设有阀门，用于控制碱水排放管与纯净水排放管的排放。作为本技术进一步技术方案：所述碱水输送结构包括碱水储存罐、碱水输送管与碱水回收管，碱水输送管用以将碱水从碱水储存罐输送至清洗筒内，碱水回收管用以将碱水从清洗筒内抽回至碱水储存罐内。作为本技术进一步技术方案：所述清洗筒共有两组，两组清洗筒的清洗筒主体相对设置，所述分料斗底端的出料口共有两个，两个出料口相对伸入至两个清洗筒主体的腔室内，所述分料斗上设有挡料结构，挡料结构包括设置在分料斗内于两个出料口上方的挡料板以及控制挡料板于分料斗内摆动的摆动手柄，以供动物类原料能通过分料斗分别输送至两个清洗筒主体的腔室内，并通过转动摆动手柄以控制挡料板于分料斗内的摆动，以挡料板封闭一出料口，使动物类原料从另一出料口输出。作为本技术进一步技术方案：所述排水输出结构设于清洗除油结构的后方，排水输出结构包括排水滑槽，所述排水滑槽呈坡度向下延伸设置，排水滑槽具有格栅段以及滑槽段，通过格栅段将随动物类原料输出的水流排出。作为本技术进一步技术方案：所述排水输出结构与清洗除油结构之间设有滤水循环结构，以供对动物类原料进行纯净水清洗时，通过滤水循环结构将排水输出结构排出的水过滤后循环输回至腔室内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提出一种肽产品制作中动物类原料酶解前的除油装置，无需人工手动清洗，无需耗费大量的劳动力，人工成本较低，能一次性对大量的动物类原料进行清洗除油有效地提高对动物类原料的清洗除油效率。附图说明图1为肽产品制作中动物类原料酶解前的除油装置的第一示意图。图2为肽产品制作中动物类原料酶解前的除油装置的第二示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术的保护范围。请参阅图1、图2，肽产品制作中动物类原料酶解前的除油装置，包括上料斗10、攀升输送结构20、分料斗30、清洗除油结构40以及排水输出结构50；所述上料斗10用于储存待清洗的动物类原料，攀升输送结构20用于将上料斗10内的动物类原料输送至分料斗30，所述分料斗30用于将动物类原料输送至清洗除油结构40内，所述清洗除油结构40用于对输送至其内的动物类原料清洗除油，并将清洗除油后的动物类原料输出至排水输出结构50，所述排水输出结构50用于将随动物类原料输出的水流排出，从而将动物类原料从水流中分离并输出。进一步地，所述上料斗10、攀升输送结构20、分料斗30、清洗除油结构40以及排水输出结构50均设有支撑架(图未示)进行支撑。所述攀升输送结构20包括平缓输送段21以及陡伸输送段22，平缓输送段21上设有所述上料斗10，陡伸输送段22呈坡度向上延伸，其底端与平缓输送段21连接，用于将从上料斗10落料至平缓输送段21上的动物类原料沿坡度向上输送；所述分料斗30设于陡伸输送段22的顶端下方，分料斗30于顶端设有进料口31以及于底端设有出料口32，所述出料口32设于清洗除油结构40的上方，以供从陡伸输送段22输出的动物类原料穿过进料口31落入至分料斗30内，并通过出料口32从分料斗30内输出至清洗除油结构40内。进一步地，所述陡伸输送段22于顶端下方设有导向滑槽221，导向滑槽221朝向分料斗30的出料口32倾斜设置，便于动物类原料从陡伸输送段22输出后，于导向滑槽221上滑落并穿过进料口31输入至分料斗30内。所述清洗除油结构40包括清洗筒41、碱水输送结构42以及纯净水输送管43，所述碱水输送结构42用于将碱水输送至清洗筒41内，所述纯净水输送管43用于将纯净水输送至清洗筒41内，通过清洗筒41依次与碱水输送结构42、纯净水输送管43相配合，对动物类原料依次进行碱水清洗与纯净水清洗。所述清洗筒41包括清洗筒主体411、吹气管412、输气管413以及高压气泵414，所述清洗筒主体411设于分料斗30的下方，清洗筒主体411具有腔室401，所述分料斗30的出料口32伸入至腔室401内，以供动物类原料通过出料口32从分料斗30内输出至腔室401内；所述腔室401于底端设有所述吹气管412，吹气管412沿腔室401底端周缘呈C型设置，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.肽产品制作中动物类原料酶解前的除油装置，其特征在于：包括上料斗(10)、攀升输送结构(20)、分料斗(30)、清洗除油结构(40)以及排水输出结构(50)；所述上料斗(10)用于储存待清洗的动物类原料，攀升输送结构(20)用于将上料斗(10)内的动物类原料输送至分料斗(30)，所述分料斗(30)用于将动物类原料输送至清洗除油结构(40)内，所述清洗除油结构(40)用于对输送至其内的动物类原料清洗除油，并将清洗除油后的动物类原料输出至排水输出结构(50)，所述排水输出结构(50)用于将随动物类原料输出的水流排出，并将动物类原料输出。/n

【技术特征摘要】
1.肽产品制作中动物类原料酶解前的除油装置，其特征在于：包括上料斗(10)、攀升输送结构(20)、分料斗(30)、清洗除油结构(40)以及排水输出结构(50)；所述上料斗(10)用于储存待清洗的动物类原料，攀升输送结构(20)用于将上料斗(10)内的动物类原料输送至分料斗(30)，所述分料斗(30)用于将动物类原料输送至清洗除油结构(40)内，所述清洗除油结构(40)用于对输送至其内的动物类原料清洗除油，并将清洗除油后的动物类原料输出至排水输出结构(50)，所述排水输出结构(50)用于将随动物类原料输出的水流排出，并将动物类原料输出。


2.根据权利要求1所述的肽产品制作中动物类原料酶解前的除油装置，其特征在于：所述清洗除油结构(40)包括清洗筒(41)、碱水输送结构(42)以及纯净水输送管(43)，所述碱水输送结构(42)用于将碱水输送至清洗筒(41)内，所述纯净水输送管(43)用于将纯净水输送至清洗筒(41)内，通过碱水输送结构(42)、纯净水输送管(43)依次输送碱水、纯净水，对动物类原料依次进行碱水清洗与纯净水清洗。


3.根据权利要求2所述的肽产品制作中动物类原料酶解前的除油装置，其特征在于：所述清洗筒(41)包括清洗筒主体(411)，清洗筒主体(411)具有腔室(401)，以供动物类原料从分料斗(30)内输出至腔室(401)内；所述清洗筒主体(411)于中段设有输出管(403)，所述输出管(403)的两端分别为入料端与出料端，输出管(403)的入料端伸入至腔室(401)内，输出管(403)的出料端设于排水输出结构(50)的上方，并于出料端上可开关地设有出料门(404)，通过开启出料门(404)将动物类原料从清洗筒主体(411)内输出；清洗筒主体(411)于底端中心设有连通腔室(401)的通气管(405)与排水管(406)。


4.根据权利要求3所述的肽产品制作中动物类原料酶解前的除油装置，其特征在于：所述清洗筒(41)包括吹气管(412)、输气管(413)以及高压气泵(414)，所述腔室(401)于底端设有所述吹气管(412)，吹气管(412)上开设有若干气孔(402)；所述输气管(413)的一端连接高压气泵(414)，输气管(413)的另一端上设有单向阀(407)以及设于单向阀(407)上的两根分流输气管(408)，单向阀(407)用以防止水流流入输气管(413)内，两根分流输气管(408)分别连接吹气管(412)与通气管(405)，用于将高压气泵(41...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏国万，
申请(专利权)人：广东华肽生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44