一种用于配备模具的通用模底板的加工方法技术

技术编号:23877558 阅读:25 留言:0更新日期:2020-04-22 01:58
本发明专利技术公开了一种用于配备模具的通用模底板的加工方法,所述通用模底板具有第一中心孔和第一垂冷通槽,第一垂冷通槽由四个结构相同的槽体构成,四个槽体构成环状结构且不连续,相邻两个槽体之间设置有连接筋,四个槽体呈环状设于第一中心孔的外圆周,并沿第一中心孔呈对称分布;其加工方法是在四个槽体的边缘,利用铣床采用铣刀沿其宽度方向铣切为扁状弧形结构,其长度方向的长度与所述第一垂冷通槽的长度相同,而宽度方向经铣切后其宽度为60mm;所述四个槽体的边缘经铣切后其结构相同,仍沿第一中心孔呈对称分布。采用本发明专利技术所述加工方法制备的通用模底板,其互换性好,用于转产过程中,能够节约转产时间。

【技术实现步骤摘要】
一种用于配备模具的通用模底板的加工方法
本专利技术涉及的是玻璃生产
,具体地说是一种用于配备模具的通用模底板的加工方法。
技术介绍
玻璃是一种较为透明的固体物质,在熔融时形成连续网络结构,冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。玻璃制品是采用玻璃为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称,广泛用于建筑、日用、医疗、化学、家居、电子、仪表等领域。玻璃瓶是玻璃制品的一种,也是一种常见的容器,根据实际使用需要,有扁瓶、方瓶、圆瓶等各种异型产品结构。在玻璃瓶制造过程中,通常将熔制好的玻璃液注入成型模具中,使玻璃瓶初步成型,该模具通常包括模具本体以及设置于模具底部的模底板。在一块模底板上,通常设置有两个中心孔,可在一个模具中同时制造两个玻璃瓶,在中心孔的外周对称设置有垂冷槽,用于对玻璃瓶进行冷却,而模具上则设置有垂冷孔,该垂冷孔与模底板上设置的垂冷槽位置相对应。由于玻璃瓶的规格不同,通常配备有多种相对应的模具,在生产成型中根据模具垂冷形状,不同的模具需要对应的模底板进行配合,则需要配置多种模底板。而模底板在生产时需要进行固定,一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于配备模具的通用模底板的加工方法,其特征在于:包括有通用模底板(1)本体,所述通用模底板(1)具有第一中心孔(11)和第一垂冷通槽(12),所述通用模底板(1)通过第一中心孔(11)构成单排结构,所述第一垂冷通槽(12)由四个结构相同的槽体构成,四个槽体构成环状结构且不连续,相邻两个槽体之间设置有连接筋(2),四个槽体呈环状设置于所述第一中心孔(11)的外圆周,并沿所述第一中心孔(11)呈对称分布;所述第一垂冷通槽(12)的外径与140机模具的垂冷槽外径相同,其直径为110mm,所述第一垂冷通槽(12)的内径与108机模具的垂冷槽内径相同,其直径为85mm;其加工方法是在所述四个槽体...

【技术特征摘要】
1.一种用于配备模具的通用模底板的加工方法,其特征在于:包括有通用模底板(1)本体,所述通用模底板(1)具有第一中心孔(11)和第一垂冷通槽(12),所述通用模底板(1)通过第一中心孔(11)构成单排结构,所述第一垂冷通槽(12)由四个结构相同的槽体构成,四个槽体构成环状结构且不连续,相邻两个槽体之间设置有连接筋(2),四个槽体呈环状设置于所述第一中心孔(11)的外圆周,并沿所述第一中心孔(11)呈对称分布;所述第一垂冷通槽(12)的外径与140机模具的垂冷槽外径相同,其直径为110mm,所述第一垂冷通槽(12)的内径与108机模具的垂冷槽内径相同,其直径为85mm;其加工方法是在所述四个槽体的边缘,利用铣床采用铣刀沿其宽度方向铣切为扁状弧形结构,其长度方向的长度与所述第一垂冷通槽(12)的长度相同,而宽度方向经铣切后其宽度为60mm;所述四个槽体的边缘经铣切后其结构相同,仍沿所述第一中心孔(11)呈对称分布。


2.根据权利要求1所述的一种用于配备模具的通用模底板的加工方法,其特征在于:由四个结构相同的槽体构成的第一垂冷通槽(12)与第一中心孔(11)之间构成圆形或者方形结构,通过所述圆形结构形成单排结构状的圆瓶通用模底板,或者是通过所述方形结构形成单排结构状的方瓶或者是扁瓶的异型瓶通用模底板。


3.根据权利要求1所述的一种用于配备模具的通用模底板的加工方法,其特征在于:所述通用模底板(1)还具有与所述第一中心孔(11)及第一垂冷通槽(12)分别呈对称状态分布的第二中心孔(21)和第二垂冷...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗顺贵吴发清覃春华
申请(专利权)人:贵州华兴玻璃有限公司
类型:发明
国别省市:贵州;52

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