一种单缸多点热流道系统技术方案

技术编号:23874139 阅读:62 留言:0更新日期:2020-04-22 01:01
本发明专利技术公开了一种单缸多点热流道系统,缸体内部设有空腔,环形活塞设置于空腔内;环形活塞与容腔的内壁滑动配合,环形活塞将容腔分隔成上下两个各自密闭的环形的气腔;端盖设置空腔的开口处,端盖与空腔的内壁密封连接;分流板的内部设有相互连通的热流道,分流板设置于缸体的下方;进料咀与分流板连接,进料咀的内部流道与热流道的入口连通;针阀为多个,针阀包括阀体与阀针;阀体的上端与分流板连接,阀体的内部流道与热流道连通,阀体围绕环形活塞的中轴线均匀布置;阀针的上端与环形活塞连接,阀针的下端插入阀体内;针阀的下端与模具的浇口连接,阀针用于控制针阀的打开与关闭。本发明专利技术可同步控制针阀的开关,使注塑产品的动平衡性能更高。

【技术实现步骤摘要】
一种单缸多点热流道系统
本专利技术涉及注塑设备
,尤其涉及一种单缸多点热流道系统。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用注塑模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,在圆形或以中心对称向外发散结构的产品,如风扇页,这些产品要么是表面光洁度要求,要么是要设置传动结构,因此不能在产品中央位置对应设置注入孔,这些产品的注塑成型时,需要各个方向进胶速度均匀快速,让注塑原料快速对称分布到圆周或四周发散结构上,这样才能是的产品才能达到动平衡,静平衡要求,目前的注塑机由于多个针阀驱动无法保证同步,扇叶每个叶片的成型质量无法保证一致,这样会影响扇叶的整体结构,导致扇叶转动平衡性很差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种单缸多点热流道系统,以解决上述问题。为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:一种单缸多点热流道系统,用于圆形或中心对称向外发散结构的产品的注塑成型,包括环形气缸、进料咀、分流板与针阀;所述环形气缸包括缸体、环形活塞、端盖,其中:所述缸体内部设有空腔,所述环形活塞设置于所述空腔内;所述环形活塞与所述容腔的内壁滑动配合,所述环形活塞将所述容腔分隔成上下两个各自密闭的环形的气腔;所述端盖设置所述空腔的开口处,所述端盖与所述空腔的内壁密封连接;所述分流板的内部设有相互连通的热流道,所述分流板设置于所述缸体的下方;所述进料咀依次穿过所述端盖、所述环形气缸及所述气腔的底部,然后与所述分流板连接,所述进料咀的内部流道与所述热流道的入口连通;所述针阀为多个,所述针阀包括阀体与阀针;所述阀体的上端与所述分流板连接,所述阀体的内部流道与所述热流道连通,所述阀体围绕所述环形活塞的中轴线均匀布置;所述阀针的上端与所述环形活塞连接,所述阀针的下端穿过所述分流板,然后插入所述阀体内;所述针阀的下端与模具的浇口连接,所述阀针用于控制所述针阀的打开与关闭。所述空腔竖直贯穿所述缸体,所述空腔包括气腔部与导向部,所述导向部位于所述气腔部的下方;所述端盖的中部设有通孔,所述端盖设置于所述气腔的开口处;所述环形活塞包括上导向部、活塞部与下导向部,所述上导向部与所述通孔滑动配合,所述活塞部与所述气腔部滑动配合,所述下导向部与所述导向部滑动配合。所述通孔的内壁、所述活塞部的外壁及所述下导向部的外壁均设有导向圈,所述导向圈由耐高温材料制成。还包括多个阀针固定组件;所述环形活塞围绕其中轴线设置有多个第一台阶孔,所述阀针的上端设有头部,所述阀针穿过所述第一台阶孔,所述阀针固定组件将所述阀针的头部固定于所述第一台阶孔内。所述阀针固定组件包括垫块与压块,所述垫块的中部设有第二台阶孔,所述垫块安装于所述第一台阶孔内,所述针阀依次穿过所述第二台阶孔及所述第一台阶孔;所述压块的下端设有压紧部,所述压块与所述第一台阶孔螺纹连接,所述压紧部伸入所述第二台阶孔内,所述压紧部将所述阀针的头部及所述垫块压紧于所述第一台阶孔上。所述环形气缸还包括多个导向柱,所述导向柱竖直固定于所述活塞部的底部,且所述导向柱围绕所述环形活塞的中轴线均匀布置;所述气腔部的内径小于所述导向部的内径,所述气腔部的底面设有导向孔,所述导向柱插入所述导向孔内,所述导向柱与所述导向孔滑动配合。还包括固定法兰,所述固定法兰安装于所述端盖上,所述固定法兰的中部设有固定孔,所述固定孔与所述进料咀的上端外壁紧密配合。还包括发热装置,所述发热装置设置于所述进料咀的外侧;所述固定孔的侧壁由上到下逐渐缩小,所述进料咀的上端与所述固定孔的下端配合。所述环形活塞部的底面设有安装孔,所述导向柱的上端插入所述安装孔内,所述导向柱与所述安装孔过盈配合连接。本专利技术的有益效果是:各个针阀中的阀针均与环形气缸的环形活塞连接,当环形活塞向上或向下移动时,可带动多个阀针同步移动,从而达到同时打开或关闭针阀的目的,在注塑时,环形活塞同步带动阀针向上移动,此时各个针阀同时打开,使得熔注塑原料可以同时进入到型腔内,注塑原料迅速注入到成型腔中,保证了注塑质量。多个阀针围绕环形活塞的中轴线均匀布置,在对圆形或中心对称向外发散结构的产品的注塑成型时,多个针阀同时向型腔中注入注塑原料,各个方向进料速度均匀快速,让注塑原料快速分布到圆周或四周发散结构上,产品各个部位的质量更加均匀,可达到更高的去平衡要求。附图说明附图对本专利技术做进一步说明,但附图中的内容不构成对本专利技术的任何限制。图1是本专利技术其中一个实施例的结构示意图;图2是本专利技术其中一个实施例的缸体的结构示意图;图3是本专利技术其中一个实施例的环形活塞的结构示意图;图4是本专利技术其中一个实施例的局部细节A的结构示意图;附图中:1-环形气缸、11-缸体、111-空腔、1111-气腔部、1112-导向部、1113-导向孔、12-环形活塞、121-上导向部、122-活塞部、123-下导向部、124-第一台阶孔、125-安装孔、13-端盖、131-通孔、14-导向圈、15-导向柱、2-进料咀、3-分流板、31-热流道、4-针阀、41-阀体、42-阀针、421-头部、5-阀针固定组件、51-垫块、511-第二台阶孔、52-压块、521-压紧部、6-固定法兰、61-固定孔、7-加热装置。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。本实施例的一种单缸多点热流道系统,用于圆形或中心对称向外发散结构的产品的注塑成型,如图1所示,包括环形气缸1、进料咀2、分流板3与针阀4;所述环形气缸1包括缸体11、环形活塞12、端盖13,其中:所述缸体11内部设有空腔111,所述环形活塞12设置于所述空腔111内;所述环形活塞12与所述容腔的内壁滑动配合,所述环形活塞12将所述容腔分隔成上下两个各自密闭的环形的气腔;所述端盖13设置所述空腔111的开口处,所述端盖13与所述空腔111的内壁密封连接;所述分流板3的内部设有相互连通的热流道31,所述分流板3设置于所述缸体11的下方;所述进料咀2依次穿过所述端盖13、所述环形气缸1及所述气腔的底部,然后与所述分流板3连接,所述进料咀2的内部流道与所述热流道31的入口连通;所述针阀4为多个,所述针阀4包括阀体41与阀针42;所述阀体41的上端与所述分流板3连接,所述阀体41的内部流道与所述热流道31连通,所述阀体41围绕所述环形活塞12的中轴线均匀布置;所述阀针42的上端与所述环形活塞12连接,所述阀针42的下端穿过所述分流板3,然后插入所述阀体41内;所述针阀4的下端与模具的浇口连接,所述阀针42用于控制所述针阀4的打开与关闭。本专利技术设置有环形气缸1,环形活塞12将空腔111分隔成上下两个气腔,当向上气腔中充入压缩空气时,则环形活塞12向下移动,相反地,当向下气腔中充入压缩空气时,则环形活塞12向上移动;当然,环形气缸1也可替换为环形油缸,通过向环形油缸内充入压力油来使得环形活本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单缸多点热流道系统,用于圆形或中心对称向外发散结构的产品的注塑成型,其特征在于:包括环形气缸、进料咀、分流板与针阀;所述环形气缸包括缸体、环形活塞、端盖,其中:/n所述缸体内部设有空腔,所述环形活塞设置于所述空腔内;/n所述环形活塞与所述容腔的内壁滑动配合,所述环形活塞将所述容腔分隔成上下两个各自密闭的环形的气腔;/n所述端盖设置所述空腔的开口处,所述端盖与所述空腔的内壁密封连接;/n所述分流板的内部设有相互连通的热流道,所述分流板设置于所述缸体的下方;/n所述进料咀依次穿过所述端盖、所述环形气缸及所述气腔的底部,然后与所述分流板连接,所述进料咀的内部流道与所述热流道的入口连通;/n所述针阀为多个,所述针阀包括阀体与阀针;所述阀体的上端与所述分流板连接,所述阀体的内部流道与所述热流道连通,所述阀体围绕所述环形活塞的中轴线均匀布置;所述阀针的上端与所述环形活塞连接,所述阀针的下端穿过所述分流板,然后插入所述阀体内;所述针阀的下端与模具的浇口连接,所述阀针用于控制所述针阀的打开与关闭。/n

【技术特征摘要】
1.一种单缸多点热流道系统,用于圆形或中心对称向外发散结构的产品的注塑成型,其特征在于:包括环形气缸、进料咀、分流板与针阀;所述环形气缸包括缸体、环形活塞、端盖,其中:
所述缸体内部设有空腔,所述环形活塞设置于所述空腔内;
所述环形活塞与所述容腔的内壁滑动配合,所述环形活塞将所述容腔分隔成上下两个各自密闭的环形的气腔;
所述端盖设置所述空腔的开口处,所述端盖与所述空腔的内壁密封连接;
所述分流板的内部设有相互连通的热流道,所述分流板设置于所述缸体的下方;
所述进料咀依次穿过所述端盖、所述环形气缸及所述气腔的底部,然后与所述分流板连接,所述进料咀的内部流道与所述热流道的入口连通;
所述针阀为多个,所述针阀包括阀体与阀针;所述阀体的上端与所述分流板连接,所述阀体的内部流道与所述热流道连通,所述阀体围绕所述环形活塞的中轴线均匀布置;所述阀针的上端与所述环形活塞连接,所述阀针的下端穿过所述分流板,然后插入所述阀体内;所述针阀的下端与模具的浇口连接,所述阀针用于控制所述针阀的打开与关闭。


2.根据权利要求1所述的一种单缸多点热流道系统,其特征在于:所述空腔竖直贯穿所述缸体,所述空腔包括气腔部与导向部,所述导向部位于所述气腔部的下方;所述端盖的中部设有通孔,所述端盖设置于所述气腔的开口处;所述环形活塞包括上导向部、活塞部与下导向部,所述上导向部与所述通孔滑动配合,所述活塞部与所述气腔部滑动配合,所述下导向部与所述导向部滑动配合。


3.根据权利要求2所述的一种单缸多点热流道系统,其特征在于:所述通孔的内壁、所述活塞部的外壁及所述下导向部的外壁均设有导向圈,所述导向圈由耐高温材料制成。


4.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王桂林
申请(专利权)人:广东弗伦克模塑科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1