一种可单独控制送料通道开闭的吸片模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可单独控制送料通道开闭的吸片模具，包括底座、凸模、压模、凹模、下料通道、下料仓、送料通道、模槽及阀门，底座上表面设置有若干凸模，压模下表面设置有凹模，凹模的位置与凸模一一对应，每个凹模内部均设置有下料通道，压模上表面设置有下料仓，下料仓通过送料通道与各个下料通道顶端相连通，每个凸模顶端设置有模槽，压模上表面设置有若干阀门，阀门底端与送料通道活动相连，该实用新型专利技术结构合理，在送料通道的主通道和支路通道上均设置有阀门，可根据需求情况，控制阀门的开闭，避免制造过多造成浪费，阀门操作简单，通过按压上抬的方式即可控制送料通道的开闭。

A kind of suction die with independent control of feeding channel opening and closing

【技术实现步骤摘要】
一种可单独控制送料通道开闭的吸片模具
本技术涉及吸片模具
，具体为一种可单独控制送料通道开闭的吸片模具。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。由于吸片比较小，所以一个模具上一般都有会设置很多模槽，但是如果不需要这么多的吸片，一次也只能根据模槽的数量进行制作，从而造成了浪费，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可单独控制送料通道开闭的吸片模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可单独控制送料通道开闭的吸片模具，包括底座、凸模、压模、凹模、下料通道、下料仓、送料通道、模槽及阀门，所述底座上表面设置有若干凸模，所述压模下表面设置有凹模，所述凹模的位置与凸模一一对应，每个所述凹模内部均设置有下料通道，所述压模上表面设置有下料仓，所述下料仓通过送料通道与各个下料通道顶端相连通，每个所述凸模顶端设置有模槽，所述压模上表面设置有若干阀门，所述阀门底端与送料通道活动相连。优选的，所述压模位于送料通道处并且设置阀门的位置下端设置有下滑槽，所述压模位于送料通道处并且设置阀门的位置上端设置有上滑槽。优选的，所述阀门包括连接杆、顶板、阀门主体、限位板及横向通道，所述连接杆顶端设置有顶板，所述连接杆底端设置有阀门主体，所述阀门主体上端及连接杆活动设置于上滑槽内，所述阀门主体底端设置有限位板，所述限位板活动设置于下滑槽内，所述阀门主体设置有横向通道，所述横向通道与送料通道相匹配。优选的，所述送料通道包括主通道、支路通道及岔路通道，所述主通道与下料仓相连，所述主通道通过支路通道与岔路通道相连，所述岔路通道与各个下料通道相连通，所述主通道上安装有一个阀门，各个所述支路通道上安装有一个阀门。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构合理，在送料通道的主通道和支路通道上均设置有阀门，可根据需求情况，控制阀门的开闭，避免制造过多造成浪费，阀门操作简单，通过按压上抬的方式即可控制送料通道的开闭。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为凸模和凹模部分放大结构示意图。图3为压模仰视结构示意图。图4为压模俯视结构示意图。图5为阀门结构及阀门与压模位置关系（阀门打开状态）示意图。图6为送料通道结构示意图。图中：底座1、凸模2、压模3、凹模4、下料通道5、下料仓6、送料通道7、模槽8、阀门9、下滑槽10、上滑槽11、主通道71、支路通道72、岔路通道73、连接杆91、顶板92、阀门主体93、限位板94、横向通道95。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种可单独控制送料通道7开闭的吸片模具，包括底座1、凸模2、压模3、凹模4、下料通道5、下料仓6、送料通道7、模槽8及阀门9，底座1上表面设置有若干凸模2，压模3下表面设置有凹模4，凹模4的位置与凸模2一一对应，每个凹模4内部均设置有下料通道5，压模3上表面设置有下料仓6，下料仓6通过送料通道7与各个下料通道5顶端相连通，每个凸模2顶端设置有模槽8，压模3上表面设置有若干阀门9，阀门9底端与送料通道7活动相连。如图5所示，压模3位于送料通道7处并且设置阀门9的位置下端设置有下滑槽10，压模3位于送料通道7处并且设置阀门9的位置上端设置有上滑槽11。阀门9包括连接杆91、顶板92、阀门主体93、限位板94及横向通道95，连接杆91顶端设置有顶板92，连接杆91底端设置有阀门主体93，阀门主体93上端及连接杆91活动设置于上滑槽11内，阀门主体93底端设置有限位板94，限位板94活动设置于下滑槽10内，阀门主体93设置有横向通道95，横向通道95与送料通道7相匹配。如图6所示，送料通道7包括主通道71、支路通道72及岔路通道73，主通道71与下料仓6相连，主通道71通过支路通道72与岔路通道73相连，岔路通道73与各个下料通道5相连通，主通道71上安装有一个阀门9，各个支路通道72上安装有一个阀门9。使用原理：原料从下料仓6进入，经过送料通道7进入到下料通道5内，再通过下料通道5进入到凸模2和凹模4之间的模槽8内，当数量不需要这么多时，通过提拉阀门9，使阀门主体93下端将两段支路通道72封住，即料浆不会进入该支路的四个模槽内，如果需求数量小于整个模具制作的一半，直接将一侧的主通道71上的阀门9关闭即可，另一侧根据情况进行阀门9的开关闭合，本技术结构合理，在送料通道7的主通道71和支路通道72上均设置有阀门9，可根据需求情况，控制阀门9的开闭，避免制造过多造成浪费，阀门9操作简单，通过按压上抬的方式即可控制送料通道7的开闭。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可单独控制送料通道开闭的吸片模具，其特征在于：包括底座（1）、凸模（2）、压模（3）、凹模（4）、下料通道（5）、下料仓（6）、送料通道（7）、模槽（8）及阀门（9），所述底座（1）上表面设置有若干凸模（2），所述压模（3）下表面设置有凹模（4），所述凹模（4）的位置与凸模（2）一一对应，每个所述凹模（4）内部均设置有下料通道（5），所述压模（3）上表面设置有下料仓（6），所述下料仓（6）通过送料通道（7）与各个下料通道（5）顶端相连通，每个所述凸模（2）顶端设置有模槽（8），所述压模（3）上表面设置有若干阀门（9），所述阀门（9）底端与送料通道（7）活动相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种可单独控制送料通道开闭的吸片模具，其特征在于：包括底座（1）、凸模（2）、压模（3）、凹模（4）、下料通道（5）、下料仓（6）、送料通道（7）、模槽（8）及阀门（9），所述底座（1）上表面设置有若干凸模（2），所述压模（3）下表面设置有凹模（4），所述凹模（4）的位置与凸模（2）一一对应，每个所述凹模（4）内部均设置有下料通道（5），所述压模（3）上表面设置有下料仓（6），所述下料仓（6）通过送料通道（7）与各个下料通道（5）顶端相连通，每个所述凸模（2）顶端设置有模槽（8），所述压模（3）上表面设置有若干阀门（9），所述阀门（9）底端与送料通道（7）活动相连。


2.根据权利要求1所述的一种可单独控制送料通道开闭的吸片模具，其特征在于：所述压模（3）位于送料通道（7）处并且设置阀门（9）的位置下端设置有下滑槽（10），所述压模（3）位于送料通道（7）处并且设置阀门（9）的位置上端设置有上滑槽（11）。


3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜新建，
申请(专利权)人：南通瑞卓模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32