一种针阀式阀针导向型咀芯制造技术

本实用新型专利技术涉及一种针阀式阀针导向型咀芯，包括咀芯本体、阀针和用于限定所述阀针的导向板、以及贯穿所述咀芯本体的浇注流道；浇注流道的一端为进胶口，另一端为出胶口；浇注流道的内侧壁上环形分布有多个导向板，多个导向板均倾斜设置，且倾斜方向一致；导向板的一端与浇注流道的内侧壁固定连接，另一端与阀针的外侧壁相抵；导向板与阀针相抵的一端端面上设有配合阀针的弧面，本实用新型专利技术解决了传统咀芯因阀针偏移撞击损坏出胶口，进而造成产品瑕疵的问题，也减少了后期的维护成本。

A needle valve needle guide nozzle core

【技术实现步骤摘要】
一种针阀式阀针导向型咀芯
本技术涉及模具注塑
，特别涉及一种针阀式阀针导向型咀芯。
技术介绍
注塑模具根据浇注系统可分为冷流道模和热流道模。热流道模具中的热流道系统主要由热咀咀芯、分流板、温控箱及其他附件组成。热咀类型一般分为针点式热咀和针阀式热咀。针阀咀较针点咀而言，有生产出的产品浇口痕迹小，表面质量更好等优点，所以针阀式热咀得到了更为广泛的应用，现有技术中，当阀针较长时，热流道阀针系统由于受热膨胀，导致阀针与浇口的轴线不同轴，造成在阀针下降至浇口时阀针的末端因偏差与浇口撞击，从而引起变形或者损坏，严重者甚至会导致阀针断裂，造成了阀针的实用寿命短，后期维修成本高，产品浇口处不光滑等一系列问题。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种针阀式阀针导向型咀芯，该针阀式阀针导向型咀芯可以很好地解决上述问题。为达到上述要求本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种针阀式阀针导向型咀芯，包括咀芯本体、阀针和用于限定所述阀针的导向板、以及贯穿所述咀芯本体的浇注流道；所述浇注流道的一端为进胶口，另一端为出胶口；所述浇注流道的内侧壁上环形分布有多个所述导向板，多个所述导向板均倾斜设置，且倾斜方向一致；所述导向板的一端与所述浇注流道的内侧壁固定连接，另一端与所述阀针的外侧壁相抵；所述导向板与所述阀针相抵的一端端面上设有配合所述阀针的弧面。本技术所述的针阀式阀针导向型咀芯，其中，所述导向板的上端的宽度大于下端的宽度。本技术所述的针阀式阀针导向型咀芯，其中，所述导向板的上表面和下表面均呈流线型。本技术所述的针阀式阀针导向型咀芯，其中，所述咀芯本体包括有浇注流道段和浇口段，所述导向板设置在所述浇注流道段靠近所述浇口段的一端。本技术所述的针阀式阀针导向型咀芯，其中，所述导向板沿其长度方向的两个侧壁与所述浇注流道的内侧壁之间均呈弧形过渡。本技术的有益效果在于：本技术公开一种针阀式阀针导向型咀芯，相较于传统咀芯，增加了阀针导向板，在阀针运动的过程中对其运动进行导向和限位，确保阀针和浇口同轴开合，进而有效地解决了浇口和阀针损坏的问题；导向板的倾斜设置方式可以使物料在流经导向板时，流向由直流流向转为旋转流向，使得物料混合更加均匀，避免料花的出现；节约了维修费用和时间，降低成本，还能避免因阀针系统损坏而造成的产品表面不光滑的问题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：图1是本技术针阀式阀针导向型咀芯的剖视图。图2是本技术针阀式阀针导向型咀芯咀芯本体与导向板的连接示意图。图3是本技术针阀式阀针导向型咀芯的导向板的俯视图。图4是本技术针阀式阀针导向型咀芯的导向板的结构示意图。具体实施方式为了使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的部分实施例，而不是全部实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。本技术较佳实施例的针阀式阀针导向型咀芯，如图1-4所示，包括咀芯本体101、阀针1和用于限定阀针1的导向板2、以及贯穿咀芯本体101的浇注流道3；浇注流道3的一端为进胶口301，另一端为出胶口302；浇注流道3的内侧壁上环形分布有多个导向板2，多个导向板2均倾斜设置，且倾斜方向一致；导向板2的一端与浇注流道3的内侧壁固定连接，另一端与阀针1的外侧壁相抵；导向板2与阀针1相抵的一端端面上设有配合阀针1的弧面6；相较于传统咀芯，增加了配合阀针1的导向板2，在阀针1运动的过程中对其运动进行导向和限位，确保阀针1和出胶口302同轴开合，进而有效地解决了出胶口302和阀针1损坏的问题；而且导向板2的倾斜设置可以让物料在流通时旋转，让物料混合更加均匀，能有效避免料花的产生；节约了维修费用和时间，降低成本，还能避免因阀针系统损坏而造成的产品表面不光滑的问题。优选的，导向板2的上端的宽度大于下端的宽度，上宽下窄的设计最大限度的增大了物料的流量，而且可以避免在导向板2的下端与浇注流道3的内侧壁连接处形成物料堆积，长久加热堆积物料发生焦化的情况，从而避免焦化的物料影响到产品的质量。优选的，导向板2的上表面和下表面均呈流线型，流线型导向板2可以减小其对物料流通时的阻力。优选的，咀芯本体101包括有浇注流道段4和浇口段5，导向板2设置在浇注流道段4靠近浇口段5的一端，导向板2设置的位置可以最大程度上限制阀针1的位置，使阀针1偏移的程度减小到最小。优选的，导向板2沿其长度方向的两个侧壁与所述浇注流道3的内侧壁之间均呈弧形过渡，平滑的连接方式可以避免物料在连接处堆积，进而引发物料焦化问题。应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种针阀式阀针导向型咀芯，包括咀芯本体、阀针和用于限定所述阀针的导向板、以及贯穿所述咀芯本体的浇注流道；其特征在于，所述浇注流道的一端为进胶口，另一端为出胶口；所述浇注流道的内侧壁上环形分布有多个所述导向板，多个所述导向板均倾斜设置，且倾斜方向一致；所述导向板的一端与所述浇注流道的内侧壁固定连接，另一端与所述阀针的外侧壁相抵；所述导向板与所述阀针相抵的一端端面上设有配合所述阀针的弧面。/n

【技术特征摘要】
1.一种针阀式阀针导向型咀芯，包括咀芯本体、阀针和用于限定所述阀针的导向板、以及贯穿所述咀芯本体的浇注流道；其特征在于，所述浇注流道的一端为进胶口，另一端为出胶口；所述浇注流道的内侧壁上环形分布有多个所述导向板，多个所述导向板均倾斜设置，且倾斜方向一致；所述导向板的一端与所述浇注流道的内侧壁固定连接，另一端与所述阀针的外侧壁相抵；所述导向板与所述阀针相抵的一端端面上设有配合所述阀针的弧面。


2.根据权利要求1所述的针阀式阀针导向型咀芯，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱玉锋，戴国安，
申请(专利权)人：深圳市振雄模具配件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44