【技术实现步骤摘要】
一种大叶片铣削抛光机床
本专利技术属于大型叶片铣削、抛光数控加工领域，具体涉及一种大叶片铣削抛光机床。
技术介绍
航空发动机大型风扇叶片是发动机中推动飞机前进的重要零件，这种叶片通常需要采用千万元级别的五轴联动叶片加工中心进行铣削加工，其加工时间长达数十天，单个叶片的价值高达10万元以上。但是这种叶片厚度薄、刚性差，铣削加工过程极易发生颤振和变形，叶片加工完成并从机床上拆下后，极易因为叶片内部残余应力的释放而发生严重的变形，导致叶片加工超差。该问题是目前影响航空发动机大型叶片和叶盘生产加工的重大技术难题。该问题也存在于汽轮机叶片的加工中，以至于不得不采用反向扭转的方法消除叶片的变形。但是这种反向扭转方法会因为产生新的残余应力而导致叶片在应用过程不断变形，对于发动机工作性能的稳定及其不利。从以上分析可以看出，大叶片的制造难度相当大，叶片最终成形一直是航空发动机制造中的瓶颈技术。目前，国内外研究者主要通过叶片的装夹方式、加工工艺及加工参数优化、变形预测与误差补偿、电解加工、使用高精设备等方式对航空发动机叶片的变形...
【技术保护点】
1.一种大叶片铣削抛光机床，其特征在于：包括床身(2)、X轴滑轨(3)、第一移动滑台(4)、第二移动滑台(6)、摆头(8)、Z轴滑轨(9)、第三移动滑台(10)和Z轴工作台；/n所述床身(2)的顶端设置有X轴滑轨(3)和第一移动滑台(4)；/n所述第二移动滑台(6)通过第一移动滑台(4)可移动安装在X轴滑轨(3)上；/n所述摆头(8)可移动安装在第二移动滑台(6)，所述摆头(8)包括摆头主体、主轴和刀具，所述主轴安装在摆头主体内部，所述刀具安装在摆头(8)的端部，所述主轴的一端与摆头驱动装置连接，所述主轴另一端与刀具连接；/n所述床身(2)的一侧设置有Z轴滑轨(9)，第三移...
【技术特征摘要】
1.一种大叶片铣削抛光机床，其特征在于：包括床身(2)、X轴滑轨(3)、第一移动滑台(4)、第二移动滑台(6)、摆头(8)、Z轴滑轨(9)、第三移动滑台(10)和Z轴工作台；
所述床身(2)的顶端设置有X轴滑轨(3)和第一移动滑台(4)；
所述第二移动滑台(6)通过第一移动滑台(4)可移动安装在X轴滑轨(3)上；
所述摆头(8)可移动安装在第二移动滑台(6)，所述摆头(8)包括摆头主体、主轴和刀具，所述主轴安装在摆头主体内部，所述刀具安装在摆头(8)的端部，所述主轴的一端与摆头驱动装置连接，所述主轴另一端与刀具连接；
所述床身(2)的一侧设置有Z轴滑轨(9)，第三移动滑台(10)安装在Z轴滑轨(9)上，所述Z轴工作台可升降安装在第三移动滑台(10)，大叶片放置在Z轴工作台。
2.如权利要求1所述的大叶片铣削抛光机床，其特征在于：包括Y轴底座(5)，所述第二移动滑台(6)安装在Y轴底座(5)上，所述第二移动滑台(6)通过Y轴底座(5)可移动安装在第一移动滑台(4)上。
3.如权利要求2所述的大叶片铣削抛光机床，其特征在于：所述第二移动滑台(6)为套筒式结构，所述套筒式结构的内壁上设置有Y轴滑轨(7)，所述摆头(8)通过Y轴滑轨(7)可移动安装在第二移动滑台(6)内。
4.如权利要求3所述的大叶片铣削抛光机床，其特征在于：所述Y轴滑轨(7)与X轴滑轨(3)的轴线呈45°夹角，所述摆头(8)的刀具与Y轴滑轨(7)的轴线呈45°夹角...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈志同，郝清龙，
申请(专利权)人：枣庄北航机床创新研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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