双工位铣削机床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双工位铣削机床，其包括电控系统、机床本体、伺服滑台、夹具、龙门架及主轴机构；所述伺服滑台具有至少一对且均设置于所述机床本体的工作台面上；所述伺服滑台包括滑台底座和滑板；所述滑台底座固定装配于所述机床本体工作台面上，其内部安装有滑台驱动装置，所述滑台驱动装置与电控系统电连接；所述滑台底座的顶部装设有滑轨，所述滑板的底部设置有与所述滑轨匹配的滑槽；所述滑板与所述滑台驱动装置连接，所述滑板在所述滑台驱动装置驱动下通过所述滑槽沿着所述滑台底座的滑轨滑动位移。本实用新型专利技术结构设计合理，能实现大余量和快速铣削，铣削精度高且能实现自动进给返程，工作效率高，适于推广与应用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铣削设备，尤其涉及一种双工位铣削机床。
技术介绍
目前，随着科学技术的不断进步，人类对物质文明生活的要求的不断提升，高精度、高效率及高舒适度成为了制造业领域的主要目标。然而普通的铣削机床通常只有一个工位，除了铣削精度低之外，工作效率也偏低，无法实现大余量和快速铣削。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术存在的上述问题而提出一种结构设计合理，能实现大余量和快速铣削，铣削精度高且能实现自动进给返程，工作效率高的双工位铣削机床。本技术是通过以下技术方案实现的：上述的双工位铣削机床，包括电控系统、机床本体、设置于所述机床本体上的伺服滑台、设于所述滑台上的夹具、设于所述机床本体一侧的龙门架以及设于所述龙门架上的主轴机构；所述伺服滑台具有至少一对且均设置于所述机床本体的工作台面上；所述伺服滑台包括滑台底座和滑板；所述滑台底座固定装配于所述机床本体工作台面上，其内部安装有滑台驱动装置，所述滑台驱动装置与电控系统电连接；所述滑台底座的顶部装设有滑轨，所述滑板的底部设置有与所述滑轨匹配的滑槽；所述滑板与所述滑台驱动装置连接，所述滑板在所述滑台驱动装置驱动下通过所述滑槽沿着所述滑台底座的滑轨滑动位移。所述双工位铣削机床，其中：所述夹具固定装配于所述滑板上并随所述滑板同步位移。所述双工位铣削机床，其中：所述龙门架整体呈M形且固定于所述机床本体的工作台面上，其由三个纵梁及水平设于所述三个纵梁顶端的横梁组成。所述双工位铣削机床，其中：所述伺服滑台具有一对且间隔一定距离，所述一对伺服滑台分别对称设置于相邻所述纵梁之间的所述机床本体工作台面上。所述双工位铣削机床，其中：所述主轴机构安装于所述龙门架上且包括主轴电机、主轴和减速装置；所述主轴电机具有一对且设置于所述龙门架中间的纵梁上，所述主轴电机与所述电控系统电连接；所述主轴也具有一对，其匹配设置于所述一对主轴电机一侧且安装于所述龙门架的横梁上；所述减速装置也具有一对且分别安装于所述一对主轴电机的动力输出端；所述一对减速装置电连接所述电控系统，其动力输出端通过皮带和皮带轮与所述主轴匹配连接。有益效果：本技术双工位铣削机床结构设计合理，利用双工位伺服滑台直线运动，主轴电机带动主轴上的铣削刀具旋转，工件放置在夹具上，通过电控系统即可使零件被自动夹紧，通过伺服滑台直线移动与主轴旋转实现切削，铣削精度高且能实现自动进给返程，能实现大余量和快速铣削，可有效实现一人可以操作多台设备，人员移动距离大大减小，提供看了工作效率。附图说明图1为本技术双工位铣削机床的结构示意图；图2为图1的A局部放大图。具体实施方式如图1所示，本技术双工位铣削机床，包括机床本体1、伺服滑台2、夹具3、龙门架4、主轴机构5和电控系统。该机床本体1置于地面，该伺服滑台2具有一对且均安装于该机床本体1的工作台面上；如图2所示，该一对伺服滑台2之间间隔一定距离且均包括滑台底座21和滑板22；该滑台底座21固定装配于该机床本体1的工作台面上，其内部安装有滑台驱动装置211，该滑台驱动装置211与电控系统电连接并由电控系统控制动作，同时该滑台底座21的顶部装设有滑轨212；该滑板22的底部装配固定有与滑台底座21顶部的滑轨212相匹配的滑槽221；该滑板22与滑台底座21内部的滑台驱动装置211连接，并在滑台驱动装置211的驱动下沿滑台底座21顶部的滑轨212滑动位移。该夹具3具有两对且分别匹配安装于一对伺服滑台2上，具体是固定装配于该一对伺服滑台2的滑板22上，并随滑板22的移动而移动。该龙门架4整体呈M形且固定于该机床本体1的工作台面上，其由三个纵梁及水平设于三个纵梁顶端的横梁组成；该一对伺服滑台2分别位于龙门架4的相邻纵梁之间。该主轴机构5安装于该龙门架4上，其包括主轴电机51、主轴52和减速装置53；该主轴电机51具有一对且设置于该龙门架4位于中间的纵梁上，该主轴电机51与电控系统电连接并由电控系统控制动作；该主轴52也具有一对且分别匹配设置于一对主轴电机51一侧的龙门架4横梁上，该主轴52上安装有铣削刀具；该减速装置53也具有一对且分别安装于一对主轴电机51的动力输出端，该一对减速装置53与电控系统电连接，其动力输出端还通过皮带和皮带轮与主轴52匹配连接。本技术结构设计合理，能实现大余量和快速铣削，铣削精度高且能实现自动进给返程，工作效率高，适于推广与应用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双工位铣削机床，包括电控系统、机床本体、设置于所述机床本体上的伺服滑台、设于所述滑台上的夹具、设于所述机床本体一侧的龙门架以及设于所述龙门架上的主轴机构；其特征在于：所述伺服滑台具有至少一对且均设置于所述机床本体的工作台面上；所述伺服滑台包括滑台底座和滑板；所述滑台底座固定装配于所述机床本体工作台面上，其内部安装有滑台驱动装置，所述滑台驱动装置与电控系统电连接；所述滑台底座的顶部装设有滑轨，所述滑板的底部设置有与所述滑轨匹配的滑槽；所述滑板与所述滑台驱动装置连接，所述滑板在所述滑台驱动装置驱动下通过所述滑槽沿着所述滑台底座的滑轨滑动位移。

【技术特征摘要】
2016.03.24 CN 20162023365431.一种双工位铣削机床，包括电控系统、机床本体、设置于所述机床本体上的伺服滑台、设于所述滑台上的夹具、设于所述机床本体一侧的龙门架以及设于所述龙门架上的主轴机构；其特征在于：所述伺服滑台具有至少一对且均设置于所述机床本体的工作台面上；所述伺服滑台包括滑台底座和滑板；所述滑台底座固定装配于所述机床本体工作台面上，其内部安装有滑台驱动装置，所述滑台驱动装置与电控系统电连接；所述滑台底座的顶部装设有滑轨，所述滑板的底部设置有与所述滑轨匹配的滑槽；所述滑板与所述滑台驱动装置连接，所述滑板在所述滑台驱动装置驱动下通过所述滑槽沿着所述滑台底座的滑轨滑动位移。2.如权利要求1所述的双工位铣削机床，其特征在于：所述夹具固定装配于所述滑板上并随所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘飞，
申请(专利权)人：十堰市泰祥实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42