【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属切削机床，具体为一种叶片榫头立式矩形阵列磨削机床。
技术介绍
1、叶片榫头的作用是将叶片联接到轮盘上，传递叶片上的载荷，同时也是叶片加工的基准，其形状的准确性及一致性对发动机的稳定性极为重要，目前榫头的加工主要采用铣削和拉削，及成型磨削和数控车削的加工方法。
2、榫头采用铣削的方式加工，成本较低，质量一般，成型磨削精度较高、加工设备费用高，以上方法只适用单件加工，效率较低。
3、鉴于此，我们提出一种叶片榫头立式矩形阵列磨削机床。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种叶片榫头立式矩形阵列磨削机床，以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种叶片榫头立式矩形阵列磨削机床，包括三轴机床本体，所述三轴机床本体的竖直面设置有三轴机床挂板，所述三轴机床本体的横向面设置有三轴机床工作台，所述三轴机床工作台通过螺钉固定安装有四组可转位叶片榫头阵列工装；
4、所述可转位叶片榫头阵列工装包括有下安装座，所述下安装座内固定有旋转气缸，所述下安装座上安装有上安装座，所述上安装座内部安装有转台轴承，所述上安装座表面设置有转位芯轴，所述上安装座的表面设置有转位限位块、0°位限位块、180°位限位块，所述转位芯轴的内部安装有叶片工装，所述叶片工装内安装有叶片。
5、优选的，所述三轴机床挂板上设置有矩形阵列主轴箱组件，所述矩形阵列主轴箱组件包括有矩形阵列主轴箱体，所述矩形阵列主
6、优选的，所述三轴机床工作台上位于可转位叶片榫头阵列工装的一端设置有阵列砂轮修形器组件，所述阵列砂轮修形器组件设置有四组，所述阵列砂轮修形器组件包括有成型金刚修形滚轮，所述成型金刚修形滚轮通过螺钉固定在砂轮修型器输出盘上。
7、优选的，所述砂轮修型器输出盘的内部设置有砂轮修器主轴，所述砂轮修器主轴连接在内藏式电机组件的输出端。
8、借由上述技术方案，本技术提供了一种叶片榫头立式矩形阵列磨削机床。至少具备以下有益效果：
9、(1)、本技术通过采用阵列磨削的方式进行叶片榫头的加工，此方式可将叶片榫头成型磨削的效率提高3倍以上，结构紧凑，设备费用低。
10、(2)、本技术通过可转位磨削工位的设置，可实现叶片转位磨削，减小了机床y向行程的需求，同时采用阵列磨削方式，精度稳定且刀具费用低。
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1.一种叶片榫头立式矩形阵列磨削机床，包括三轴机床本体(1)，其特征在于：所述三轴机床本体(1)的竖直面设置有三轴机床挂板(2)，所述三轴机床本体(1)的横向面设置有三轴机床工作台(3)，所述三轴机床工作台(3)通过螺钉固定安装有四组可转位叶片榫头阵列工装(6)；
2.根据权利要求1所述的一种叶片榫头立式矩形阵列磨削机床，其特征在于：所述三轴机床挂板(2)上设置有矩形阵列主轴箱组件(4)，所述矩形阵列主轴箱组件(4)包括有矩形阵列主轴箱体(401)，所述矩形阵列主轴箱体(401)内部螺钉固定有四个磨削电主轴(402)，所述磨削电主轴(402)的轴端锥轴上固定连接有砂轮夹盘组件(403)，所述砂轮夹盘组件(403)夹盘上固定有砂轮(404)。
3.根据权利要求1所述的一种叶片榫头立式矩形阵列磨削机床，其特征在于：所述三轴机床工作台(3)上位于可转位叶片榫头阵列工装(6)的一端设置有阵列砂轮修形器组件(5)，所述阵列砂轮修形器组件(5)设置有四组，所述阵列砂轮修形器组件(5)包括有成型金刚修形滚轮(501)，所述成型金刚修形滚轮(501)通过螺钉固定在砂轮修型
4.根据权利要求3所述的一种叶片榫头立式矩形阵列磨削机床，其特征在于：所述砂轮修型器输出盘(502)的内部设置有砂轮修器主轴(503)，所述砂轮修器主轴(503)连接在内藏式电机组件(504)的输出端。
...【技术特征摘要】
1.一种叶片榫头立式矩形阵列磨削机床，包括三轴机床本体(1)，其特征在于：所述三轴机床本体(1)的竖直面设置有三轴机床挂板(2)，所述三轴机床本体(1)的横向面设置有三轴机床工作台(3)，所述三轴机床工作台(3)通过螺钉固定安装有四组可转位叶片榫头阵列工装(6)；
2.根据权利要求1所述的一种叶片榫头立式矩形阵列磨削机床，其特征在于：所述三轴机床挂板(2)上设置有矩形阵列主轴箱组件(4)，所述矩形阵列主轴箱组件(4)包括有矩形阵列主轴箱体(401)，所述矩形阵列主轴箱体(401)内部螺钉固定有四个磨削电主轴(402)，所述磨削电主轴(402)的轴端锥轴上固定连接有砂轮夹盘组件(403)，所述砂轮夹...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈志同，高开斌，刘洋，
申请(专利权)人：枣庄北航机床创新研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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