本实用新型专利技术涉及测量装置技术领域，具体为一种叶片矩形阵列三轴测量装置，包括机体；测头机构，所述测头机构设置在所述机体上；装夹机构，所述装夹机构设置在所述机体上；以及测控系统；其中，所述测头机构包括三坐标测头，所述三坐标测头的数量为多个，多个所述三坐标测头之间呈矩形阵列分布，多个所述三坐标测头的底部均固定安装有环形探针。通过设置测头机构，且测头机构中具有呈矩形阵列分布的三坐标测头，能够对成组叶片进行矩形阵列检测，突破目前检测效率难以提高的难题，使得检测设备的结构更为紧凑，占地面积更小，此外环形探针的设计可以实现叶片整个型面的测量，减少了传统探针通过角度的变换测量而带来的测量误差。探针通过角度的变换测量而带来的测量误差。探针通过角度的变换测量而带来的测量误差。
【技术实现步骤摘要】
一种叶片矩形阵列三轴测量装置
[0001]本技术涉及测量装置
，具体为一种叶片矩形阵列三轴测量装置。
技术介绍
[0002]在航空发动机中，涡轮叶片由于处于温度最高、应力最复杂、环境最恶劣的部位而被列为第一关键件。涡轮叶片的性能水平是判断发动机先进程度的重要指标。发动机叶片在加工前后通常需要采用三坐标测量机进行检测，以判断叶片加工的实际表面轮廓是否在设计规定的公差范围内。
[0003]但是目前的三坐标测量机一般只有一个侧头，每次只能对单件进行测量。通常叶片的尺寸远小于测量机的行程尺寸，因此，采用单测头测量机测量叶片需要配置大量的测量机，不仅投资成本高，而且占地面积大，测量设备的占地面积甚至超过加工设备，同时需要大量的操作人员，显著增加了叶片的生产加工成本。鉴于此，我们提出一种叶片矩形阵列三轴测量装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种叶片矩形阵列三轴测量装置，该叶片矩形阵列三轴测量装置，解决了
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种叶片矩形阵列三轴测量装置，包括机体；
[0007]测头机构，所述测头机构设置在所述机体上；
[0008]装夹机构，所述装夹机构设置在所述机体上；
[0009]以及测控系统；
[0010]其中，所述测头机构包括三坐标测头，所述三坐标测头的数量为多个，多个所述三坐标测头之间呈矩形阵列分布，多个所述三坐标测头的底部均固定安装有环形探针。
[0011]进一步的，所述测头机构还包括联接板，所述联接板的底部通过测头微调组件与三坐标测头连接。
[0012]进一步的，所述测头微调组件包括调整框，所述调整框固定安装在所述联接板的底部，所述调整框套设在所述三坐标测头的外部，所述三坐标测头的表面固定安装有调整螺钉，所述调整螺钉远离三坐标测头的一端贯穿所述调整框并螺纹连接有锁紧螺母。
[0013]进一步的，所述调整螺钉的数量为四个，四个所述调整螺钉分别位于所述三坐标测头的四个侧面上。
[0014]进一步的，所述机体上可滑动地安装有伺服，所述电动推杆的输出端与所述联接板的顶部固定连接。
[0015]进一步的，所述装夹机构包括定位底座，所述定位底座固定安装在所述机体上，所述定位底座的顶部固定安装有定位托盘，所述定位托盘的顶部固定安装有夹持组件。
[0016]进一步的，所述夹持组件为气动3R夹具。
[0017]借由上述技术方案，本技术提供了一种叶片矩形阵列三轴测量装置。有益效果在于：通过设置测头机构，且测头机构中具有呈矩形阵列分布的三坐标测头，能够对成组叶片进行矩形阵列检测，突破目前检测效率难以提高的难题，使得检测设备的结构更为紧凑，占地面积更小，此外环形探针的设计可以实现叶片整个型面的测量，减少了传统探针通过角度的变换测量而带来的测量误差。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分:
[0019]图1为本技术的整体结构轴侧图；
[0020]图2为本技术中测头机构主视图；
[0021]图3为本技术中测头机构仰视图；
[0022]图4为本技术中环形探针主视图；
[0023]图5为本技术中装夹机构主视图；
[0024]图6为本技术中夹持组件轴测图。
[0025]图中：1、机体；2、测头机构；21、联接板；22、三坐标测头；23、环形探针；24、调整框；25、调整螺钉；26、锁紧螺母；3、装夹机构；31、定位底座；32、定位托盘；33、夹持组件；34、夹头；35、叶片本体；4、测控系统。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
图6，本技术提供的一种技术方案：
[0028]一种叶片矩形阵列三轴测量装置，包括机体1，机体1为三坐标测量机本体；
[0029]矩形阵列测头机构2，测头机构2设置在机体1上；
[0030]矩形阵列快速装夹机构3，装夹机构3设置在机体1上；
[0031]以及测控系统4，测控系统4与矩形阵列测头机构2电连接，且测控系统4中配置四通道数据采集系统，可以对阵列多个测头数据进行独立采集及分析处理。
[0032]使用时，将叶片本体35置于矩形阵列快速装夹机构3上，使得装夹机构3对叶片本体35进行夹紧限位，然后启动测头机构2，使得测头机构2上的测头与叶片本体35进行接触式测量，并通过测控系统4对测头数据进行采集与分析。
[0033]在一些实施例中，测头机构2包括联接板21，联接板21通过螺钉固定在机体1上的Z向移动机构上，使得测头机构2能够上下移动，联接板21的底部通过测头微调组件设置有三坐标测头22，三坐标测头22的主体为探测传感器，且三坐标测头22的数量为多个，多个三坐标测头22之间呈矩形阵列分布，以提高测量效率，三坐标测头22的底部固定安装有环形探针23，环形探针23用于与叶片接触式测量。
[0034]本实施例中的测头微调组件用于三坐标测头22与测量工位的对中精确调整。具体而言，测头微调组件包括调整框24，调整框24固定安装在联接板
[0035]21的底部，调整框24为方形框体，且三坐标测头22的顶部为方形连接块，调整框24套设在三坐标测头22的外部，且调整框24的内壁与三坐标测头22的外表面之间存在间隙，便于对三坐标测头22的位置进行微调，三坐标测头22的四个侧面上均固定安装有调整螺钉25，四个调整螺钉25远离三坐标测头22的一端均贯穿调整框24并螺纹连接有锁紧螺母26。
[0036]在一些实施例中，机体1上的X、Y、Z向移动机构为伺服电机驱动，横梁和Z轴安装在机体1上，可实现三轴运动，且Z轴的输出端与联接板21的顶部固定连接，通过Z轴输出端的上下运动及横梁带动Z轴前后及左右移动，可带动测头机构2实现三轴运动，使得环形探针23与叶片进行接触式测量。
[0037]在一些实施例中，装夹机构3包括定位底座31，定位底座31为四头零点定位夹具，定位底座31通过螺钉固定安装在机体1的工作台面上，定位底座31的顶部通过拉钉固定安装有零点定位托盘32，零点定位托盘32的顶部固定安装有夹持组件33，夹持组件33的数量与三坐标测头22的数量相同。
[0038]本实施例中的夹持组件33为气动3R夹具，该气动3R夹具通过螺钉固定在零点定位托盘32上，气动3R夹具上设有叶片夹具34，叶片夹具34上配置有配置3R定位片及3R气动拉钉，叶片本体35夹持固定在叶片夹具34上。
[本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种叶片矩形阵列三轴测量装置，其特征在于，包括：机体(1)；测头机构(2)，所述测头机构(2)设置在所述机体(1)上；装夹机构(3)，所述装夹机构(3)设置在所述机体(1)上；以及测控系统(4)；其中，所述测头机构(2)包括三坐标测头(22)，所述三坐标测头(22)的数量为多个，多个所述三坐标测头(22)之间呈矩形阵列分布，多个所述三坐标测头(22)的底部均固定安装有环形探针(23)。2.根据权利要求1所述的叶片矩形阵列三轴测量装置，其特征在于，所述测头机构(2)还包括联接板(21)，所述联接板(21)的底部通过测头微调组件与三坐标测头(22)连接。3.根据权利要求2所述的叶片矩形阵列三轴测量装置，其特征在于，所述测头微调组件包括调整框(24)，所述调整框(24)固定安装在所述联接板(21)的底部，所述调整框(24)套设在所述三坐标测头(22)的外部，所述三坐标测头(22)的表面固定安装有调...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈志同，高开斌，崔传辉，
申请(专利权)人：枣庄北航机床创新研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。