一种电磁阀阀体端面车削加工机床制造技术

技术编号:14059857 阅读:120 留言:0更新日期:2016-11-27 14:48
本发明专利技术涉及车床设备技术领域,特别涉及一种电磁阀阀体端面车削加工机床,安装有用于控制纵向滑台移动的纵向气缸、用于控制横向滑台移动的横向气缸、用于调节并且控制横向滑台移动速度的阻尼器以及用于在装夹工件之前吹出专用夹头内铁屑/铝屑的自动吹气装置。本发明专利技术通过纵向气缸和横向气缸实现对刀、退刀以及进刀动作,并增加有阻尼器用于控制进到速度避免刀具或者工件在加工过程中受损,安装有限位顶杆用于控制进到行程大小,创新性的设置有自动吹气装置,在加工完成后自动对专用夹头内留存的铁屑/铝屑等吹出,确保工件装夹到位,包装端面车削加工精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及车床设备
,特别涉及一种电磁阀阀体端面车削加工机床
技术介绍
电磁阀是用电磁控制的工业设备,是用来控制流体的自动化基础元件,属于执行器,并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制,而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀的阀芯在阀体的内孔内频繁运动,阀体内孔的加工精度要求高,阀体内孔与阀体前后端面的垂直度要求很高,如果前后端面与阀体内孔不垂直,阀体前端盖安装上后会对阀芯的频繁运动造成阻碍,阀芯与端盖前端盖反复摩擦会极大影响阀芯的使用寿命,因此需要用专门的设备对阀体端面进行精加工,以保证前后端面与阀体内孔的垂直的要求。大部分电磁阀制造企业还是采用普通仪表车床对阀体前后端面进行精加工,通过专业的夹头将阀体装夹在仪表车床的主轴上,用普通车端面的方法对阀体端面进行加工,需要说明的是,阀体前后端面的精加工需要在阀体内孔精加工之后才能进行,因此在端面精加工是铁屑/铝屑会通过阀体内孔进入到专用夹头内,加工完的工件去除后如果不对留存在专用夹头内的铁屑/铝屑进行清理,会对下一个工件的装夹造成影响,造成下一本文档来自技高网...
一种电磁阀阀体端面车削加工机床

【技术保护点】
一种电磁阀阀体端面车削加工机床,包括有机台(1)、设置在机台(1)上的主轴(2)、纵向滑轨(3)以及设置在纵向滑轨(3)上的纵向滑台(4),纵向滑台(4)上安装有横向滑台(6),横向滑台(6)上安装有刀具座(7),主轴(2)上安装有专用夹头(8)其特征在于:还安装有用于控制纵向滑台(4)移动的纵向气缸(10)、用于控制横向滑台(6)移动的横向气缸(11)、用于调节并且控制横向滑台(6)移动速度的阻尼器(12)以及用于在装夹工件(16)之前吹出专用夹头(8)内铁屑/铝屑的自动吹气装置(13),纵向气缸(10)通过底座安装在机台(1)上并位于纵向滑轨(3)的端部,纵向气缸(10)的顶杆前端与纵向滑...

【技术特征摘要】
1.一种电磁阀阀体端面车削加工机床,包括有机台(1)、设置在机台(1)上的主轴(2)、纵向滑轨(3)以及设置在纵向滑轨(3)上的纵向滑台(4),纵向滑台(4)上安装有横向滑台(6),横向滑台(6)上安装有刀具座(7),主轴(2)上安装有专用夹头(8)其特征在于:还安装有用于控制纵向滑台(4)移动的纵向气缸(10)、用于控制横向滑台(6)移动的横向气缸(11)、用于调节并且控制横向滑台(6)移动速度的阻尼器(12)以及用于在装夹工件(16)之前吹出专用夹头(8)内铁屑/铝屑的自动吹气装置(13),纵向气缸(10)通过底座安装在机台(1)上并位于纵向滑轨(3)的端部,纵向气缸(10)的顶杆前端与纵向滑台(4)固定连接,横向气缸(11)设置在纵向滑轨(3)的侧部并与纵向滑台(4)固定连接,横向气缸(11)的顶杆前端与横向滑台(6)固定连接,阻尼器(12)设置在纵向滑轨(3)侧部并与纵向滑台(4)固定连接,阻尼器(12)的阻尼杆(12a)的前端抵住横向滑台(6)的侧部。2.根据权利要求1所述的一种电磁阀阀体端面车削加工机床,其特征在于:所述纵向滑台(4)的左右两侧分别垂直设置有第一支架(4a)和第二支架(4b),横向气缸(11)安装在第一支架(4a)上,横线气缸的顶杆穿过第一支架(4a)与横向滑台(6)固定连接,阻尼器(12)安装在第二支架(4b)上,阻尼器(12)的阻尼杆(12a)穿过第二支架(4b)抵住横向滑台(6)的侧部,纵向滑台(4)的顶部固定安装有与纵向滑轨(3)垂直设置的横向滑轨(5),横向滑台(6)安装在该横向滑动轨上。3.根据权利要求2所述的一种电磁阀阀体端面车削加工机床,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:任建明王全民
申请(专利权)人:浙江全盛气动元件有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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