电磁活塞式换刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种电磁活塞式换刀装置，包括用于夹持刀具的换刀手，所述换刀手包括夹持座、弹性体、活塞、抵持件和电磁体；所述夹持座装设于换刀臂上，且所述夹持座的周壁上贯通开设有多个装配孔；所述弹性体、所述活塞和所述电磁体套设于所述夹持座上，且所述电磁体相对于所述活塞其位置保持固定，所述弹性体的两端分别与所述电磁体及所述活塞弹性抵持；若干所述抵持件分别活动地装设于所述夹持座上的多个所述装配孔内并与活塞相抵持，刀具的夹持由多个相互独立的平行功能部件完成，安全运行系数高，且改变了锁紧方式，可有效防止掉刀现象。

Electromagnetic piston type tool changer

【技术实现步骤摘要】
电磁活塞式换刀装置
本技术涉及加工中心换刀领域，具体涉及一种电磁活塞式换刀装置。
技术介绍
换刀装置是加工中心的重要组成部分，其作用是将主轴上的刀具与刀库中的刀具相互交换，以实现自动换刀的功能。目前，换刀装置中夹持刀具的换刀手普遍采用的是弹簧销式夹持方式，其原理是利用弹簧推动活动销和锁紧销实现对刀具的夹持和锁定。该类换刀手在使用过程中普遍存在以下缺陷：(1)刀具仅靠一个活动销实现夹持和锁紧，活动销若出现故障则将无法正常工作，设备安全运行系数不高；(2)刀具的锁紧由弹簧推动锁紧销实现，若锁紧销的弹簧老化、断裂等造成弹性不足，则容易造成无法锁紧刀具，造成掉刀。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种电磁活塞式换刀装置，该电磁活塞式换刀装置换刀过程中，刀具的夹持由多个相互独立的平行功能部件完成，安全运行系数高，且改变了锁紧方式，可有效防止掉刀现象。本技术采用了如下技术方案：一种电磁活塞式换刀装置，包括用于夹持刀具的换刀手，所述换刀手包括夹持座、弹性体、活塞、抵持件和电磁体；所述夹持座装设于换刀臂上，且所述夹持座的周壁上贯通开设有多个装配孔；所述弹性体、所述活塞和所述电磁体套设于所述夹持座上，且所述电磁体相对于所述活塞其位置保持固定，所述弹性体的两端分别与所述电磁体及所述活塞弹性抵持；若干所述抵持件分别活动地装设于所述夹持座上的多个所述装配孔内并与活塞相抵持。优选地，所述换刀臂两端分别贯通开设有一夹持孔，所述夹持孔装设有所述夹持座。优选地，所述电磁体包括铁芯和线圈，所述线圈与外部直流电源相电联，且通过所述线圈的电流与压缩所述弹性体所需力的大小之间存在大致线性对应关系。优选地，所述弹性体为由非铁磁性材料制成的螺旋形压缩弹簧。优选地，所述弹性体为由非铁磁性材料制成的碟形弹簧。优选地，所述电磁体为环形，且所述电磁体卡套于所述夹持座的凹槽内。优选地，所述电磁体为环形，且所述电磁体卡套于所述夹持孔的凹槽内。优选地，所述抵持件为钢球。优选地，所述活塞由铁磁性材料制成且为环形。优选地，所述装配孔开设为内大口小的两侧贯通的形状，所述抵持件两端可伸出至所述装配孔两外侧且所述抵持件无法从所述装配孔内脱出。与现有技术相比，本技术的有益效果是：若干所述抵持件分别活动地装设于所述夹持座上的多个所述装配孔内，当需要夹持刀具时，所述电磁体得电产生磁场，吸引所述活塞克服所述弹性体弹力推动所述抵持件夹紧刀具，刀具由若干所述抵持件执行夹持和锁紧动作，各个所述抵持件间相互独立动作，个别所述抵持件出现故障不会造成整个换刀装置无法正常工作，设备安全运行系数高；同时，刀具的锁紧动作由所述电磁体驱动实现，可有效避免由于弹簧老化、断裂等原因造成的无法锁紧刀具及掉刀现象。附图说明图1为本技术实施例的电磁活塞式换刀装置的整体结构示意图。图2为与图1对应的A部分的局部放大剖视结构示意图。附图标记说明：换刀臂：1换刀手：2夹持座：21装配孔：211弹性体：22活塞：23抵持件：24电磁体：25。具体实施方式为使对本技术的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。请结合参阅图1和图2。本技术一实施例的一种电磁活塞式换刀装置，如图1所示，包括换刀臂1和换刀手2，两个换刀手2分别位于换刀臂1的两端，换刀手2用于夹持刀具。换刀臂1的两端分别贯通开设有一夹持孔，两个夹持孔中均装设有换刀手2。如图2所示，换刀手2包括夹持座21、弹性体22、活塞23、抵持件24和电磁体25。夹持座21为T型构造，夹持座21通过其上端直径较大的环形凸缘支撑固定于换刀臂1的夹持孔中。夹持座21下部的周壁上贯通开设有多个装配孔211，装配孔211在夹持座21的周壁的同一高度环绕夹持座一周分布。每个装配孔211中均活动地装设有抵持件24，本实施例中，抵持件24为钢球。由于装配孔211为内大口小的两侧贯通的形状，抵持件24两端可伸出至装配孔211的两个外侧，但抵持件24无法从装配孔211内脱出，从而使抵持件24能够相对于夹持座21在一定范围内左右移动。弹性体22、活塞23和电磁体24均套设于夹持座21的外周上。其中，弹性体22的两端分别与电磁体24及活塞23弹性抵持，活塞23可以夹持座21为导向上下运动。电磁体24为环形，包括环形铁芯和缠绕于铁芯的线圈，电磁体24可通过铁芯固定卡设于夹持座21的凹槽中，或者固定卡设于换刀臂1的夹持孔的凹槽中，其目的是使电磁体24相对于活塞23保持固定位置，当线圈与外部直流电源接通时，电磁体24产生磁场，该磁场可吸引活塞23，使活塞23克服弹性体22的弹力向上移动，并且，通过线圈的电流与压缩弹性体22所需力的大小之间存在大致线性对应关系，即线圈中的电流越大，产生的磁场强度越大，对活塞23的吸力也越大。活塞23套设于夹持座21，且活塞23的上端与弹性体22及抵持件24相抵靠，活塞23的下端在弹性体22的弹力作用下抵靠在换刀臂1上。为保证电磁体25对活塞23的吸引效果，活塞23可由铁磁性材料制成且形状为环形。此外，为了避免电磁体25的磁场对弹性体22产生不利影响，弹性体22可由不受磁场影响的非铁磁性材料制成，弹性体22可以是螺旋形压缩弹簧，也可以是碟形弹簧。该电磁活塞式换刀装置的工作原理是，当不需要夹持刀具时，电磁体25的线圈中不通电流，电磁体25不产生磁场，此时，活塞23在弹性体22的弹力作用下位于最下方，活塞23不挤压抵持件24，抵持件24可在装配孔211内左右自由活动，刀具可顺利地进入到夹持座21的内部空腔中或从持座21的内部空腔中退出；当需要夹持刀具时，刀具的夹持凹槽与抵持件24的位置相互对应，电磁体25的线圈中通以电流，电磁体25产生磁场，磁场吸引活塞23，活塞23克服弹性体22的弹力向上移动并逐渐挤压抵持件24，抵持件24在活塞23的挤压下向刀具的夹持凹槽方向移动，并实现对刀具的夹紧。与现有技术相比，刀具由若干抵持件24执行夹持和锁紧动作，各个抵持件24间相互独立动作，个别抵持件24出现故障不会造成整个换刀装置无法正常工作，设备安全运行系数高。同时，刀具的锁紧动作由电磁体25驱动实现，可有效避免由于弹簧老化、断裂等原因造成的无法锁紧刀具及掉刀现象。本技术已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本技术的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本技术的范围。相反地，在不脱离本技术的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本技术的专利保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电磁活塞式换刀装置，包括用于夹持刀具的换刀手，其特征在于，所述换刀手包括夹持座、弹性体、活塞、抵持件和电磁体；/n所述夹持座装设于换刀臂上，且所述夹持座的周壁上贯通开设有多个装配孔；/n所述弹性体、所述活塞和所述电磁体套设于所述夹持座上，且所述电磁体相对于所述活塞其位置保持固定，所述弹性体的两端分别与所述电磁体及所述活塞弹性抵持；/n若干所述抵持件分别活动地装设于所述夹持座上的多个所述装配孔内并与活塞相抵持。/n

【技术特征摘要】
1.一种电磁活塞式换刀装置，包括用于夹持刀具的换刀手，其特征在于，所述换刀手包括夹持座、弹性体、活塞、抵持件和电磁体；
所述夹持座装设于换刀臂上，且所述夹持座的周壁上贯通开设有多个装配孔；
所述弹性体、所述活塞和所述电磁体套设于所述夹持座上，且所述电磁体相对于所述活塞其位置保持固定，所述弹性体的两端分别与所述电磁体及所述活塞弹性抵持；
若干所述抵持件分别活动地装设于所述夹持座上的多个所述装配孔内并与活塞相抵持。


2.如权利要求1所述的电磁活塞式换刀装置，其特征在于，所述换刀臂两端分别贯通开设有一夹持孔，所述夹持孔装设有所述夹持座。


3.如权利要求1所述的电磁活塞式换刀装置，其特征在于，所述电磁体包括铁芯和线圈，所述线圈与外部直流电源相电联，且通过所述线圈的电流与压缩所述弹性体所需力的大小之间存在大致线性对应关系。


4.如权利要求1所述的电磁活塞式换刀装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海洋，左斌，
申请(专利权)人：苏州市职业大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32