一种电机冲压件加工用钻孔设备制造技术

技术编号:23831786 阅读:82 留言:0更新日期:2020-04-18 01:22
本实用新型专利技术公开了一种电机冲压件加工用钻孔设备,包括底座、转槽、支架、气缸和透明玻璃板,所述底座的顶端设置有转槽,且转槽两侧的底座顶端皆设置有凹槽,并且底座顶端的两侧壁上皆设置有卡槽,所述转槽的内部设置有操作台,且操作台的外侧壁上皆焊接有凸块,凸块的一端延伸至卡槽的内部,所述操作台底端的两侧皆安装有滚轮,滚轮延伸至凹槽的内部,所述操作台的顶端皆设置有夹持机构,所述操作台的顶端皆设置有环槽,所述底座的上方设置有支架,支架的底端皆与底座的顶端固定连接。本实用新型专利技术不仅避免了冲压件在钻孔过程中出现偏移的情况,提高了钻孔设备的钻孔效率,而且避免了钻孔时废屑四处飞溅。

A drilling equipment for the processing of motor stamping parts

【技术实现步骤摘要】
一种电机冲压件加工用钻孔设备
本技术涉及钻孔设备
,具体为一种电机冲压件加工用钻孔设备。
技术介绍
冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法,在对冲压件进行加工的过程中需要根据需求对其进行钻孔,钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作,因此需要使用到钻孔设备。现今市场上的此类钻孔设备种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的不足之处,具体问题有以下几点:1、传统的此类钻孔设备在使用时难以对冲压件进行限位,因此容易出现钻孔时冲压件位置偏移的情况,从而影响钻孔的精确度;2、传统的此类钻孔设备在使用时,难以同时多多个冲压件同时钻孔,因此钻孔效率较低;3、传统的此类钻孔设备在钻孔的过程中容易出现废屑四处飞溅的情况,并且钻头通常裸露在设备外部,容易误伤工作人员。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电机冲压件加工用钻孔设备,以解决上述
技术介绍
中提出钻孔设备钻孔精确度不高,钻孔效率较低和废屑容易四处飞溅的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机冲压件加工用钻孔设备,包括底座(2)、转槽(7)、支架(12)、气缸(15)和透明玻璃板(17),其特征在于:所述底座(2)的顶端设置有转槽(7),且转槽(7)两侧的底座(2)顶端皆设置有凹槽(9),并且底座(2)顶端的两侧壁上皆设置有卡槽(11),所述转槽(7)的内部设置有操作台(8),且操作台(8)的外侧壁上皆焊接有凸块(19),凸块(19)的一端延伸至卡槽(11)的内部,所述操作台(8)底端的两侧皆安装有滚轮(10),滚轮(10)延伸至凹槽(9)的内部,所述操作台(8)的顶端皆设置有夹持机构(18),所述操作台(8)的顶端皆设置有环槽(3),所述底座(2)的上方设置有支架(1...

【技术特征摘要】
1.一种电机冲压件加工用钻孔设备,包括底座(2)、转槽(7)、支架(12)、气缸(15)和透明玻璃板(17),其特征在于:所述底座(2)的顶端设置有转槽(7),且转槽(7)两侧的底座(2)顶端皆设置有凹槽(9),并且底座(2)顶端的两侧壁上皆设置有卡槽(11),所述转槽(7)的内部设置有操作台(8),且操作台(8)的外侧壁上皆焊接有凸块(19),凸块(19)的一端延伸至卡槽(11)的内部,所述操作台(8)底端的两侧皆安装有滚轮(10),滚轮(10)延伸至凹槽(9)的内部,所述操作台(8)的顶端皆设置有夹持机构(18),所述操作台(8)的顶端皆设置有环槽(3),所述底座(2)的上方设置有支架(12),支架(12)的底端皆与底座(2)的顶端固定连接,所述底座(2)底端的拐角位置处皆固定有支脚(1),所述底座(2)一侧的外壁上安装有控制面板(20)。


2.根据权利要求1所述的一种电机冲压件加工用钻孔设备,其特征在于:所述底座(2)顶端的中心位置处设置有第一安装槽(4),且第一安装槽(4)的内部安装有步进电机(5),并且步进电机(5)的输出端通过联轴器安装有转轴(6),转轴(6)的一端延伸至第一安装槽(4)的外部并与操作台(8)的底端固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种电机冲压件加工用钻孔设备,其特征在于:所述支架(12)底端的中心位置处设置有第二安装槽(14),且第二安装槽(14)的内部安装有气缸(15),并且气缸(15)的外壁上套装有固定座(16),固定座(16)的顶端与支架(12)的底端固定连接,所述气缸(15)的输出端延伸至固定座(16)的外部并固定有固定板(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈士锦
申请(专利权)人:常州市万禾精密冲压有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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