一种制备酞菁绿过程中原料铜酞菁的自动密闭输送系统技术方案

本实用新型专利技术属于酞菁绿生产领域，尤其是一种制备酞菁绿过程中原料铜酞菁的自动密闭输送系统，针对现有生产时易产生粉尘外泄，用水喷射真空泵系统给反应釜带真空抽铜酞菁的方式操作繁琐同时布袋除尘器堵塞的问题，现提出如下方案，其包括风机，所述风机的一侧连接有布袋除尘器，布袋除尘器的底侧连接有除尘器卸料阀，除尘器卸料阀的底侧连接有螺旋推进器，螺旋推进器的底侧连接有第一螺旋推进器出料口和第二螺旋推进器出料口。本实用新型专利技术减少了倒铜酞菁以及转运铜酞菁的人工使用，现有系统抽取铜酞菁的时间较短，同时全密闭系统也减少了粉尘外泄，减少了拆装盲板以及疏通管道的操作，通过过滤网的设计避免布袋除尘器的堵塞。

An automatic closed conveying system for copper phthalocyanine in the process of preparing phthalocyanine green

【技术实现步骤摘要】
一种制备酞菁绿过程中原料铜酞菁的自动密闭输送系统
本技术涉及酞菁绿生产
，尤其涉及一种制备酞菁绿过程中原料铜酞菁的自动密闭输送系统。
技术介绍
酞菁绿外观为黄光绿色粉末，色光鲜艳，着色力强，不溶于水、乙醇和有机溶剂。密度为2.69～2.72g/cm3,吸油量为35％±5％，耐光性为7～8级，耐热性≤200℃。现有的操作方式为将原料铜酞菁倒入一个收集箱内，将收集箱转运至需要投料的反应釜跟前，用水喷射真空泵系统给反应釜带上真空，拿掉反应釜抽料管处盲板用负压将收集箱内的铜酞菁抽入反应釜内，铜酞菁倒入收集桶时会有粉尘外泄，收集桶在转移至反应釜的过程中既浪费了人力也会晃动产生粉尘外泄，用水喷射真空泵系统给反应釜带真空抽铜酞菁的方式耗时较长，抽料前要拆除抽料管盲板，抽料结束要装上抽料管盲板，抽料过程中抽料管堵塞时还要进行疏通，这些操作方式较为繁琐，同时需要风机在进气时，由于空气内的包含物较为复杂，无法保证进气的洁净，使得空气中的树叶或者其他的较大杂质进入到布袋除尘器内，从而导致布袋除尘器的堵塞，存在改进的空间。r>
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种制备酞菁绿过程中原料铜酞菁的自动密闭输送系统，包括风机(1)，其特征在于，所述风机(1)的一侧连接有布袋除尘器(2)，布袋除尘器(2)的底侧连接有除尘器卸料阀(3)，除尘器卸料阀(3)的底侧连接有螺旋推进器(4)，螺旋推进器(4)的底侧连接有第一螺旋推进器出料口(5)和第二螺旋推进器出料口(6)，第一螺旋推进器出料口(5)和第二螺旋推进器出料口(6)的底侧均连接有氮气进口控制阀门(7)，两个氮气进口控制阀门(7)的底侧均连接有铜酞菁进反应釜料管(8)，螺旋推进器(4)的底侧设有两个反应釜(9)，两个铜酞菁进反应釜料管(8)的底端分别贯穿两个反应釜(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种制备酞菁绿过程中原料铜酞菁的自动密闭输送系统，包括风机(1)，其特征在于，所述风机(1)的一侧连接有布袋除尘器(2)，布袋除尘器(2)的底侧连接有除尘器卸料阀(3)，除尘器卸料阀(3)的底侧连接有螺旋推进器(4)，螺旋推进器(4)的底侧连接有第一螺旋推进器出料口(5)和第二螺旋推进器出料口(6)，第一螺旋推进器出料口(5)和第二螺旋推进器出料口(6)的底侧均连接有氮气进口控制阀门(7)，两个氮气进口控制阀门(7)的底侧均连接有铜酞菁进反应釜料管(8)，螺旋推进器(4)的底侧设有两个反应釜(9)，两个铜酞菁进反应釜料管(8)的底端分别贯穿两个反应釜(9)。


2.根据权利要求1所述的一种制备酞菁绿过程中原料铜酞菁的自动密闭输送系统，其特征在于，所述风机(1)的顶侧设有进气箱(11)，进气箱(11)的顶侧和底侧均固定安装有进气管(10)，一个进气管(10)的一端连接在风机(1)上，两个进气管(10)均与进气箱(11)相连通，进气箱(11)内固定安装有过滤网(13)。


3.根据权利要求2所述的一种制备酞菁绿过程中原料铜酞菁的自动密闭输送系统，其特征在于，所述过滤网(13)的顶侧设有清理架(15)，清理架(15)的顶侧固定安装有活动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡计明，
申请(专利权)人：江苏仁欣化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32