一种物料的雾状滴加装置制造方法及图纸

技术编号:23828133 阅读:59 留言:0更新日期:2020-04-18 00:17
本实用新型专利技术属于3,3′‑二氯联苯胺盐酸盐领域,尤其是一种物料的雾状滴加装置,针对现有的滴加装置在氢化偶氮苯母液滴入釜内时与硫酸的接触面积小,两种物料不能充分均匀混合,硫酸易导致喷淋头损坏,但是现有喷淋头不便于更换的问题,现提出如下方案,其包括两个计量槽上口法兰,两个计量槽上口法兰的底侧连接有同一个计量槽,计量槽的底侧连接有计量槽出口法兰,计量槽出口法兰的底侧连接有球阀。本实用新型专利技术在通入转位釜的直管尾部增设喷淋头部件,通过计量泵使氢化偶氮苯母液呈雾状分散式加入釜内与硫酸混合,增大与硫酸的接触面积,使得两种物料更加充分均匀混合,提高了转位工序反应的效率与收率,同时喷淋头便于更换。

A kind of mist dropping device for materials

【技术实现步骤摘要】
一种物料的雾状滴加装置
本技术涉及3,3′-二氯联苯胺盐酸盐
,尤其涉及一种物料的雾状滴加装置。
技术介绍
3,3'-二氯联苯胺(简称DCB)盐酸盐(C12H10Cl2N2·2HCl)是生产双氯联苯胺系列有机颜料的一种重要中间体,以其为主要原料制备的有机颜料产量约占有机颜料总量的27%,广泛用于油墨、油漆、橡胶、塑料等着色和涂料印花浆及涂料染色浆的生产。现有3,3′-二氯联苯胺盐酸盐生产中,转位工序需要滴加氢化偶氮苯母液使其与硫酸混合反应,现有滴加装置为转位釜内通入直管,高位槽内氢化偶氮苯母液通过阀门控制,经直管自流滴加到釜内与硫酸混合反应,获得所需性能的物料,现有技术的滴加装置在氢化偶氮苯母液滴入釜内时与硫酸的接触面积小,两种物料不能充分均匀混合,影响反应的效率,增加副产物的产生,降低了此工序的反应收率,同时硫酸易导致喷淋头损坏,但是现有喷淋头不便于更换,存在改进的空间。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在滴加装置在氢化偶氮苯母液滴入釜内时与硫酸的接触面积小,两种物料不能充分均匀混合,硫酸易导致喷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物料的雾状滴加装置,包括两个计量槽上口法兰(1),其特征在于,两个计量槽上口法兰(1)的底侧连接有同一个计量槽(2),计量槽(2)的底侧连接有计量槽出口法兰(3),计量槽出口法兰(3)的底侧连接有球阀(4),球阀(4)的底侧连接有气动切断阀(5),气动切断阀(5)上连接有计量泵(6),计量泵(6)上连接有转位釜进料法兰(7),转位釜进料法兰(7)的下方设有转位釜(9),转位釜进料法兰(7)上连接有位于转位釜(9)并活动安装有喷淋头(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种物料的雾状滴加装置,包括两个计量槽上口法兰(1),其特征在于,两个计量槽上口法兰(1)的底侧连接有同一个计量槽(2),计量槽(2)的底侧连接有计量槽出口法兰(3),计量槽出口法兰(3)的底侧连接有球阀(4),球阀(4)的底侧连接有气动切断阀(5),气动切断阀(5)上连接有计量泵(6),计量泵(6)上连接有转位釜进料法兰(7),转位釜进料法兰(7)的下方设有转位釜(9),转位釜进料法兰(7)上连接有位于转位釜(9)并活动安装有喷淋头(8)。


2.根据权利要求1所述的一种物料的雾状滴加装置,其特征在于,所述转位釜进料法兰(7)的底侧固定安装有喷淋管(10),喷淋头(8)的顶侧固定安装有连接套(11),喷淋管(10)上固定套接有连接块(12),连接套(11)的顶侧固定安装有密封橡胶垫,密封橡胶垫的顶侧与连接块(12)的底侧相接触,连接块(12)的底侧开设有两个卡槽(13),两个卡槽(13)内均活动安装有卡杆(14),两个卡杆(14)的底端均固定安装在连接套(11)的顶侧上。


3.根据权利要求2所述的一种物料的雾状滴加装置,其特征在于,所述卡槽(13)的一侧设有开设在连接块(12)上的空腔(15),空腔(15)的一侧内壁上开设有连接孔(16),连接孔(16)内活动安装有推杆(17),连接孔(16)的底侧内...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑磊
申请(专利权)人:江苏仁欣化工股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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