一种助剂滴加装置制造方法及图纸

技术编号:23730368 阅读:19 留言:0更新日期:2020-04-11 07:07
本实用新型专利技术公开了一种助剂滴加装置,包括配备有加料口的釜体,与加料口连通的加料管道,所述加料管道中设置有一阀门,所述加料管道的一端设置有90°弯头,该90°弯头的水平管道处设置有一快接头公头,一快接头母头与所述快接头公头相匹配,所述快接头母头连接有尺寸逐步缩小的变径管,所述变径管与第一长直管相连,第一长直管通过一针形阀与第二长直管相连,所述第二长直管与一软管连接;其中,所述阀门上固定有一弧形刻度盘,所述弧形刻度盘上设置有一刻度指针。本滴加装置在滴加时流速稳定,滴加装置简单、方便、易制作且成本低廉。

An assistant dropping device

【技术实现步骤摘要】
一种助剂滴加装置
本技术属于树脂合成
,尤其涉及一种助剂滴加装置。
技术介绍
在水性树脂生产过程中的真空脱溶剂环节里,尤其是在脱溶剂的前期阶段,物料的液面往往随真空度的提高而升高,同时由于搅拌,反应釜或脱溶剂釜内也会产生大量的气泡。如果不及时处理急剧上升的气泡,气泡将会冲入到真空系统的上升柱、冷凝器、真空缓冲罐、真空泵、真空泵的放空管等区域,容易造成环境污染、产品质量不稳、真空设备损坏等。现有技术中通常是往釜内快速通入大量空气,降低真空度,或者,往釜内滴加消泡助剂进行消泡,使得上升的液面下降。前一种方法在泡沫消失、液面降低后又会再次进行重复的抽真空、通大气过程,能耗大大增加,生产效率降低。而后一种方式通常采用管径较大的加料管进行,使用隔膜泵泵入消泡剂,通过调整隔膜泵气源开关大小控制消泡剂的滴加流速,但因隔膜泵本身的间歇式泵入特性,消泡剂滴加流速不稳定,产品批次间容易造成差异影响品质;同时,现有反应釜或脱溶剂釜上的漏斗尺寸相对较小,需要分多次将消泡剂从原料桶添加到釜上的漏斗中,而漏斗管径相对助剂滴加速率又太大,如果间歇式开启漏斗阀门,则消泡剂的添加量不稳定,单位时间内的滴加速率也是不稳定。鉴于现场空间有限,很难对现有设备增加消泡剂滴加罐进行改造,而现有技术中的上述方式都无法满足消泡助剂微量、匀速、连续的加入要求。因此,在水性树脂生产过程中的真空脱溶剂环节中,研发一种可以稳定、匀速、适量滴加消泡剂的装置是本领域亟待解决的技术问题。
技术实现思路
为了克服现有技术中的上述技术问题,本技术提供了一种不需要额外增加动力设备和滴加设备的装置,在水性树脂生产过程中,滴加助剂流速稳定、批次间差异小。为了实现上述目的,本技术公开了一种助剂滴加装置,其特征在于,包括配备有加料口的釜体,与加料口连通的加料管道,所述加料管道中设置有一阀门,所述加料管道的一端设置有90°弯头,该90°弯头的水平管道处设置有一快接头公头,一快接头母头与所述快接头公头相匹配,所述快接头母头连接有尺寸逐步缩小的变径管,所述变径管与第一长直管相连,第一长直管通过一针形阀与第二长直管相连,所述第二长直管与一软管连接;其中,所述阀门上固定有一弧形刻度盘,所述弧形刻度盘上设置有一刻度指针。在另一优选例中,所述阀门为三片式球阀。在另一优选例中,所述釜体上封头设置有预留口,用于连接加料管道。在另一优选例中,所述加料管道一端连接有法兰。在另一优选例中,所述快接头公头与所述90°弯头通过焊接或者丝扣方式连接。所述快接头公头在不使用状态时,采用与管口尺寸相匹配的、带链条的快接母头防尘盖,套在快接公头上,保持管道干净状态,起防尘作用。在另一优选例中,所述弧形刻度盘为90°范围。在另一优选例中,所述弧形刻度盘设置有圆环状固定片,通过所述圆环状固定片将所述弧形刻度盘固定在所述三片式球阀的螺杆的螺母下端。在另一优选例中,所述弧形刻度盘的正面与所述快接头公头朝向一致,所述弧形刻度盘的0°点在水平右侧位置,90°点在垂直位置,并位于高点。在另一优选例中,所述加料口、加料管道、阀门、弧形刻度盘、90°弯头、快接头公头是固定的。在另一优选例中,与弧形刻度盘相对应的有刻度指针,该刻度指针是焊接在球阀手动把柄上,一头是把柄,另一头是指针,并且该把柄及刻度指针通过螺母固定在球阀的阀杆上。在另一优选例中,所述刻度指针呈长三角形。该刻度指针随把柄同方向旋转,即顺/顺、逆/逆同方向在90°范围内转动;当刻度指针指向90°时,即把柄向下,把柄和加料管道呈平行时,阀门呈现开度最大的全开状态。当刻度指针指向0°即水平右侧位置,把柄在水平左侧,把柄方向垂直于加料管道时,阀门呈现全关闭状态。优选地,测试阀门的不同开度与流速之间的关系,可得出90°范围的、1/4圆的弧形刻度盘上的刻度与所述球阀的开度、流量匹配的相关性。在另一优选例中,所述釜体的上封头或人孔盖上设有用于观察液体流量的视镜。在另一优选例中,所述快接头母头和变径管是可拆卸的。在另一优选例中,所述第一长直管的长度为20mm至50mm。在另一优选例中,所述第一长直管为不锈钢管,通过内外丝或焊接与针型阀连接。在另一优选例中,所述针型阀与所述加料管道中的阀门相配合,对流速进行微调。在另一优选例中,所述第二长直管为20mm至50mm的不锈钢管。在另一优选例中,所述软管为100cm至150cm的不锈钢金属软管。该软管可方便地抬起、放下、左右移动等。在另一优选例中,所述软管一端连接有抽料管,所述抽料管管径为5mm至10mm,管长为50-100cm。所述软管和抽料管通过内外丝或焊接连接。优选地,以常用的200L物料桶高度为80cm计,所述抽料管长度为100cm。在另一优选例中,可设置多个不锈钢抽料管或可拆卸的活动部分进行不同物料间的替换。在另一优选例中,所述助剂滴加装置包括物料桶,物料桶放置于防爆电子称上,物料桶身需连接有静电线。在另一优选例中,所述防爆电子称有归零功能。在另一优选例中,所述助剂滴加装置的可拆卸部分可整体进行归置、整理。与现有技术相比较,本技术所提供的技术方案具有以下优点:(1)通过弧形刻度盘、阀门等的配合,该滴加装置能够保证滴加流速稳定,滴加量可从电子称的显示屏上随时读取;(2)滴加装置简单方便,水平位置即可滴加,不需额外设置高位槽,也无需额外的依赖气源的隔膜泵或依靠电力的离心泵;(3)滴加后部分部件可拆卸,例如滴加管道、物料桶、电子称等,使现场恢复原状态;(4)无滴加设备长期占用现场,制作成本低廉;(5)部件采用金属材质,保证了操作过程的防静电安全。本技术提供的滴加装置既无多次给漏斗添加物料的操作,又无漏斗内壁沾染物料之嫌,滴加结束后也不需再考虑使用介质清洗加料漏斗,在流速调整平稳后,就可节省人力不必在看守操作。附图说明关于本技术的优点与精神可以通过以下的技术详述及所附图得到进一步的了解。图1示出本技术的助剂滴加装置的结构示意图。图2示出本技术的助剂滴加装置的阀门刻度盘示意图。其中,1为釜体,101为90°弯头,102为快接头公头,103为快接头母头,104为变径管,105为针型阀,106为不锈钢软管,107为不锈钢直管,108为静电线,109为防爆电子称,110为三片式球阀,111为法兰,112为视镜,201把柄,202为刻度指针,203为弧形刻度盘。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的具体实施例。然而,应当将本技术理解成并不局限于以下描述的这种实施方式,并且本技术的技术理念可以与其他公知技术或功能与那些公知技术相同的其他技术组合实施。在以下具体实施例的说明中,为了清楚展示本技术的结构及工作方式,将借助诸多方向性词语进行描述,但是应当将“前”、“后”、“左”、“右本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种助剂滴加装置,其特征在于,包括配备有加料口的釜体,与加料口连通的加料管道,所述加料管道中设置有一阀门,所述加料管道的一端设置有90°弯头,该90°弯头的水平管道处设置有一快接头公头,一快接头母头与所述快接头公头相匹配,所述快接头母头连接有尺寸逐步缩小的变径管,所述变径管与第一长直管相连,第一长直管通过一针形阀与第二长直管相连,所述第二长直管与一软管连接;其中,所述阀门上固定有一弧形刻度盘,所述弧形刻度盘上设置有一刻度指针。/n

【技术特征摘要】
1.一种助剂滴加装置,其特征在于,包括配备有加料口的釜体,与加料口连通的加料管道,所述加料管道中设置有一阀门,所述加料管道的一端设置有90°弯头,该90°弯头的水平管道处设置有一快接头公头,一快接头母头与所述快接头公头相匹配,所述快接头母头连接有尺寸逐步缩小的变径管,所述变径管与第一长直管相连,第一长直管通过一针形阀与第二长直管相连,所述第二长直管与一软管连接;其中,所述阀门上固定有一弧形刻度盘,所述弧形刻度盘上设置有一刻度指针。


2.如权利要求1所述的助剂滴加装置,其特征在于,所述阀门为三片式球阀。


3.如权利要求1所述的助剂滴加装置,其特征在于,所述弧形刻度盘为90°范围。


4.如权利要求1所述的助剂滴加装置,其特征在于,所述快接头公头与所述90°弯头通过焊接或者丝扣方式连接。


5.如权利要求2所述的助剂滴加装置,其特征在于,所述弧形刻度盘设置有圆环状固定片,通过所述圆环状固定片将所述弧形刻度盘固定在所述三片式球阀的螺杆的螺母下端。


6.如权利要求1所述的助剂滴加装置,其特征在于,所述弧形刻度盘的正面与所述快接头公头朝向一致,所述弧形刻度盘的0°点在水平右侧位置,90°点在垂直位置,并位于高...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐军才
申请(专利权)人:立邦涂料中国有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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