一种具有定量功能的硫酸镁用供料设备制造技术

本发明专利技术涉及一种具有定量功能的硫酸镁用供料设备，包括底板，所述底板的左端部设置有L形支撑架，所述L形支撑架的右端部焊接有供料箱，所述供料箱的底部铰接有挡料板，所述挡料板的左端且位于前后两侧壁上均设置有弧形钩杆，所述供料箱前后两侧侧壁上均铰接有折弯杆，每一个折弯杆的左端部均活动安装有滚轮，所述L形支撑架上沿前后方向设置有转轴，所述转轴前后两端对称设置有摆杆、中部对称设置有锥齿轮，所述锥齿轮的下方啮合有同一个不完全锥齿轮，所述不完全锥齿轮连接有驱动电机。本发明专利技术自动化程度高，供料效果好以及定量供料准确，易于维护和更换，降低了生产成本和人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种具有定量功能的硫酸镁用供料设备
本专利技术涉及物料供料
，具体为一种具有定量功能的硫酸镁用供料设备。
技术介绍
硫酸镁，或无水硫酸镁和七水硫酸镁，是一种含镁的化合物，分子式为MgSO4(或MgSO4·7H2O)。可以用作制革、炸药、造纸、瓷器、肥料，以及医疗上口服泻药等。硫酸镁常温状态下是一种白色晶体。其在生产加工过程中，需要往反应釜内投料或供料。现有的供料设备是依靠位于顶部的气缸的往返运动，来进行开启和关闭位于底部的定容下料室，以实现料体向定容下料室的冲料和放料。但这种定容下料装置其结构较为复杂，在维修和更换时浪费较多的人力、物力；其次，一般位于定容下料装置下部的定容室内采用钢刷机构来开启和闭合，但由于其与定容室之间的频繁摩擦，容易造成磨损，需要定期更换，增加生产成本。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提出了一种具有定量功能的硫酸镁用供料设备。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种具有定量功能的硫酸镁用供料设备，包括底板，所述底板的左端部设置有L形支撑架，所述L形支撑架的右端部焊接有供料箱，所述供料箱的底部铰接有挡料板，所述挡料板的左端且位于前后两侧壁上均设置有弧形钩杆；所述供料箱前后两侧侧壁上均铰接有折弯杆，每一个折弯杆的左端部均活动安装有滚轮，所述滚轮与弧形钩杆的侧壁对应抵合；所述L形支撑架上沿前后方向设置有转轴，所述转轴前后两端对称设置有摆杆、中部对称设置有锥齿轮，其中所述摆杆的端部均与折弯杆对应抵合，所述锥齿轮的下方啮合有同一个不完全锥齿轮，所述不完全锥齿轮连接有驱动电机。作为本专利技术的进一步改进，所述挡料板的四个侧边均设置有凸边，其中右端部的凸边向右倾斜设置。作为本专利技术的进一步改进，所述弧形钩杆包括与挡料板连接的水平杆部、与水平杆部连接的弧形杆部、与弧形杆部连接的钩形杆部。作为本专利技术的进一步改进，每一个折弯杆的右端部均设置有配重块。作为本专利技术的进一步改进，每一个摆杆的右端部均设置有与折弯杆对应抵合的凸块。作为本专利技术的进一步改进，所述驱动电机设置在L形支撑架上。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过摆杆的往复摆动对折弯杆进行往复按压，以及弧形钩杆与折弯杆端部滑动抵合，从而使得挡料板绕着其铰接轴进行往复开合并实现定量供料。本专利技术自动化程度高，供料效果好以及定量供料准确，易于维护和更换，降低了生产成本和人工成本。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明：图1为本专利技术的主视结构示意图；图2为本专利技术的俯视结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及实施例对本专利技术进一步阐述。如图1至图2所示，一种具有定量功能的硫酸镁用供料设备，包括底板1，所述底板1的左端部设置有L形支撑架2，所述L形支撑架2的右端部焊接有供料箱3，所述供料箱3为上下贯通结构，所述供料箱3的底部铰接有与其底部相适配的挡料板4，所述挡料板4的左端且位于前后两侧壁上均设置有弧形钩杆5。如图1和图2所示，所述供料箱3前后两侧侧壁上均铰接有折弯杆6，所述折弯杆6的铰接点为折弯杆6的中部位置，每一个折弯杆6的左端部均活动安装有滚轮7，所述滚轮7与弧形钩杆5的侧壁对应抵合，所述弧形钩杆5的上端处设置有弯钩部，当挡料板4处于水平闭合状态时，滚轮7与弯钩部卡合。如图1和图2所示，所述L形支撑架2上沿前后方向设置有转轴9，所述转轴9前后两端对称设置有摆杆10、中部对称设置有两个锥齿轮11，其中所述摆杆10的端部均与折弯杆6对应抵合，所述锥齿轮11的下方啮合有同一个不完全锥齿轮12，所述不完全锥齿轮12连接有驱动电机13。通过不完全锥齿轮12与两个锥齿轮11交替啮合，使得转轴9带动摆杆10进行顺逆时针往复转动，从而对折弯杆6进行往复按压，每进行一次按压后，折弯杆6均会逆时针转动一次，滚轮7沿着弧形钩杆5的侧壁往下滚动，取消对弧形钩杆5往上拨动的趋势，同时挡料板4始终受硫酸镁重力作用的影响，当弧形钩杆5没有相抵消的作用力时，挡料板4会绕着其铰接轴顺时针转动开启，硫酸镁落下，如图1和图2所示，进一步地，所述挡料板4的四个侧边均设置有凸边41，其中右端部的凸边41向右倾斜设置，其目的在于当挡料板4绕着位于其左端的铰接轴顺时针转动开启时，硫酸镁会先落在挡料板上，然后在落入下方，其倾斜设置方便硫酸镁滑落。进一步地，所述弧形钩杆5包括与挡料板4连接的水平杆部、与水平杆部连接的弧形杆部、与弧形杆部连接的钩形杆部，其中当所述挡料板4处于水平闭合状态时，滚轮7与钩形杆部卡合。进一步地，每一个折弯杆6的右端部均设置有配重块8，所述配重块8的作用在于使折弯杆6左端部的滚轮7与弧形钩杆5的侧壁抵合并用往上拨动的趋势，防止挡料板4旋转漏料。进一步地，每一个摆杆10的右端部均设置有与折弯杆6对应抵合的凸块101，通过凸块101所述摆杆10能够更好地折弯杆6进行按压。进一步地，所述驱动电机13设置在L形支撑架2上。本专利技术的使用方法：本专利技术在使用前，需要将受料装置放置在底板1上且位于供料箱3的下方位置；挡板板4处于闭合状态。使用时，驱动电机13通过不完全锥齿轮12使位于前侧的锥齿轮11先进行顺顺时针啮合转动，使得转轴9顺时针转动以及摆杆10往下摆动，摆杆10往下摆动并通过凸块101对折弯杆6往下按压，折弯杆6逆时针转动滚轮7沿着弧形钩杆5的侧壁往下滚动，取消对弧形钩杆5往上拨动的趋势，同时挡料板4始终受硫酸镁重力作用的影响，当弧形钩杆5没有相抵消的作用力时，挡料板4会绕着其铰接轴顺时针转动开启，硫酸镁从供料箱3的底部落入到受料装置中，完成供料目的；其次，通过控制驱动电机13的转速，进而间接地控制挡料板4每次开合时间，从而实现每次供料量一致，达到定量目的；不完全锥齿轮12与前侧的锥齿轮11啮合转动脱离后，其紧接着与后侧的锥齿轮11啮合，使得转轴9逆时针转动，摆杆10复位，并在配重块8的作用下，挡料板4回到初始水平闭合状态。通过驱动电机13驱使不完全锥齿轮12恒速顺时针转动，即可实现供料箱3的持续、定量供料。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有定量功能的硫酸镁用供料设备，包括底板(1)，所述底板(1)的左端部设置有L形支撑架(2)，所述L形支撑架(2)的右端部焊接有供料箱(3)，其特征在于：所述供料箱(3)的底部铰接有挡料板(4)，所述挡料板(4)的左端且位于前后两侧壁上均设置有弧形钩杆(5)；/n所述供料箱(3)前后两侧侧壁上均铰接有折弯杆(6)，每一个折弯杆(6)的左端部均活动安装有滚轮(7)，所述滚轮(7)与弧形钩杆(5)的侧壁对应抵合；/n所述L形支撑架(2)上沿前后方向设置有转轴(9)，所述转轴(9)前后两端对称设置有摆杆(10)、中部对称设置有锥齿轮(11)，其中所述摆杆(10)的端部与折弯杆(6)对应抵合，所述锥齿轮(11)的下方啮合有同一个不完全锥齿轮(12)，所述不完全锥齿轮(12)连接有驱动电机(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有定量功能的硫酸镁用供料设备，包括底板(1)，所述底板(1)的左端部设置有L形支撑架(2)，所述L形支撑架(2)的右端部焊接有供料箱(3)，其特征在于：所述供料箱(3)的底部铰接有挡料板(4)，所述挡料板(4)的左端且位于前后两侧壁上均设置有弧形钩杆(5)；
所述供料箱(3)前后两侧侧壁上均铰接有折弯杆(6)，每一个折弯杆(6)的左端部均活动安装有滚轮(7)，所述滚轮(7)与弧形钩杆(5)的侧壁对应抵合；
所述L形支撑架(2)上沿前后方向设置有转轴(9)，所述转轴(9)前后两端对称设置有摆杆(10)、中部对称设置有锥齿轮(11)，其中所述摆杆(10)的端部与折弯杆(6)对应抵合，所述锥齿轮(11)的下方啮合有同一个不完全锥齿轮(12)，所述不完全锥齿轮(12)连接有驱动电机(13)。


2.根据权利要求1所述的一种具有定量功...

【专利技术属性】
技术研发人员：许俊，林建果，王兵，许代发，
申请(专利权)人：芜湖市皖镁实业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34