一种高精度催化剂定量添加装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高精度催化剂定量添加装置，包括操作台和固定在操作台上的支架，所述操作台上设置有驱动试管架沿纵向移动的第一驱动装置；支架上设置有加料箱和用于驱动加料箱沿横向移动的第二驱动装置；加料箱内设置有下料腔、置于下料腔上方的储料腔、用于称量储料腔内物料重量的第一称量装置，所述储料腔的出料口上设置有阀门；下料腔内设置有用于精调加料量的精调装置；下料腔出料口设置有用于封堵出料口的第二称量装置和控制第二称量装置释放出料口的第二控制件；阀门、第二控制件、第二称量装置和第一称量装置均连接在控制器上。其添加精高。

A high precision catalyst quantitative adding device

【技术实现步骤摘要】
一种高精度催化剂定量添加装置
本技术涉及温室大棚装置领域，更具体的说是涉及一种高精度催化剂定量添加装置。
技术介绍
在实验室试验时，为了加速反应速率，在有些试验中会加入粉末状催化剂。在称量催化剂过程中，在天平上称好催化剂倒入第一个消煮管后，就要向下一个消煮管称同样质量的催化剂。通常的加入溶液的步骤是：在架子上把消煮管排好顺序后，人工在天平上称好1.85g质量后，向第一根消煮管倒入，再加下一根；以次类推直至加完所有的消煮管。但是，采用人工的方式其存在一些缺陷：试管架上试管较多，在加入催化剂时，很容易往同一根试管中加入两次或者忘记往某个试管中加入催化剂，这样很容易出错，导致实验不准确，提供给客户的数据有误；因为是人工称量，在往天平上放催化剂时不可能一次性刚好放1.85g,所以需要人不断的加减样品,该过程需要反复的加减才能刚好达到量的要求，费时费力。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术问题提供一种高精度催化剂定量添加装置。本技术通过下述技术方案实现：一种高精度催化剂定量添加装置，包括操作台和固定在操作台上的支架，所述操作台上设置有驱动试管架沿纵向移动的第一驱动装置，第一驱动装置实现对试管架行数的调整；所述支架上设置有加料箱和用于驱动加料箱沿横向移动的第二驱动装置，第二驱动装置实现加料箱横向位置的调整，实现对试管架中每行的不同列的添加；所述加料箱内设置有下料腔、置于下料腔上方的储料腔、用于称量储料腔内物料重量的第一称量装置，所述储料腔的出料口上设置有阀门；所述下料腔内设置有用于精调加料量的精调装置；所述下料腔出料口设置有用于封堵出料口的第二称量装置和控制第二称量装置释放出料口的第二控制件；所述阀门、第二控制件、第二称量装置和第一称量装置均连接在控制器上，控制器根据第一称量装置的信号控制阀门的开关，并根据第二称量装置控制第二控制件以实现第二称量装置封堵和释放操作。本方案采用第一驱动装置、第二驱动装置分别实现试管架、加料箱的移动，从而实现对不同排、不同列的试管架催化剂的添加。由于添加的催化剂仅1.85g，要一次性倒出合适量的催化剂，势必不可能，即使在第一称量装置采用精密仪器，第一称量装置检测出储料腔内质量减小1.85g时控制阀门关闭，阀门从接收到关闭信号到完全关闭，势必还有催化剂露出，即实际催化剂添加量大于1.85g，不满足实验要求，所需数据势必出错。本方案提供一种催化剂自动添加装置，采用第一称量装置对催化剂的添加量进行初次计量，该量小于1.85g；再利用精调装置对剩余部分进行精确调整，以实现1.85g的精确添加，添加量的精度高，且省时省力，节约劳动力。作为优选，为了实现加料箱的平稳移动，所述第二驱动装置包括导槽、卡设在导槽内的卡块、与导槽平行设置的齿条、与齿条啮合的齿轮、用于驱动齿轮的电机，所述导槽、齿条均设置在支架上，所述电机固定在加料箱上。进一步的，为了便于加料箱移动方向的调整，避免加料箱在第二驱动装置的驱动下移出试管架边缘，所述齿条两端设置有反向移动反馈装置。作为优选，所述精调装置包括固定在下料腔内壁上的隔板、置于隔板下方与隔板贴合以调节下料腔通断的调节板和用于调节调节板移动的第一控制件，所述隔板为多孔结构，所述第一控制件连接在控制器上。本精调装置实现极小量的添加，控制器控制阀门第一次开启时，调节板使下料腔成通的状态，实现小于1.85g下量；控制器控制阀门关闭并控制调节板完全阻断下料腔，此时，第二称量装置所称量的数值小于1.85g记为Ag,控制器再次控制阀门开启，并控制极小下料量，该量大于1.85-Ag,催化剂在下落过程中，分散到隔板的各孔中，此时，开始精调，控制调节板移动，在移动的过程中会逐渐开通隔板上的孔，孔内的催化剂添加到第二称量装置上，控制隔板的移动速度，即可实现精确调整。为了进一步提高催化剂的添加精度，所述第一控制件包括固定在调节板上且与调节板平行设置的调节轴、套设在调节轴外与调节轴螺纹连接的套筒和驱动套筒转动的第一电机，所述调节轴与调节板的移动方向平行。现有控制件的方式很多，譬如采用齿轮传送，但是这些方式的精度不高，即调节板的移动精度不高。调节轴与套筒螺纹连接，通过调节螺纹螺距，即可实现移动精度的调节，且可调精度高，实现对移动位置的精密调节，从而提高催化剂添加精度。作为优选，所述第一驱动装置为皮带轮。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本技术采用第一驱动装置、第二驱动装置分别实现试管架、加料箱的移动，从而实现对不同排、不同列的试管架催化剂的添加，避免人为忘记添加的情况，省事省力。2、采用第一称量装置对催化剂的添加量进行初次计量，该量小于1.85g；再利用精调装置对剩余部分进行精确调整，以实现1.85g的精确添加，添加量的精度高，且省时省力，节约劳动力。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术加料箱的剖视图。图3为本技术精调装置的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例1如图1所示的一种高精度催化剂定量添加装置，包括操作台11和固定在操作台11上的支架12，所述操作台11上设置有驱动试管架沿纵向移动的第一驱动装置7；所述支架12上设置有加料箱2和用于驱动加料箱2沿横向移动的第二驱动装置；所述加料箱2内设置有下料腔23、置于下料腔23上方的储料腔21、用于称量储料腔21内物料重量的第一称量装置22，所述储料腔21的出料口上设置有阀门25；所述下料腔23内设置有用于精调加料量的精调装置；所述下料腔23出料口设置有用于封堵出料口的第二称量装置24和控制第二称量装置24释放出料口的第二控制件；所述阀门25、第二控制件、第二称量装置24和第一称量装置22均连接在控制器上。实施例2基于上述实施例的结构和原理，本实施例对各部件进行细化，即如图1所示，所述第二驱动装置包括导槽61、卡设在导槽61内的卡块、与导槽61平行设置的齿条62、与齿条啮合的齿轮、用于驱动齿轮的电机，所述导槽61、齿条62均设置在支架12上，所述电机固定在加料箱2上。利用电机驱动齿轮实现横向位置为控制，简单。由于加料箱2有一定质量，采用齿轮驱动其结构稳定性不强，故设置导槽对其进一步限位，提高移动的稳定性。齿条62两端设置有反向移动反馈装置，反向移动反馈装置可采用现有多种方式实现，譬如红外发射接收装置，电机、反向移动反馈装置均需与控制器连接，且其与控制器的连接方式可采用现有常规电路实现，在此不赘述。如图2所示，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度催化剂定量添加装置，其特征在于，包括操作台（11）和固定在操作台（11）上的支架（12），所述操作台（11）上设置有驱动试管架沿纵向移动的第一驱动装置（7）；/n所述支架（12）上设置有加料箱（2）和用于驱动加料箱（2）沿横向移动的第二驱动装置；/n所述加料箱（2）内设置有下料腔（23）、置于下料腔（23）上方的储料腔（21）、用于称量储料腔（21）内物料重量的第一称量装置（22），所述储料腔（21）的出料口上设置有阀门（25）；/n所述下料腔（23）内设置有用于精调加料量的精调装置；/n所述下料腔（23）出料口设置有用于封堵出料口的第二称量装置（24）和控制第二称量装置（24）释放出料口的第二控制件；/n所述阀门（25）、第二控制件、第二称量装置（24）和第一称量装置（22）均连接在控制器上。/n

【技术特征摘要】
1.一种高精度催化剂定量添加装置，其特征在于，包括操作台（11）和固定在操作台（11）上的支架（12），所述操作台（11）上设置有驱动试管架沿纵向移动的第一驱动装置（7）；
所述支架（12）上设置有加料箱（2）和用于驱动加料箱（2）沿横向移动的第二驱动装置；
所述加料箱（2）内设置有下料腔（23）、置于下料腔（23）上方的储料腔（21）、用于称量储料腔（21）内物料重量的第一称量装置（22），所述储料腔（21）的出料口上设置有阀门（25）；
所述下料腔（23）内设置有用于精调加料量的精调装置；
所述下料腔（23）出料口设置有用于封堵出料口的第二称量装置（24）和控制第二称量装置（24）释放出料口的第二控制件；
所述阀门（25）、第二控制件、第二称量装置（24）和第一称量装置（22）均连接在控制器上。


2.根据权利要求1所述的一种高精度催化剂定量添加装置，其特征在于，所述第二驱动装置包括导槽（61）、卡设在导槽（61）内的卡块、与导槽（61）平行设置的齿条（62）、与齿条啮合的齿轮、用于驱动齿轮的电机，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱金虎，
申请(专利权)人：成都旻农农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51