一种化工生产用投料装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及化工生产技术领域，公开了一种化工生产用投料装置，包括混合釜、出料口、进料口；混合釜的顶部向上连通有三组下料通道，下料通道的内顶部分别连通有原料存放腔，原料存放腔的上部连通有进料口，三组原料存放腔的中部设置有一组竖直的立柱，立柱的顶端支撑有驱动箱，驱动箱的内部等三角固定分布有三组旋转电机,旋转电机的下侧输出端转动连接有竖直的旋转杆，旋转杆的底端固定安装有设置在底座内部的旋转腔，旋转腔的外侧固定安装有一组扇形结构的移动板，移动板的右侧插入式连接有固定板。本发明专利技术的优点是：具有手动遥控控制投料速度与投料量的功能，多种原料可分类同时投料，具有自动检测原料含量的功能。

A feeding device for chemical production

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用投料装置
本专利技术涉及化工生产
，具体是一种化工生产用投料装置。
技术介绍
化工原料有很多都是毒性或刺激性，在生产过程中不可避免的与操作者进行接触，严重影响了操作者的身体健康。另外，在化工生产过程中，一般是直接打开反应容器直接投料，可是遇到连续反应，在反应过程中需要不断加料时，为了反应的顺利进行，加料就需要人工不停地打开投料口进行投料。中国专利（公告号：CN109499483A，公告日：2019.03.22）公开了一种化工生产用间歇投料装置，包括安装在储料腔上且与储料腔连通的进料斗和落料管；所述落料管安装在所述储料腔的下端且与储料腔连通，落料管上安装有用于控制落料管通合的开关机构，所述开关机构包括环形齿轮、一个以上的扇形挡板和设置在落料管内壁上的环形槽，所述环形槽的外壁上设置有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块的一端通过贯穿滑槽外壁的连接块与套设在所述落料管外壁的且与驱动机构啮合的环形齿轮固定。该专利技术设计新颖，通过转动环形齿轮带动滑块在滑槽内移动，滑块移动时通过第一连接杆和第二连接杆的作用带动扇形挡板的开合。该装置无法同时将不同类的原料输入到反应釜中反应，并且无法人为自动控制下料通道中原料的下落速度以及下落量，无法保证投料的精度，会降低的化学反应的准确度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种化工生产用投料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种化工生产用投料装置，包括混合釜、出料口、进料口；混合釜的右侧壁底部开设有混合料输出的出料口。混合釜的顶部向上连通有三组下料通道，下料通道的内顶部分别连通有原料存放腔，原料存放腔的上部连通有进料口，通过进料口将待混合的不同类的化工原料放入到原料存放腔中。三组原料存放腔的中部设置有一组竖直的立柱，立柱的内部设置为空腔结构，立柱的顶端支撑有驱动箱，驱动箱的内部等三角固定分布有三组旋转电机,旋转电机的下侧输出端转动连接有竖直的旋转杆，旋转杆伸入到立柱的内部，旋转杆的底端固定安装有设置在底座内部的旋转腔，底座固定安装在立柱的底端，旋转腔的外侧固定安装有一组扇形结构的移动板，通过启动旋转电机驱动旋转杆转动，从而带动旋转腔旋转，进而带动移动板进行摆动，移动板的右侧插入式连接有固定板，固定板的末端固定在原料存放腔的内壁上，通过旋转电机带动移动板摆动，进而带动移动板伸入与伸出固定板中，当移动板移动到固定板中时，移动板的位置处于上下贯穿的状态，因此原料存放腔内部的原料可向下划入到下料通道中，当移动板完全摆动到固定板的外部时，移动板的位置处于上下封闭的状态，因此原料存放腔内部的原料无法向下流动，因此通过摆动移动板处于固定板中不同的位置，从而可控制从原料存放腔中穿过移动板下料量。作为本专利技术进一步的方案：混合釜的左右侧壁上部对称开设有便于混合釜内部空气流动的通风孔。作为本专利技术进一步的方案：所述旋转电机设置为往返式电机，其旋转角度为30度，从而旋转电机带动移动板摆动的角度为0-30度之间。作为本专利技术进一步的方案：所述驱动箱的内顶部设置有一组控制板,控制板与旋转电机电性连接，驱动箱的外顶部设置有一组天线,通过天线接收遥控发出的信号，然后再经过控制板内部电路信号的转变，从而控制驱动箱内部的各组旋转电机的工作状态。通过遥控控制驱动箱内部的旋转电机的运行，从而控制旋转电机底部的移动板的摆动，从而控制原料存放腔内部的原料下料量。作为本专利技术再进一步的方案：原料存放腔的内中部左侧壁上设置有红外线发射器，与红外线发射器相对应的立柱上设置有红外线接收器，红外线发射器和红外线接收器均与控制板电性连接，控制板的外部电性连接有警报器，红外线接收器由滤波器和光敏二极管构成，滤波器用于过滤过可见光，光敏二极管用于接收红外线发射器发射的红外线，当有红外线时，与光敏二极管连接的电路处于连通的状态，无红外线时，与光敏二极管连接的电路处于断开的状态。因此当位于红外线发射器与滤波红外线接收器之间的原料存放腔中存在原料时，红外线接收器无法接收红外线发射器发出的红外线，因此红外线接收器中的的光敏二极管处于断开的状态，然后与红外线接收器电性连接的控制板接收信号，不作处理，反之，让红外线发射器与红外线接收器之间的位置无原料时，红外线接收器可接收到红外线发射器发出的红外线，因此通过控制板控制报警器（图中未画出）启动，从而发出警报声，提示工作人员向原料存放腔中添加原料。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过设置三组下料通道便于同时将不同种类的化学原料输入到混合釜中进行反应，从而可提高投料的速度，以及防止不同原料经过相同的下料通道影响原料的质量；通过设置在下料通道与原料存放腔的连接处设置有通过旋转电机控制的移动板与活动板控制原料的下落速度以及下落量，便于精确的控制投料量，从而提高工作的效率以及工作的质量；通过设置红外线发射器和红外线接收器，便于自动的提醒工作人员原料存放腔中的原料的含量，防止出现原料短缺的情况。本专利技术的优点是：具有手动遥控控制投料速度与投料量的功能，多种原料可分类同时投料，具有自动检测原料含量的功能。附图说明图1为一种化工生产用投料装置的主视结构示意图。图2为一种化工生产用投料装置中移动板与固定板的立体连接结构示意图。图3为一种化工生产用投料装置中立柱的内部结构示意图。图4为一种化工生产用投料装置中移动板与固定板的连接的俯视结构示意图。图5为一种化工生产用投料装置中立柱的外部立体结构示意图。其中：混合釜10，通风孔11，出料口12，下料通道13，进料口14，原料存放腔15，红外线发射器16，红外线接收器17，驱动箱18，控制板19，天线20，立柱21，底座22，移动板23，固定板24，旋转杆25，旋转腔26，旋转电机27。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例一请参阅图1-5，一种化工生产用投料装置，包括混合釜10、出料口12、进料口14；混合釜10的右侧壁底部开设有混合料输出的出料口12。混合釜10的左右侧壁上部对称开设有便于混合釜10内部空气流动的通风孔11。混合釜10的顶部向上连通有三组下料通道13，下料通道13的内顶部分别连通有原料存放腔15，原料存放腔15的上部连通有进料口14，通过进料口14将待混合的不同类的化工原料放入到原料存放腔15中。三组原料存放腔15的中部设置有一组竖直的立柱21，立柱21的内部设置为空腔结构，立柱21的顶端支撑有驱动箱18，驱动箱18的内部等三角固定分布有三组旋转电机27,旋转电机27的下侧输出端转动连接有竖直的旋转杆25，旋转杆25伸入到立柱21的内部，旋转杆25的底端固定安装有设置在底座22内部的旋转腔26，底座22固定安装在立柱21的底端，旋转腔26的外侧固定安装有一组扇形结构的移动板23。通过启动旋转电机27驱动旋转杆25转动，从而带动旋转腔26旋转，进而带动移动板23进行摆动，所述旋转电机27设置为往返式电机，其旋转角度为30度，从而旋转电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工生产用投料装置，包括混合釜（10）、出料口（12）、进料口（14）；混合釜（10）的右侧壁底部开设有混合料输出的出料口（12），其特征在于，混合釜（10）的顶部向上连通有三组下料通道（13），下料通道（13）的内顶部分别连通有原料存放腔（15），原料存放腔（15）的上部连通有进料口（14），三组原料存放腔（15）的中部设置有一组竖直的立柱（21），立柱（21）的内部设置为空腔结构，立柱（21）的顶端支撑有驱动箱（18），驱动箱（18）的内部等三角固定分布有三组旋转电机（27）,旋转电机（27）的下侧输出端转动连接有竖直的旋转杆（25），旋转杆（25）伸入到立柱（21）的内部，旋转杆（25）的底端固定安装有设置在底座（22）内部的旋转腔（26），底座（22）固定安装在立柱（21）的底端，旋转腔（26）的外侧固定安装有一组扇形结构的移动板（23），移动板（23）的右侧插入式连接有固定板（24），固定板（24）的末端固定在原料存放腔（15）的内壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工生产用投料装置，包括混合釜（10）、出料口（12）、进料口（14）；混合釜（10）的右侧壁底部开设有混合料输出的出料口（12），其特征在于，混合釜（10）的顶部向上连通有三组下料通道（13），下料通道（13）的内顶部分别连通有原料存放腔（15），原料存放腔（15）的上部连通有进料口（14），三组原料存放腔（15）的中部设置有一组竖直的立柱（21），立柱（21）的内部设置为空腔结构，立柱（21）的顶端支撑有驱动箱（18），驱动箱（18）的内部等三角固定分布有三组旋转电机（27）,旋转电机（27）的下侧输出端转动连接有竖直的旋转杆（25），旋转杆（25）伸入到立柱（21）的内部，旋转杆（25）的底端固定安装有设置在底座（22）内部的旋转腔（26），底座（22）固定安装在立柱（21）的底端，旋转腔（26）的外侧固定安装有一组扇形结构的移动板（23），移动板（23）的右侧插入式连接有固定板（24），固定板（24）的末端固定在原料存放腔（15）的内壁上。


2.根据权利要求1所述的一种化工生产用投料装置，其特征在于，混合釜（10）的左右侧壁上部对称开设有便于混合釜（10）内部空...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨有成，朱琪，张杨康，
申请(专利权)人：杨有成，
类型：发明
国别省市：浙江;33