一种生产阻垢剂的自动加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生产阻垢剂的自动加料装置，涉及阻垢剂技术领域，其包括固定板，所述固定板内壁的正面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的正面与输送桶的背面固定连接，所述输送桶的上表面设置有进料斗，所述输送桶的左侧面固定连接有第一驱动装置。该生产阻垢剂的自动加料装置，通过设置进料斗、输送桶、第一电机、第一转轴、螺旋叶片、出料孔、斜槽和反应釜本体，使得螺旋叶片在旋转的过程中带动原料向右移动，且原料向右移动时，螺旋叶片有效的对原料进行解块处理，使得原料均匀的通过出料孔落入斜槽内，使得斜槽内的原料落入反应釜本体内，使得产品中的成分更加均匀，从而提高了产品的质量。

An automatic feeding device for scale inhibitor production

【技术实现步骤摘要】
一种生产阻垢剂的自动加料装置
本技术涉及阻垢剂
，具体为一种生产阻垢剂的自动加料装置。
技术介绍
阻垢剂是具有能分散水中的难溶性无机盐、阻止或干扰难溶性无机盐在金属表面的沉淀和结垢功能，并维持金属设备有良好的传热效果的一类药剂。在生产阻垢剂的过程中，需要对反应釜内加入原料进行制备，随着科技的进步，目前大多采用自动加料设备向反应釜内进行加料，但是现有的一些自动加料设备功能较为单一，加料设备大多安装在反应釜上，拆卸和安装时十分不便，浪费了一定的工作时间，因阻垢剂的原料长时间堆积在一起，原料中容易产生结块现象，不能对其进行解块处理，加料设备将原料输送反应釜内进行反应时，容易造成产品中成分不均，影响产品的质量。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种生产阻垢剂的自动加料装置，解决了现有的一些自动加料设备功能较为单一，加料设备大多安装在反应釜上，拆卸和安装时十分不便，浪费了一定的工作时间，因阻垢剂的原料长时间堆积在一起，原料中容易产生结块现象，不能对其进行解块处理，加料设备将原料输送反应釜内进行反应时，容易造成产品中成分不均，影响产品的质量的问题。(二)技术方案为达到以上目的，本技术采取的技术方案是：一种生产阻垢剂的自动加料装置，包括固定板，所述固定板内壁的正面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的正面与输送桶的背面固定连接，所述输送桶的上表面设置有进料斗，所述输送桶的左侧面固定连接有第一驱动装置，所述第一驱动装置的右侧面与输送桶的左侧面固定连接，所述第一驱动装置的右端固定连接有第一转轴，所述第一转轴套接在第一轴承内，所述第一轴承卡接在输送桶的左侧面。所述第一转轴的右端通过螺旋叶片与第二转轴的左端固定连接，所述第二转轴套接有第二轴承内，所述第二轴承卡接在输送桶内壁的右侧面，所述输送桶的下表面开设有出料孔，所述出料孔位于斜槽的上方，所述斜槽的上表面与输送桶的下表面固定连接，所述斜槽位于反应釜本体的上方，所述反应釜本体的下表面与底板的上表面固定连接，所述滑块的上表面固定连接有绳索，所述绳索缠绕在两个滑轮的外表面。所述绳索位于凹槽内，所述凹槽开设在固定板的正面，所述滑轮的底端与固定板的上表面固定连接，所述绳索的另一端与第二驱动装置的外表面固定连接，所述第二驱动装置的下表面固定连接有挡板，所述挡板的正面与固定板的背面固定连接。优选的，所述固定板的下表面与底座的上表面固定连接，所述底座下表面的四角处均设置有万向轮，所述万向轮的底端与底板的上表面搭接，所述固定板的左侧面固定连接有把手，所述滑块和滑槽的形状均设置为T形，所述滑块的下表面通过弹簧与滑槽内壁的下表面固定连接。优选的，所述第一驱动装置包括第一电机，所述第一电机机身的上表面和下表面均固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧面与输送桶的左侧面固定连接，所述第一电机的输出轴与第一转轴的左端固定连接。优选的，所述第二驱动装置包括第二电机，所述第二电机机身的下表面与挡板的上表面固定连接，所述第二电机的输出轴固定连接有绳盘，所述绳盘的外表面与绳索的底端固定连接。优选的，所述固定板的形状设置为L形，所述固定板的背面固定连接有电源，所述电源的背面与第一开关和第二开关的正面固定连接。优选的，所述电源的输出端通过导线分别与第一开关和第二开关的输入端电连接，所述第一开关和第二开关的输出端通过导线分别与第一电机和第二电机的输入端电连接。(三)有益效果本技术的有益效果在于：1、该生产阻垢剂的自动加料装置，通过设置进料斗、输送桶、第一电机、第一转轴、螺旋叶片、出料孔、斜槽和反应釜本体，当需要对反应釜本体内进行加料时，控制第一电机正转，使得第一电机的输出轴带动第一转轴旋转，使得第一转轴带动螺旋叶片旋转，使得螺旋叶片在旋转的过程中带动原料向右移动，且原料向右移动时，螺旋叶片有效的对原料进行解块处理，使得原料均匀的通过出料孔落入斜槽内，使得斜槽内的原料落入反应釜本体内，使得产品中的成分更加均匀，从而提高了产品的质量。2、该生产阻垢剂的自动加料装置，通过设置第二电机、绳盘、绳索、滑轮、滑块、输送桶和斜槽，当需要调节斜槽的高度时，控制第二电机正转，使得第二电机的输出轴带动绳盘旋转，使得绳盘放开绳索，使得弹簧收缩和输送桶自身的重力带动斜槽向下移动，使得工作人员可以根据反应釜本体的高度来调节斜槽的高度，使得该装置更加方便的对反应釜本体进行加料。3、该生产阻垢剂的自动加料装置，通过设置把手、底座、万向轮、第一电机、斜槽、进料斗和弹簧，当第一电机在工作时，因第一电机会产生震动，使得输送桶和进料斗也会晃动，使得弹簧有效的起到支撑的作用，使得进料斗在震动时原料更加有效的进入输送桶内，不容易对进料斗造成堵塞现象，当需要移动该装置时，工作人员可以推动把手带动固定板移动，在对反应釜本体加料时，不需要将该装置安装在反应釜本体，方便工作人员进行操作。附图说明图1为本技术正视的剖面结构示意图；图2为本技术固定板后视的结构示意图；图3为本技术滑槽俯视的剖面结构示意图。图中：1固定板、2滑槽、3滑块、4弹簧、5输送桶、6进料斗、7第一驱动装置、71第一电机、72支撑板、8第一转轴、9第一轴承、10螺旋叶片、11第二转轴、12第二轴承、13出料孔、14斜槽、15反应釜本体、16底板、17底座、18万向轮、19把手、20绳索、21凹槽、22滑轮、23挡板、24第二驱动装置、241第二电机、242绳盘、25电源、26第一开关、27第二开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种生产阻垢剂的自动加料装置，包括固定板1，固定板1内壁的正面开设有滑槽2，滑槽2内滑动连接有滑块3，通过设置滑块3和滑槽2，因滑块3和滑槽2的形状均设置为T形，使得绳索20带动滑块3向上移动，使得滑块3带动输送桶5向上移动时不会更加稳定，且滑块3不会脱离滑槽2，固定板1的下表面与底座17的上表面固定连接，底座17下表面的四角处均设置有万向轮18，万向轮18的底端与底板16的上表面搭接，固定板1的左侧面固定连接有把手19，滑块3和滑槽2的形状均设置为T形，滑块3的下表面通过弹簧4与滑槽2内壁的下表面固定连接，通过设置把手19和万向轮18，当需要移动该装置时，工作人员可以推动把手19带动固定板1移动，在对反应釜本体15加料时，不需要将该装置安装在反应釜本体15，方便工作人员进行操作，滑块3的正面与输送桶5的背面固定连接，输送桶5的上表面设置有进料斗6，输送桶5的左侧面固定连接有第一驱动装置7，通过设置弹簧4，因第一电机71本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产阻垢剂的自动加料装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)内壁的正面开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的正面与输送桶(5)的背面固定连接，所述输送桶(5)的上表面设置有进料斗(6)，所述输送桶(5)的左侧面固定连接有第一驱动装置(7)，所述第一驱动装置(7)的右侧面与输送桶(5)的左侧面固定连接，所述第一驱动装置(7)的右端固定连接有第一转轴(8)，所述第一转轴(8)套接在第一轴承(9)内，所述第一轴承(9)卡接在输送桶(5)的左侧面；/n所述第一转轴(8)的右端通过螺旋叶片(10)与第二转轴(11)的左端固定连接，所述第二转轴(11)套接有第二轴承(12)内，所述第二轴承(12)卡接在输送桶(5)内壁的右侧面，所述输送桶(5)的下表面开设有出料孔(13)，所述出料孔(13)位于斜槽(14)的上方，所述斜槽(14)的上表面与输送桶(5)的下表面固定连接，所述斜槽(14)位于反应釜本体(15)的上方，所述反应釜本体(15)的下表面与底板(16)的上表面固定连接，所述滑块(3)的上表面固定连接有绳索(20)，所述绳索(20)缠绕在两个滑轮(22)的外表面；/n所述绳索(20)位于凹槽(21)内，所述凹槽(21)开设在固定板(1)的正面，所述滑轮(22)的底端与固定板(1)的上表面固定连接，所述绳索(20)的另一端与第二驱动装置(24)的外表面固定连接，所述第二驱动装置(24)的下表面固定连接有挡板(23)，所述挡板(23)的正面与固定板(1)的背面固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种生产阻垢剂的自动加料装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)内壁的正面开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的正面与输送桶(5)的背面固定连接，所述输送桶(5)的上表面设置有进料斗(6)，所述输送桶(5)的左侧面固定连接有第一驱动装置(7)，所述第一驱动装置(7)的右侧面与输送桶(5)的左侧面固定连接，所述第一驱动装置(7)的右端固定连接有第一转轴(8)，所述第一转轴(8)套接在第一轴承(9)内，所述第一轴承(9)卡接在输送桶(5)的左侧面；
所述第一转轴(8)的右端通过螺旋叶片(10)与第二转轴(11)的左端固定连接，所述第二转轴(11)套接有第二轴承(12)内，所述第二轴承(12)卡接在输送桶(5)内壁的右侧面，所述输送桶(5)的下表面开设有出料孔(13)，所述出料孔(13)位于斜槽(14)的上方，所述斜槽(14)的上表面与输送桶(5)的下表面固定连接，所述斜槽(14)位于反应釜本体(15)的上方，所述反应釜本体(15)的下表面与底板(16)的上表面固定连接，所述滑块(3)的上表面固定连接有绳索(20)，所述绳索(20)缠绕在两个滑轮(22)的外表面；
所述绳索(20)位于凹槽(21)内，所述凹槽(21)开设在固定板(1)的正面，所述滑轮(22)的底端与固定板(1)的上表面固定连接，所述绳索(20)的另一端与第二驱动装置(24)的外表面固定连接，所述第二驱动装置(24)的下表面固定连接有挡板(23)，所述挡板(23)的正面与固定板(1)的背面固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种生产阻垢剂的自动加料装置，其特征在于：所述固定板(1)的下表面与底座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵明伟，
申请(专利权)人：山东大湖新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37