【技术实现步骤摘要】
一种自动化数控钻孔攻丝机
本专利技术涉及机械加工领域,具体是一种自动化数控钻孔攻丝机。
技术介绍
攻丝是一种使用丝锥加工内螺纹的方法。传统的攻丝方法是先在零件上加工出螺纹底孔并在孔口处加工出倒角。将工件夹紧,将丝锥对其准螺纹底孔的孔口。对丝锥施加延孔的轴向的压力并转动丝锥,手动攻丝时,转动丝锥使用绞手。先让丝锥切入工件1至2圈,随后取出丝锥检查并校正,时丝锥的切入位置尽可能的与孔的中心线一致。校正完毕后开始完整的攻丝过程。上述手工攻丝对工人的技术水平要求较高,为了提高生产效率,攻丝机出现。攻丝机是机床的一种,其在较大程度上简化的攻丝的工艺,减轻了工人的劳动强度。进一步的,攻丝机的定位精准,切削速度快,还能够调整攻丝时的扭力范围。攻丝机也叫攻牙机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻丝机。现有的攻丝机在工作过程中对于位置的调节非常不便,尤其是对一个工件上多个位置攻丝使用,需要再次调节工件位置;另外,在现有的攻丝机中没有设计降温保护措施,对于丝锥无法快速冷却,倒置其温度升高,不利于长久使用。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种自动化数控钻孔攻丝机,包括底座(1)、减震支脚(2)、控制箱(3)、支撑柱(4)和固定横梁(5);所述底座(1)的底部四角上均固定有减震支脚(2);在所述的底座(1)上表面上固定有两个竖直的支撑柱(4),两个支撑柱(4)的上端固定设置有水平的固定横梁(5),固定横梁(5)架设在底座(1)的上方,所述底座(1)的上表面上固定安装控制箱(3);其特征在于,所述固定横梁(5)的中点位置上固定安装有竖直的升降气缸(8),升降气缸(8)的输出轴上同轴固定有竖直的顶杆(9),顶杆(9)的下端固定连接有水平的升降横梁(7),升降横梁(7)的两端上焊接有套设在支撑柱(4)外侧的滑套 ...
【技术特征摘要】
1.一种自动化数控钻孔攻丝机,包括底座(1)、减震支脚(2)、控制箱(3)、支撑柱(4)和固定横梁(5);所述底座(1)的底部四角上均固定有减震支脚(2);在所述的底座(1)上表面上固定有两个竖直的支撑柱(4),两个支撑柱(4)的上端固定设置有水平的固定横梁(5),固定横梁(5)架设在底座(1)的上方,所述底座(1)的上表面上固定安装控制箱(3);其特征在于,所述固定横梁(5)的中点位置上固定安装有竖直的升降气缸(8),升降气缸(8)的输出轴上同轴固定有竖直的顶杆(9),顶杆(9)的下端固定连接有水平的升降横梁(7),升降横梁(7)的两端上焊接有套设在支撑柱(4)外侧的滑套(6),滑套(6)与支撑柱(4)间隙配合;所述升降横梁(7)的前后两侧上均开设有沿水平方向上的滑槽(10);在升降横梁(7)的外侧套设有滑座(11),滑座(11)为U形结构,滑座(11)的两端与所述两侧的滑槽(10)卡合并且滑动连接,在滑座(11)的下侧固定有竖直的攻丝电机(12),攻丝电机(12)的输出轴上同轴固定有丝锥(13);在所述控制箱(3)的正下方对应的底座(1)上表面开设有水平的调节槽(15),调节槽(15)沿左右方向上分布,在调节槽(15)内滑动设置有调节块(16),在调节块(16)的一端上通过水平设置的连杆固定连接电动伸缩杆(25)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化数控钻孔攻丝机,其特征在于:所述减震支脚(2)的材质为橡胶。
3.根据权利要求1所述的一种自动化数控钻孔攻丝机,其特征在于:所述支撑柱(4)为圆柱体结构,滑套(6)为圆环结构。
4.根据权利要求1所述的一种自动化数控钻孔攻丝机,其特征在于:所述滑槽(10)的深度为升降横梁(7)宽...
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