一种超大型填料塔排管式分布器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超大型填料塔排管式分布器，包括环形盘管、填料塔、分布盘、支撑盘和支撑梁，所述支撑梁安装在填料塔中心位置，所述支撑梁上端安装有支撑盘，所述环形盘管设置在填料塔上端口外侧，所述环形盘管上开设有进液口，所述环形盘管的内侧均匀分布有个分布盘，所述分布盘包括主管、连接法兰和分布排管，所述主管共设置有多段，多段所述主管之间通过连接法兰固定连接，所述主管的一端与环形盘管固定连接，所述主管的另一端水平搭接在支撑盘上，并与支撑盘通过焊接固定连接。本实用新型专利技术通过设置环形盘管、分布盘和连接法兰，解决了现有的技术应用在大尺寸填料塔时，容易出现变形而影响水平度的问题。

An extra large packing tower row pipe distributor

【技术实现步骤摘要】
一种超大型填料塔排管式分布器
本技术涉及化工设备
，具体为一种超大型填料塔排管式分布器。
技术介绍
填料塔又称填充塔，是化工生产中常用的一类传质设备，为了减少由于液体不良分布所引起的放大效应，充分发挥填料的效率，必须在填料塔中安装液体分布器，把液体均匀地分布于填料层顶部，液体分布器是填料塔中常见的内件，液体初始分布的质量不仅影响着填料的传质效率，而且还会对填料的操作弹性产生影响，因此其对水平度要求很高。但是，现有的液体分布器主要适用在一些较小直径的填料塔中使用，但是，当填料塔直径变大时，常因跨度大而使分布器变形而影响水平度，导致分液不均匀，甚至造成分布器损坏。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种超大型填料塔排管式分布器，解决了现有的技术应用在大尺寸填料塔时，容易出现变形而影响水平度的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超大型填料塔排管式分布器，包括环形盘管、填料塔、分布盘、支撑盘和支撑梁，所述支撑梁安装在填料塔中心位置，所述支撑梁上端安装有支撑盘，所述环形盘管设置在填料塔上端口外侧，所述环形盘管上开设有进液口，所述环形盘管的内侧均匀分布有个分布盘，所述分布盘包括主管、连接法兰和分布排管，所述主管共设置有多段，多段所述主管之间通过连接法兰固定连接，所述主管的一端与环形盘管固定连接，所述主管的另一端水平搭接在支撑盘上，并与支撑盘通过焊接固定连接，所述主管的两侧从靠近环形盘管一端到主管另一端依次设置有多个分布排管，所述分布排管的底面间隔均匀开设有小排液孔，所述主管远离环形盘管的一端底面开设有大排液孔，所述大排液孔正对支撑盘设置。优选的，所述分布盘共设置有八个，八个所述分布盘间隔均匀呈环形分布在填料塔上端口。优选的，所述分布排管对称分布在主管的两侧，并且安装在主管两侧的分布排管从靠近环形盘管一侧到靠近填料塔中心一侧长度均等递减。优选的，所述进液口至少设置有两个，并且所述进液口等分设置在环形盘管的外侧。优选的，所述支撑盘的底面也开设有小排液孔。优选的，所述环形盘管上开设的进液口总是刚好处于相邻两个分布盘的中心对称线上。(三)有益效果本技术提供了一种超大型填料塔排管式分布器，具备以下有益效果：(1)本技术通过设置环形盘管，环形盘管位于填料塔顶端的外侧，不会影响到内侧液体分布，在环形盘管上设置至少两个进液口，并且进液口均等分设置在环形盘管的外侧，总是刚好处于相邻两个分布盘的中心对称线上，这样可使环形盘管内的液体以及每个分布盘内的液体更加均衡，降低水平度造成的影响。(2)本技术通过设置八个分布盘，八个分布盘将填料塔等分呈八份均匀覆盖在填料塔的上部，可使环形盘管内的液体均匀排入到填料塔内的各个区域，起到弥补填料设备中空白区域的作用，使液体整体分布更均匀，同时与现有的液体分布器相比，相当于降低了液体分布管的跨度，降低了分布器的水平形变。(3)本技术通过设置连接法兰，连接法兰将每个分布盘中多个主管连接固定在一起，当主管出现损坏或是堵塞时，可通过连接法兰将损坏的或需要疏通的主管进行更坏或是维修，从而降低了维护成本，提高维修的便利性，节省了材料。附图说明图1为本技术的俯视图；图2为本技术图1中A-A方向的结构示意图；图3为本技术分布盘的仰视图。图中附图标记为：1、环形盘管；2、填料塔；3、分布盘；4、支撑盘；5、支撑梁；6、进液口；7、主管；8、连接法兰；9、分布排管；10、小排液孔；11、大排液孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种超大型填料塔排管式分布器，包括环形盘管1、填料塔2、分布盘3、支撑盘4和支撑梁5，支撑梁5安装在填料塔2中心位置，支撑梁5上端安装有支撑盘4，环形盘管1设置在填料塔2上端口外侧，环形盘管1上开设有进液口6，环形盘管1的内侧均匀分布有个分布盘3，分布盘3包括主管7、连接法兰8和分布排管9，主管7共设置有多段，多段主管7之间通过连接法兰8固定连接，主管7的一端与环形盘管1固定连接，主管7的另一端水平搭接在支撑盘4上，并与支撑盘4通过焊接固定连接，主管7的两侧从靠近环形盘管1一端到主管7另一端依次设置有多个分布排管9，分布排管9的底面间隔均匀开设有小排液孔10，主管7远离环形盘管1的一端底面开设有大排液孔11，大排液孔11正对支撑盘4设置，优选的，分布盘3共设置有八个，八个分布盘3间隔均匀呈环形分布在填料塔2上端口，分布排管9对称分布在主管7的两侧，并且安装在主管7两侧的分布排管9从靠近环形盘管1一侧到靠近填料塔2中心一侧长度均等递减，进液口6至少设置有两个，并且进液口6等分设置在环形盘管1的外侧，支撑盘4的底面也开设有小排液孔10，环形盘管1上开设的进液口6总是刚好处于相邻两个分布盘3的中心对称线上。工作原理；使用时，液体从设置在环形盘管1的多个进液口6进入，沿着环形盘管1均匀流向八个分布盘3中，先顺着分布盘3中的主管7流动，然后通过主管7流动到分布盘3中的多个分布排管9内，最终通过分布排管9底部间隔均匀开设的小排液孔10排入到填料塔2内，主管7内剩余的液体在流动至主管7另一端时，通过主管7底端的大排液孔11排入到支撑盘4内，然后通过支撑盘4上开设的小排液孔10排入到填料塔2内。综上可得，本技术通过设置环形盘管1、分布盘3和连接法兰8，解决了现有的技术应用在大尺寸填料塔时，容易出现变形而影响水平度的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超大型填料塔排管式分布器，包括环形盘管(1)、填料塔(2)、分布盘(3)、支撑盘(4)和支撑梁(5)，其特征在于：所述支撑梁(5)安装在填料塔(2)中心位置，所述支撑梁(5)上端安装有支撑盘(4)，所述环形盘管(1)设置在填料塔(2)上端口外侧，所述环形盘管(1)上开设有进液口(6)，所述环形盘管(1)的内侧均匀分布有个分布盘(3)，所述分布盘(3)包括主管(7)、连接法兰(8)和分布排管(9)，所述主管(7)共设置有多段，多段所述主管(7)之间通过连接法兰(8)固定连接，所述主管(7)的一端与环形盘管(1)固定连接，所述主管(7)的另一端水平搭接在支撑盘(4)上，并与支撑盘(4)通过焊接固定连接，所述主管(7)的两侧从靠近环形盘管(1)一端到主管(7)另一端依次设置有多个分布排管(9)，所述分布排管(9)的底面间隔均匀开设有小排液孔(10)，所述主管(7)远离环形盘管(1)的一端底面开设有大排液孔(11)，所述大排液孔(11)正对支撑盘(4)设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种超大型填料塔排管式分布器，包括环形盘管(1)、填料塔(2)、分布盘(3)、支撑盘(4)和支撑梁(5)，其特征在于：所述支撑梁(5)安装在填料塔(2)中心位置，所述支撑梁(5)上端安装有支撑盘(4)，所述环形盘管(1)设置在填料塔(2)上端口外侧，所述环形盘管(1)上开设有进液口(6)，所述环形盘管(1)的内侧均匀分布有个分布盘(3)，所述分布盘(3)包括主管(7)、连接法兰(8)和分布排管(9)，所述主管(7)共设置有多段，多段所述主管(7)之间通过连接法兰(8)固定连接，所述主管(7)的一端与环形盘管(1)固定连接，所述主管(7)的另一端水平搭接在支撑盘(4)上，并与支撑盘(4)通过焊接固定连接，所述主管(7)的两侧从靠近环形盘管(1)一端到主管(7)另一端依次设置有多个分布排管(9)，所述分布排管(9)的底面间隔均匀开设有小排液孔(10)，所述主管(7)远离环形盘管(1)的一端底面开设有大排液孔(11)，所述大排液孔(11)正对支撑盘(4)设置。

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【专利技术属性】
技术研发人员：任伟民，李仁，姚笛，
申请(专利权)人：杭州力久高分子材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33