一种制备2,6-二氯二苯胺的反应混合物热滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于2,6‑二氯二苯胺制备装置技术领域，具体公开了一种制备2,6‑二氯二苯胺的反应混合物热滤装置，包括反应混合物传输管，还包括PLC控制系统，反应混合物传输管上设有螺旋缠绕反应混合物传输管的吸热管，反应混合物传输管的一端设有换向阀，换向阀连接有导流管，导流管远离换向阀的一端设有过滤装置，过滤装置远离导流管的一端设有导出管，导出管连接有搅拌容器，搅拌容器上设有引出管；导流管上设有螺旋缠绕导流管的冲洗管，冲洗管一端与吸热管相连通，冲洗管另一端通过控制开关与导流管相连通。

A heat filter for the preparation of 2,6-dichlorodiphenylamine

【技术实现步骤摘要】
一种制备2,6-二氯二苯胺的反应混合物热滤装置
本技术属于2,6-二氯二苯胺制备装置
，具体涉及一种制备2,6-二氯二苯胺的反应混合物热滤装置。
技术介绍
在2,6-二氯二苯胺制备的过程中，需要将130℃的2,6-二氯二苯胺的反应混合物冷却至80℃-50℃后用硅藻土进行热滤，收集滤液，50℃-80℃热水洗滤饼，收集洗液，合并滤液和洗液，减压蒸馏除去水、氯苯和N,N-二甲基甲酰胺，得到粗品；粗品用二氯甲烷溶清，加水分层，二氯甲烷相蒸馏回收溶剂，减压蒸馏得2,6-二氯二苯胺。2,6-二氯二苯胺生产制造时，需要将130℃的2,6-二氯二苯胺的反应混合物冷却至80℃-50℃才能进行热滤，且大多会在室温下对130℃反应混合物进行自然冷却，而冲洗滤饼的热水由加热室温水形成，从而造成了热量的大量损耗，形成了资源的浪费。而且冲洗滤饼的过程会导致热滤过程的停止，降低了生产制造时的工作效率。
技术实现思路
为了解决2,6-二氯二苯胺的反应混合物在制备过程中资源利用低、制备过程中易产生生产制造停止的问题，本技术提供了一种能够有效利用资源且可以持续进行加工制造的制备2,6-二氯二苯胺的反应混合物热滤装置。基于上述目的，本技术通过如下技术方案实现：一种制备2,6-二氯二苯胺的反应混合物热滤装置，包括反应混合物传输管，还包括PLC控制系统，反应混合物传输管上设有螺旋缠绕反应混合物传输管的吸热管，反应混合物传输管的一端设有换向阀，反应混合物传输管上设有控制阀；换向阀连接有导流管，导流管远离换向阀的一端设有过滤装置，过滤装置远离导流管的一端设有导出管，导出管连接有搅拌容器，搅拌容器上设有引出管；导流管上设有螺旋缠绕导流管的冲洗管，冲洗管一端与吸热管相连通，冲洗管另一端通过控制开关与导流管相连通。优选地，换向阀还连接有辅助导流管，辅助导流管远离换向阀的一端设有过滤装置，过滤装置远离辅助导流管的一端设有辅助导出管，辅助导出管与搅拌容器相连通；辅助导流管上设有螺旋缠绕辅助导流管的辅助冲洗管，辅助冲洗管一端与吸热管相连通，辅助冲洗管另一端通过控制开关与辅助导流管相连通。优选地，冲洗管、辅助冲洗管与控制开关相交处均设有冲洗液温度传感器；导流管、辅助导流管与过滤装置相交处均设有反应混合物温度传感器。优选地，过滤装置包括设置空心圆柱型外壳，空心圆柱型外壳内设有与空心圆柱型外壳内壁相配合的硅藻土滤饼。优选地，搅拌容器内设有搅拌器，搅拌器与设在搅拌容器顶面上的电动机相连接，电动机通过控制器连接有电源。优选地，冲洗管与导流管连通处远离过滤装置的一侧设有固定在导流管上的单向阀；辅助冲洗管与辅助导流管连通处远离过滤装置的一侧设有固定在辅助导流管上的单向阀。优选地，换向阀为电磁换向阀；控制阀为电动控制阀；控制开关、控制器均为电磁控制开关；换向阀、控制阀、控制开关、控制器、冲洗液温度传感器、反应混合物温度传感器均与PLC控制系统相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：（1）热滤装置通过反应混合物传输管传送反应混合物，螺旋缠绕反应混合物传输管的吸热管对反应混合物降温，使反应混合物的温度降至80℃-50℃之间，而吸热管内冲洗液经过热量交换，温度从室温升至50℃-80℃之间。换向阀能够改变反应混合物的流动方向，能够保障热滤工作持续进行。控制阀能够控制热滤装置的运行，可以在外部或者其他原因需要时停止热滤。反应混合物通过导流管进入热滤装置，再通过导出管进入搅拌容器，通过引出管实现热滤过程的完成。冲洗管螺旋缠绕导流管可以保持二者内的液体处于适合生产的状态，冲洗管与导流管相连通可以对过滤装置进行冲洗，控制开关控制冲洗工作的运行和停止。（2）通过换向阀导向辅助导流管，使得反应混合物传输管与辅助导流管连通，断开与导流管的连通，反应混合物开始通过辅助导流管进行热滤。辅助冲洗管螺旋缠绕在辅助导流管上，进一步稳定反应混合物的温度在80℃-50℃之间，同时使得辅助冲洗管内的冲洗液的温度维持在50℃-80℃之间，方便随时进行冲洗工作。控制开关方便控制冲洗工作的开启和关闭。（3）冲洗管、辅助冲洗管与控制开关相交处设有的冲洗液温度传感器，可以实时检测冲洗管、辅助冲洗管内冲洗液的温度是否处于50℃-80℃之间，以确定冲洗液是否适合冲洗过滤装置。导流管、辅助导流管与过滤装置相交处均设有反应混合物温度传感器，能够检测反应混合物的温度是否处于80℃-50℃之间，以确定热滤过程是否处于正常工作状态。（4）过滤装置通过在空心圆柱型外壳内设置硅藻土滤饼来对反应混合物进行过滤，达到过滤反应混合物杂质的作用。（5）搅拌器通过电动机带动，当控制开关打开时，启动搅拌器，对洗液和滤液进行搅拌，使得洗液和滤液均匀混合。（6）单向阀可以防止冲洗管内的冲洗液对导流管内的反应混合物进行稀释，能够减少冲洗过程中冲洗液的浪费。单向阀还可以防止辅助冲洗管内的冲洗液对辅助导流管内的反应混合物进行稀释。（7）换向阀设为电磁换向阀、控制阀为电动控制阀可以通过PLC控制系统进行控制，PLC控制系统根据冲洗液温度传感器、反应混合物温度传感器所测量的数据对控制开关、控制器、控制阀进行开合。综上，本技术通过吸热管在反应混合物传输管上螺旋缠绕，可以降低反应混合物的温度至80℃-50℃，由于吸热管内的冲洗液在吸热管内停留的时间较长，从而使得吸热管内的冲洗液升温至50℃-80℃，从而达到冲洗过滤装置的要求，能够节省大量燃料资源，减少浪费。导流管、辅助导流管在换向阀的控制下，可以实现导流管需要冲洗时，热滤过程可以切换至辅助导流管，辅助导流管需要冲洗时，热滤过程可以切换至导流管，从而避免了热滤过程的停止，实现了生产过程连续性。而换向阀、控制开关、控制器、冲洗液温度传感器、反应混合物温度传感器在PLC控制系统控制下，能够实现自动冲洗和自动搅拌滤液和洗液的作用，反应混合物温度传感器和控制阀相配合，能够实现反应混合物温度过高、温度过低的情况下能够及时停止该装置的运行。附图说明图1是实施例1该装置结构示意图；图2是实施例1导流管与过滤装置连接示意图；图3是实施例1辅助导流管与过滤装置连接示意图。图中，1、吸热管，2、控制阀，3、换向阀，4、冲洗管，5、导流管，6、过滤装置，7、导出管，8、搅拌容器，9、引出管，10、电动机，11、辅助导出管，12、辅助导流管，13、辅助冲洗管，14、反应混合物传输管，15、冲洗液温度传感器，16、控制开关,17、单向阀,18、反应混合物温度传感器。具体实施方式以下通过具体实施例对本技术作进一步详细说明，但并不限制本技术的范围。实施例1：一种制备2,6-二氯二苯胺的反应混合物热滤装置，其结构如图1-图3所示，包括反应混合物传输管14，还包括PLC控制系统，反应混合物传输管14上设有螺旋缠绕反应混合物传输管14的吸热管1，反应混合物传输管14的一端设有换向阀3，反应混合物传输管14上设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备2,6-二氯二苯胺的反应混合物热滤装置，包括反应混合物传输管，还包括PLC控制系统，其特征在于，所述反应混合物传输管上设有螺旋缠绕反应混合物传输管的吸热管，所述反应混合物传输管的一端设有换向阀，所述反应混合物传输管上设有控制阀；所述换向阀连接有导流管，导流管远离换向阀的一端设有过滤装置，过滤装置远离导流管的一端设有导出管，导出管连接有搅拌容器，搅拌容器上设有引出管；所述导流管上设有螺旋缠绕导流管的冲洗管，所述冲洗管一端与吸热管相连通，冲洗管另一端通过控制开关与导流管相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种制备2,6-二氯二苯胺的反应混合物热滤装置，包括反应混合物传输管，还包括PLC控制系统，其特征在于，所述反应混合物传输管上设有螺旋缠绕反应混合物传输管的吸热管，所述反应混合物传输管的一端设有换向阀，所述反应混合物传输管上设有控制阀；所述换向阀连接有导流管，导流管远离换向阀的一端设有过滤装置，过滤装置远离导流管的一端设有导出管，导出管连接有搅拌容器，搅拌容器上设有引出管；所述导流管上设有螺旋缠绕导流管的冲洗管，所述冲洗管一端与吸热管相连通，冲洗管另一端通过控制开关与导流管相连通。


2.如权利要求1所述的制备2,6-二氯二苯胺的反应混合物热滤装置，其特征在于，所述换向阀还连接有辅助导流管，辅助导流管远离换向阀的一端设有过滤装置，过滤装置远离辅助导流管的一端设有辅助导出管，辅助导出管与搅拌容器相连通；所述辅助导流管上设有螺旋缠绕辅助导流管的辅助冲洗管，所述辅助冲洗管一端与吸热管相连通，辅助冲洗管另一端通过控制开关与辅助导流管相连通。


3.如权利要求2所述的制备2,6-二氯二苯胺的反应混合物热滤装置，其特征在于，所述冲洗管、辅助冲洗管与控制开关相交处均设有冲洗液...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁全，郭琳，
申请(专利权)人：郸城县盛斐生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41