合缝焊接单面焊双面成形一体机多边限定位装置制造方法及图纸

技术编号:23797981 阅读:72 留言:0更新日期:2020-04-15 08:36
本实用新型专利技术公开了合缝焊接单面焊双面成形一体机多边限定位装置,包括安装座,安装座呈呈凹型结构,安装座的上端卡接有卡座,卡座的上端中部设有凹槽,凹槽前后部的卡座上均固定连接有平整机构,卡座的上端两侧均固定连接有第一限位板,卡座的上端两侧均固定连接有第一立板,第一立板均位于同侧第一限位板和凹槽之间,本实用新型专利技术所达到的有益效果是:本实用新型专利技术是一个多边限定位装置,本实用新型专利技术的卡座上设了平整机构和带有挤压机构的第一立板,工作时,利用本实用新型专利技术的平整机构的推板和挤压机构的夹板将板材的各个边角固定住,解决了目前,工作人员在利用焊接设备焊接板材时,所用的的板材固定装置,大都只能固定板材的一边的问题。

Joint welding single side welding double side forming one machine multilateral limit positioning device

【技术实现步骤摘要】
合缝焊接单面焊双面成形一体机多边限定位装置
本技术涉及限定位装置,特别涉及合缝焊接单面焊双面成形一体机多边限定位装置,属于限定位装置

技术介绍
单面焊双面成形是一种焊接方式,目前,工作人员在利用焊接设备焊接板材时,所用的的板材固定装置,大都只能固定板材的一边,使得焊接前需要将焊接的两个板材对齐,然后才能进行焊接,对齐过程较为麻烦。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供合缝焊接单面焊双面成形一体机多边限定位装置,解决了现有技术中存在的问题。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术合缝焊接单面焊双面成形一体机多边限定位装置,包括安装座,所述安装座呈呈凹型结构,所述安装座的上端卡接有卡座,所述卡座的上端中部设有凹槽,所述凹槽前后部的卡座上均固定连接有平整机构,所述卡座的上端两侧均固定连接有第一限位板,所述卡座的上端两侧均固定连接有第一立板,所述第一立板均位于同侧第一限位板和凹槽之间,所述第一立板的正面均设有第一通槽,所述第一立板的正面两侧均设有若干插孔,同侧相邻两个所述插孔之间的距离均相同,所述第一立板的两侧均设有第二通槽,所述第一立板上均设有挤压机构。作为本技术的一种优选技术方案,所述平整机构包括第二立板,所述第二立板远离卡座中部的一侧均插设有螺杆,所述螺杆靠近卡座中部的一端均穿过所在第二立板且均延伸至所在第二立板靠近卡座中部的一侧,所述螺杆均螺纹连接在所在第二立板上,所述螺杆靠近卡座中部的一端均转动连接有推板,所述螺杆远离卡座中部的一端均固定连接有转轮。作为本技术的一种优选技术方案,所述挤压机构包括固定块,所述固定块均滑动连接在同侧第一立板上设置的第二通槽内部,所述固定块上均插设有固定杆,所述固定杆靠近卡座中部的一端均穿过所在固定块且均延伸至第一立板靠近卡座中部的一侧,所述固定杆均活动连接在所在固定块上,所述固定杆靠近卡座中部的一端均转动连接有转动盘,所述转动盘靠近卡座中部的一侧均固定连接有夹板,所述夹板均呈L型结构,所述固定杆远离卡座中部的一端均固定连接有限位环,所述限位环均和同侧固定块抵触连接,所述固定杆远离卡座中部的一端均固定连接有拉板和第二限位板,所述第二限位板均位于同侧限位环和拉板之间,所述固定块的正面均固定连接有滑动板,所述滑动板均呈T型结构,所述滑动板均穿过同侧第一立板上设置的第一通槽且均延伸至同侧第一立板外部正面。作为本技术的一种优选技术方案,所述固定杆靠近卡座中部的一端均套设有压缩弹簧,所述压缩弹簧的直径均比同侧转动盘的直径大,所述压缩弹簧靠近卡座中部的一侧均固定连接在同侧夹板上,所述压缩弹簧远离卡座中部的一侧均固定连接在同侧第一立板上。作为本技术的一种优选技术方案,所述滑动板的正面均插设有固定销,所述固定销包括固定板,所述固定板的背面两侧均固定连接有插杆,所述插杆均穿过所在固定板且均延伸至同侧第一立板上设置的插孔内部。作为本技术的一种优选技术方案,所述安装座的两侧均插设有销轴,所述销轴均穿过安装座的外部且均延伸至卡座的内部。本技术所达到的有益效果是:1、本技术是一个多边限定位装置,本技术的卡座上设了平整机构和带有挤压机构的第一立板,工作时,利用本技术的平整机构的推板和挤压机构的夹板将板材的各个边角固定住,解决了目前,工作人员在利用焊接设备焊接板材时,所用的的板材固定装置,大都只能固定板材的一边的问题。2、平整机构的推板和挤压机构的夹板在运动的过程中,可将焊接的两个板材对齐,解决了焊接前需要将焊接的两个板材对齐,然后才能进行焊接,对齐过程较为麻烦的问题。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的结构示意图;图2是本技术第一立板的结构示意图;图3是本技术固定销的结构示意图;图4是本技术滑动板的结构示意图;图5是本技术卡座的结构示意图。图中:1、安装座;2、卡座;3、销轴;4、第一限位板;5、第一立板;6、第一通槽;7、插孔;8、平整机构;81、第二立板;82、螺杆;83、推板;84、转轮;9、挤压机构;91、固定块;92、固定杆;93、转动盘;94、夹板;95、压缩弹簧;96、滑动板;97、固定销;98、限位环;99、拉板;910、第二限位板;911、固定板;912、插杆;10、第二通槽;11、凹槽。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例如图1-5所示,本技术提供合缝焊接单面焊双面成形一体机多边限定位装置,包括安装座1,安装座1呈呈凹型结构,安装座1的上端卡接有卡座2,卡座2的上端中部设有凹槽11,凹槽11前后部的卡座2上均固定连接有平整机构8,卡座2的上端两侧均固定连接有第一限位板4,卡座2的上端两侧均固定连接有第一立板5,第一立板5均位于同侧第一限位板4和凹槽11之间,第一立板5的正面均设有第一通槽6,第一立板5的正面两侧均设有若干插孔7,同侧相邻两个插孔7之间的距离均相同,第一立板5的两侧均设有第二通槽10,第一立板5上均设有挤压机构9。平整机构8包括第二立板81,第二立板81远离卡座2中部的一侧均插设有螺杆82,螺杆82靠近卡座2中部的一端均穿过所在第二立板81且均延伸至所在第二立板81靠近卡座2中部的一侧,螺杆82均螺纹连接在所在第二立板81上,螺杆82靠近卡座2中部的一端均转动连接有推板83,螺杆82远离卡座2中部的一端均固定连接有转轮84,便于转动同侧螺杆82,挤压机构9包括固定块91,固定块91均滑动连接在同侧第一立板5上设置的第二通槽10内部,固定块91上均插设有固定杆92,固定杆92靠近卡座2中部的一端均穿过所在固定块91且均延伸至第一立板5靠近卡座2中部的一侧,固定杆92均活动连接在所在固定块91上,固定杆92靠近卡座2中部的一端均转动连接有转动盘93,转动盘93靠近卡座2中部的一侧均固定连接有夹板94,夹板94均呈L型结构,固定杆92远离卡座2中部的一端均固定连接有限位环98,限位环98均和同侧固定块91抵触连接,固定杆92远离卡座2中部的一端均固定连接有拉板99和第二限位板910,第二限位板910均位于同侧限位环98和拉板99之间,固定块91的正面均固定连接有滑动板96,滑动板96均呈T型结构,滑动板96均穿过同侧第一立板5上设置的第一通槽6且均延伸至同侧第一立板5外部正面,便于滑动同侧固定块91,固定杆92靠近卡座2中部的一端均套设有压缩弹簧95,压缩弹簧95的直径均比同侧转动盘93的直径大,压缩弹簧95靠近卡座2中部的一侧均固定连接在同侧夹板94上,压缩弹簧95远离卡座2中部的一侧均固定连接在同侧第一立板5上,便于挤压同侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.合缝焊接单面焊双面成形一体机多边限定位装置,其特征在于,包括安装座(1),所述安装座(1)呈呈凹型结构,所述安装座(1)的上端卡接有卡座(2),所述卡座(2)的上端中部设有凹槽(11),所述凹槽(11)前后部的卡座(2)上均固定连接有平整机构(8),所述卡座(2)的上端两侧均固定连接有第一限位板(4),所述卡座(2)的上端两侧均固定连接有第一立板(5),所述第一立板(5)均位于同侧第一限位板(4)和凹槽(11)之间,所述第一立板(5)的正面均设有第一通槽(6),所述第一立板(5)的正面两侧均设有若干插孔(7),同侧相邻两个所述插孔(7)之间的距离均相同,所述第一立板(5)的两侧均设有第二通槽(10),所述第一立板(5)上均设有挤压机构(9)。/n

【技术特征摘要】
1.合缝焊接单面焊双面成形一体机多边限定位装置,其特征在于,包括安装座(1),所述安装座(1)呈呈凹型结构,所述安装座(1)的上端卡接有卡座(2),所述卡座(2)的上端中部设有凹槽(11),所述凹槽(11)前后部的卡座(2)上均固定连接有平整机构(8),所述卡座(2)的上端两侧均固定连接有第一限位板(4),所述卡座(2)的上端两侧均固定连接有第一立板(5),所述第一立板(5)均位于同侧第一限位板(4)和凹槽(11)之间,所述第一立板(5)的正面均设有第一通槽(6),所述第一立板(5)的正面两侧均设有若干插孔(7),同侧相邻两个所述插孔(7)之间的距离均相同,所述第一立板(5)的两侧均设有第二通槽(10),所述第一立板(5)上均设有挤压机构(9)。


2.根据权利要求1所述的合缝焊接单面焊双面成形一体机多边限定位装置,其特征在于,所述平整机构(8)包括第二立板(81),所述第二立板(81)远离卡座(2)中部的一侧均插设有螺杆(82),所述螺杆(82)靠近卡座(2)中部的一端均穿过所在第二立板(81)且均延伸至所在第二立板(81)靠近卡座(2)中部的一侧,所述螺杆(82)均螺纹连接在所在第二立板(81)上,所述螺杆(82)靠近卡座(2)中部的一端均转动连接有推板(83),所述螺杆(82)远离卡座(2)中部的一端均固定连接有转轮(84)。


3.根据权利要求1所述的合缝焊接单面焊双面成形一体机多边限定位装置,其特征在于,所述挤压机构(9)包括固定块(91),所述固定块(91)均滑动连接在同侧第一立板(5)上设置的第二通槽(10)内部,所述固定块(91)上均插设有固定杆(92),所述固定杆(92)靠近卡座(2)中部的一端均穿过所在固定块(91)且均延伸至第一立板(5)靠近卡座(2)中部的一侧,所述固定杆(92)均活动连接在所在固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴德康
申请(专利权)人:四川蓉诺科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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