一种转盘式焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转盘式焊接工装，包括壳体，壳体的顶部设置有壳盖，壳盖顶部的左右两侧均设置有第一螺栓，第一螺栓的底端从下至上依次贯穿壳盖和壳体且延伸至壳体的内部，壳体内壁的左侧固定连接有安装块，安装块的顶部固定安装有驱动电机。本实用新型专利技术通过驱动电机、驱动转轴、第一齿轮、第二齿轮、旋转转轴、旋转盘、固定槽、固定块、螺纹杆、转动块、连接块、滑槽、固定转轴和滚动轮相互配合，工件放置于旋转盘上的固定槽中，通过两个卡接块对工件进行限位，当对工件进行焊接时，工件可以进行自动旋转，有效保证焊接时的水平位置，保证了工件焊接质量，降低了工人劳动强度，大大提高了焊接效率。

A kind of rotary table welding tool

【技术实现步骤摘要】
一种转盘式焊接工装
本技术涉及焊接
，具体为一种转盘式焊接工装。
技术介绍
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通过下列三种途径达成接合的目的，熔焊，加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。压焊，焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。钎焊，采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具，主要用于焊接各种可焊接材料的焊接，大、中、小型材料的焊接。在对圆型工件进行焊接时，工人需要对工件进行旋转平移，人工进行旋转工件不但使得焊接效率变慢，而且增加了工人的劳动强度，还会使得焊接质量比较差，为此，我们提供一种转盘式焊接工装，以解决上述
技术介绍
中出现的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种转盘式焊接工装，以解决上述
技术介绍
中出现的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种转盘式焊接工装，包括壳体，所述壳体的顶部设置有壳盖，所述壳盖顶部的左右两侧均设置有第一螺栓，所述第一螺栓的底端从下至上依次贯穿壳盖和壳体且延伸至壳体的内部，所述壳体内壁的左侧固定连接有安装块，所述安装块的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的右端活动连接有第一轴承，所述第一轴承的右侧与壳体内壁的右侧固定连接，所述驱动转轴的表面固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的上方设置有与其相互啮合的第二齿轮，所述第二齿轮的顶部固定连接有旋转转轴，所述壳体内壁的顶部固定安装有第二轴承，所述旋转转轴的顶端从下至上依次贯穿第二轴承和壳体且延伸至壳体的外部，位于壳体外部的旋转转轴的顶端固定连接有旋转盘，所述旋转盘顶部的左右两侧均开设有固定槽，所述旋转盘的顶部且位于固定槽的左右两侧均固定连接有固定块，所述固定块远离固定槽的一侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆远离固定槽的一端固定连接有把手，所述螺纹杆靠近固定槽的一侧贯穿固定块且延伸至其外部与其螺纹连接，位于固定块外部的螺纹杆的一端固定连接有卡接块，所述旋转盘底部的左右两侧均固定连接有转动块，所述转动块底部的左右两侧均固定连接有连接块，所述壳盖的顶部开设有滑槽，所述连接块的底部贯穿滑槽且延伸至其内部，位于滑槽内部的两个连接块之间通过固定转轴固定连接，所述固定转轴的表面活动连接有滚动轮，所述滚动轮的底部与滑槽内壁的底部相互接触。优选的，所述壳体底部的左右两侧均设置有防碰块，所述防碰块的顶部固定连接有保护板，所述保护板靠近壳体的一侧与其相互接触，所述保护板远离壳体的一侧设置有第二螺栓，所述壳体的左右两侧均开设有螺纹槽，所述第二螺栓靠近壳体的一端依次贯穿保护板和螺纹槽且延伸至螺纹槽的内部。优选的，所述防碰块的顶部与壳体相互接触，所述第二螺栓靠近壳体的一端分别与保护板和壳体螺纹连接。优选的，所述旋转转轴的顶端分别与第二轴承和壳体活动连接。优选的，所述安装块的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的底部与壳体内壁的底部固定连接。优选的，所述卡接块远离螺纹杆的一侧固定连接有保护垫。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过驱动电机、驱动转轴、第一齿轮、第二齿轮、旋转转轴、旋转盘、固定槽、固定块、螺纹杆、转动块、连接块、滑槽、固定转轴和滚动轮相互配合，工件放置于旋转盘上的固定槽中，通过两个卡接块对工件进行限位，当对工件进行焊接时，工件可以进行自动旋转，有效保证焊接时的水平位置，保证了工件焊接质量，降低了工人劳动强度，大大提高了焊接效率。2、本技术通过防碰块、保护板、第二螺栓和螺纹槽相互配合，起到了对装置进行保护的作用，防止壳体与地面发生碰撞，导致壳体出现损坏，通过设置支撑块起到了对安装块进行稳固支撑的作用，通过设置保护垫起到了对工件进行保护的作用。附图说明图1为本技术主视图的结构剖面图；图2为本技术图1中A-A的局部放大图；图3为本技术图1中B-B的局部放大图；图4为本技术俯视图的结构剖面图。图中：1壳体、2壳盖、3第一螺栓、4安装块、5驱动电机、6驱动转轴、7第一轴承、8第一齿轮、9第二齿轮、10旋转转轴、11第二轴承、12旋转盘、13固定槽、14固定块、15螺纹杆、16把手、17卡接块、18转动块、19连接块、20滑槽、21固定转轴、22滚动轮、23防碰块、24保护板、25第二螺栓、26螺纹槽、27支撑块、28保护垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种转盘式焊接工装，包括壳体1，壳体1底部的左右两侧均设置有防碰块23，防碰块23的顶部与壳体1相互接触，防碰块23的顶部固定连接有保护板24，保护板24靠近壳体1的一侧与其相互接触，保护板24远离壳体1的一侧设置有第二螺栓25，壳体1的左右两侧均开设有螺纹槽26，第二螺栓25靠近壳体1的一端依次贯穿保护板24和螺纹槽26且延伸至螺纹槽26的内部，第二螺栓25靠近壳体1的一端分别与保护板24和壳体1螺纹连接，通过防碰块23、保护板24、第二螺栓25和螺纹槽26相互配合，起到了对装置进行保护的作用，防止壳体1与地面发生碰撞，导致壳体1出现损坏，壳体1的顶部设置有壳盖2，壳盖2顶部的左右两侧均设置有第一螺栓3，第一螺栓3的底端从下至上依次贯穿壳盖2和壳体1且延伸至壳体1的内部，壳体1内壁的左侧固定连接有安装块4，安装块4的底部固定连接有支撑块27，支撑块27的底部与壳体1内壁的底部固定连接，通过设置支撑块27起到了对安装块4进行稳固支撑的作用，安装块4的顶部固定安装有驱动电机5，驱动电机5的输出轴上固定连接有驱动转轴6，驱动转轴6的右端活动连接有第一轴承7，第一轴承7的右侧与壳体1内壁的右侧固定连接，驱动转轴6的表面固定安装有第一齿轮8，第一齿轮8的上方设置有与其相互啮合的第二齿轮9，第二齿轮9的顶部固定连接有旋转转轴10，壳体1内壁的顶部固定安装有第二轴承11，旋转转轴10的顶端从下至上依次贯穿第二轴承11和壳体1且延伸至壳体1的外部，旋转转轴10的顶端分别与第二轴承11和壳体1活动连接，位于壳体1外部的旋转转轴10的顶端固定连接有旋转盘12，旋转盘12顶部的左右两侧均开设有固定槽13，旋转盘12的顶部且位于固定槽13的左右两侧均固定连接有固定块14，固定块14远离固定槽13的一侧设置有螺纹杆15，螺纹杆15远离固定槽13的一端固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转盘式焊接工装，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的顶部设置有壳盖（2），所述壳盖（2）顶部的左右两侧均设置有第一螺栓（3），所述第一螺栓（3）的底端从下至上依次贯穿壳盖（2）和壳体（1）且延伸至壳体（1）的内部，所述壳体（1）内壁的左侧固定连接有安装块（4），所述安装块（4）的顶部固定安装有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出轴上固定连接有驱动转轴（6），所述驱动转轴（6）的右端活动连接有第一轴承（7），所述第一轴承（7）的右侧与壳体（1）内壁的右侧固定连接，所述驱动转轴（6）的表面固定安装有第一齿轮（8），所述第一齿轮（8）的上方设置有与其相互啮合的第二齿轮（9），所述第二齿轮（9）的顶部固定连接有旋转转轴（10），所述壳体（1）内壁的顶部固定安装有第二轴承（11），所述旋转转轴（10）的顶端从下至上依次贯穿第二轴承（11）和壳体（1）且延伸至壳体（1）的外部，位于壳体（1）外部的旋转转轴（10）的顶端固定连接有旋转盘（12），所述旋转盘（12）顶部的左右两侧均开设有固定槽（13），所述旋转盘（12）的顶部且位于固定槽（13）的左右两侧均固定连接有固定块（14），所述固定块（14）远离固定槽（13）的一侧设置有螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）远离固定槽（13）的一端固定连接有把手（16），所述螺纹杆（15）靠近固定槽（13）的一侧贯穿固定块（14）且延伸至其外部与其螺纹连接，位于固定块（14）外部的螺纹杆（15）的一端固定连接有卡接块（17），所述旋转盘（12）底部的左右两侧均固定连接有转动块（18），所述转动块（18）底部的左右两侧均固定连接有连接块（19），所述壳盖（2）的顶部开设有滑槽（20），所述连接块（19）的底部贯穿滑槽（20）且延伸至其内部，位于滑槽（20）内部的两个连接块（19）之间通过固定转轴（21）固定连接，所述固定转轴（21）的表面活动连接有滚动轮（22），所述滚动轮（22）的底部与滑槽（20）内壁的底部相互接触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种转盘式焊接工装，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的顶部设置有壳盖（2），所述壳盖（2）顶部的左右两侧均设置有第一螺栓（3），所述第一螺栓（3）的底端从下至上依次贯穿壳盖（2）和壳体（1）且延伸至壳体（1）的内部，所述壳体（1）内壁的左侧固定连接有安装块（4），所述安装块（4）的顶部固定安装有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出轴上固定连接有驱动转轴（6），所述驱动转轴（6）的右端活动连接有第一轴承（7），所述第一轴承（7）的右侧与壳体（1）内壁的右侧固定连接，所述驱动转轴（6）的表面固定安装有第一齿轮（8），所述第一齿轮（8）的上方设置有与其相互啮合的第二齿轮（9），所述第二齿轮（9）的顶部固定连接有旋转转轴（10），所述壳体（1）内壁的顶部固定安装有第二轴承（11），所述旋转转轴（10）的顶端从下至上依次贯穿第二轴承（11）和壳体（1）且延伸至壳体（1）的外部，位于壳体（1）外部的旋转转轴（10）的顶端固定连接有旋转盘（12），所述旋转盘（12）顶部的左右两侧均开设有固定槽（13），所述旋转盘（12）的顶部且位于固定槽（13）的左右两侧均固定连接有固定块（14），所述固定块（14）远离固定槽（13）的一侧设置有螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）远离固定槽（13）的一端固定连接有把手（16），所述螺纹杆（15）靠近固定槽（13）的一侧贯穿固定块（14）且延伸至其外部与其螺纹连接，位于固定块（14）外部的螺纹杆（15）的一端固定连接有卡接块（17），所述旋转盘（12）底部的左右两侧均固定连接有转动块（18），所述转动块（18）底部的左右两侧均固定连接有连接块（19），所述壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈晓平，
申请(专利权)人：无锡信合富康精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32