一种T型工件点焊焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种T型工件点焊焊接工装，包括工作台，工作台顶部的左侧固定连接有第一固定模块，第一固定模块顶部的左侧固定连接有第一卡接铁片，工作台顶部且位于第一固定模块右侧的背面固定连接有第二固定模块，第二固定模块顶部的背面固定连接有第二卡接铁片，工作台顶部且位于第一固定模块的右侧固定安装有侧定位装置。本实用新型专利技术通过设置侧定位装置，可在工人对T型工件进行点焊操作中，进行辅助定位，方便了工人进行准确焊接，可根据工件厚度或不同宽度进行调节，适配了不同工件的使用，降低了操作难度，可有效保证焊接成品的质量以及精准度，提高了工作效率以及成品率，有利于进行大规模推广使用。

A kind of T-shaped spot welding tool

【技术实现步骤摘要】
一种T型工件点焊焊接工装
本技术涉及焊接
，具体为一种T型工件点焊焊接工装。
技术介绍
焊接也称作熔接或镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。T型工件在点焊中对其焊接的质量要求高，工人的焊接难度较大，现有技术中大多不借助定位工具直接进行操作，容易造成焊接成品的质量或精准度较差，效率极为低下，同时也存在操作不便，成品率低的弊端，为此我们提出了一种T型工件点焊焊接工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种T型工件点焊焊接工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种T型工件点焊焊接工装，包括工作台，所述工作台顶部的左侧固定连接有第一固定模块，所述第一固定模块顶部的左侧固定连接有第一卡接铁片，所述工作台顶部且位于第一固定模块右侧的背面固定连接有第二固定模块，所述第二固定模块顶部的背面固定连接有第二卡接铁片，所述工作台顶部且位于第一固定模块的右侧固定安装有侧定位装置；所述侧定位装置包括固定壳，所述固定壳的底部与工作台的顶部固定连接，所述固定壳内壁的左侧固定连接有限位横杆，所述限位横杆的右端与固定壳内壁的右侧固定连接，所述限位横杆的表面套设有移动块，所述固定壳右侧且位于限位横杆的前方设置有螺纹杆，所述螺纹杆的左端从右至左依次贯穿固定壳和移动块且延伸至移动块的外部，所述移动块的顶部贯穿固定壳且延伸至其外部固定连接有下抵板，所述下抵板的顶部通过两个连接弹簧固定连接有上抵板，所述上抵板的顶部设置有螺栓，所述下抵板顶部且对应螺栓的位置开设有与其相适配的螺孔，所述螺栓的底端从上至下依次贯穿上抵板和螺孔且延伸至螺孔的内部与其螺纹连接。优选的，所述固定壳内壁左侧且对应螺纹杆的位置固定连接有滚动轴承，所述螺纹杆的一端贯穿滚动轴承且延伸至其内部与其活动连接。优选的，所述螺纹杆的右端固定连接有摇臂，所述螺栓的顶端固定连接有旋转把手。优选的，所述螺纹杆的表面开设有外螺纹，所述移动块对应螺纹杆的位置开设有与外螺纹相适配的内螺纹。优选的，所述下抵板顶部且对应螺栓的左右两侧均固定连接有限位纵杆，所述限位纵杆的顶端贯穿上抵板且延伸至其外部固定连接有限位挡块。优选的，所述上抵板顶部的左侧固定连接有灯架，所述灯架上设置有灯珠。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置侧定位装置，可在工人对T型工件进行点焊操作中，进行辅助定位，方便了工人进行准确焊接，可根据工件厚度或不同宽度进行调节，适配了不同工件的使用，降低了操作难度，可有效保证焊接成品的质量以及精准度，提高了工作效率以及成品率，有利于进行大规模推广使用。2、本技术通过设置滚动轴承，对螺纹杆的左端头进行一定的支撑固定，从而提高了螺纹杆在转动时的平稳度，通过设置摇臂和旋转把手，方便使用者对螺纹杆或螺栓进行转动，从而达到驱动或调节的目的，通过设置限位纵杆和限位挡块，对上抵板的运动轨迹进行一定限位，可保证其做垂直上下运动不会产生位置偏移，通过设置灯架和灯珠，方便了工人在光线较差环境下进行工作。附图说明图1为本技术主视图的结构剖面图；图2为本技术侧定位装置主视图的结构剖面图；图3为本技术侧定位装置侧视图的结构剖面图。图中：1工作台、2第一固定模块、3第一卡接铁片、4第二固定模块、5第二卡接铁片、6侧定位装置、61固定壳、62限位横杆、63移动块、64螺纹杆、65下抵板、66连接弹簧、67上抵板、68螺栓、69螺孔、610滚动轴承、611摇臂、612旋转把手、613限位纵杆、614限位挡块、615灯架、616灯珠。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种T型工件点焊焊接工装，包括工作台1，工作台1顶部的左侧固定连接有第一固定模块2，第一固定模块2顶部的左侧固定连接有第一卡接铁片3，工作台1顶部且位于第一固定模块2右侧的背面固定连接有第二固定模块4，第二固定模块4顶部的背面固定连接有第二卡接铁片5，工作台1顶部且位于第一固定模块2的右侧固定安装有侧定位装置6。请参阅图1-3，侧定位装置6包括固定壳61，固定壳61的底部与工作台1的顶部固定连接，固定壳61内壁的左侧固定连接有限位横杆62，限位横杆62的右端与固定壳61内壁的右侧固定连接，限位横杆62的表面套设有移动块63，固定壳61右侧且位于限位横杆62的前方设置有螺纹杆64，螺纹杆64的右端固定连接有摇臂611，螺纹杆64的左端从右至左依次贯穿固定壳61和移动块63且延伸至移动块63的外部，螺纹杆64的表面开设有外螺纹，移动块63对应螺纹杆64的位置开设有与外螺纹相适配的内螺纹，固定壳61内壁左侧且对应螺纹杆64的位置固定连接有滚动轴承610，螺纹杆64的一端贯穿滚动轴承610且延伸至其内部与其活动连接，移动块63的顶部贯穿固定壳61且延伸至其外部固定连接有下抵板65，下抵板65的顶部通过两个连接弹簧66固定连接有上抵板67，上抵板67顶部的左侧固定连接有灯架615，灯架615上设置有灯珠616，上抵板67的顶部设置有螺栓68，螺栓68的顶端固定连接有旋转把手612，下抵板65顶部且对应螺栓68的位置开设有与其相适配的螺孔69，螺栓68的底端从上至下依次贯穿上抵板67和螺孔69且延伸至螺孔69的内部与其螺纹连接，下抵板65顶部且对应螺栓68的左右两侧均固定连接有限位纵杆613，限位纵杆613的顶端贯穿上抵板67且延伸至其外部固定连接有限位挡块614，通过设置滚动轴承610，对螺纹杆64的左端头进行一定的支撑固定，从而提高了螺纹杆64在转动时的平稳度，通过设置摇臂611和旋转把手612，方便使用者对螺纹杆64或螺栓68进行转动，从而达到驱动或调节的目的，通过设置限位纵杆613和限位挡块614，对上抵板67的运动轨迹进行一定限位，可保证其做垂直上下运动不会产生位置偏移，通过设置灯架615和灯珠616，方便了工人在光线较差环境下进行工作，通过设置侧定位装置6，可在工人对T型工件进行点焊操作中，进行辅助定位，方便了工人进行准确焊接，可根据工件厚度或不同宽度进行调节，适配了不同工件的使用，降低了操作难度，可有效保证焊接成品的质量以及精准度，提高了工作效率以及成品率，有利于进行大规模推广使用。使用时，将待焊接的T型工件外侧的两边分别抵至第一卡接铁片3和第二卡接铁片5中，根据T形工件一边的宽度，旋动螺纹杆64，螺纹连接于其上的移动块63在限位横杆62的限位作用下带动下抵板65和上抵板67进行左右方向的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种T型工件点焊焊接工装，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部的左侧固定连接有第一固定模块（2），所述第一固定模块（2）顶部的左侧固定连接有第一卡接铁片（3），所述工作台（1）顶部且位于第一固定模块（2）右侧的背面固定连接有第二固定模块（4），所述第二固定模块（4）顶部的背面固定连接有第二卡接铁片（5），所述工作台（1）顶部且位于第一固定模块（2）的右侧固定安装有侧定位装置（6）；/n所述侧定位装置（6）包括固定壳（61），所述固定壳（61）的底部与工作台（1）的顶部固定连接，所述固定壳（61）内壁的左侧固定连接有限位横杆（62），所述限位横杆（62）的右端与固定壳（61）内壁的右侧固定连接，所述限位横杆（62）的表面套设有移动块（63），所述固定壳（61）右侧且位于限位横杆（62）的前方设置有螺纹杆（64），所述螺纹杆（64）的左端从右至左依次贯穿固定壳（61）和移动块（63）且延伸至移动块（63）的外部，所述移动块（63）的顶部贯穿固定壳（61）且延伸至其外部固定连接有下抵板（65），所述下抵板（65）的顶部通过两个连接弹簧（66）固定连接有上抵板（67），所述上抵板（67）的顶部设置有螺栓（68），所述下抵板（65）顶部且对应螺栓（68）的位置开设有与其相适配的螺孔（69），所述螺栓（68）的底端从上至下依次贯穿上抵板（67）和螺孔（69）且延伸至螺孔（69）的内部与其螺纹连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种T型工件点焊焊接工装，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部的左侧固定连接有第一固定模块（2），所述第一固定模块（2）顶部的左侧固定连接有第一卡接铁片（3），所述工作台（1）顶部且位于第一固定模块（2）右侧的背面固定连接有第二固定模块（4），所述第二固定模块（4）顶部的背面固定连接有第二卡接铁片（5），所述工作台（1）顶部且位于第一固定模块（2）的右侧固定安装有侧定位装置（6）；
所述侧定位装置（6）包括固定壳（61），所述固定壳（61）的底部与工作台（1）的顶部固定连接，所述固定壳（61）内壁的左侧固定连接有限位横杆（62），所述限位横杆（62）的右端与固定壳（61）内壁的右侧固定连接，所述限位横杆（62）的表面套设有移动块（63），所述固定壳（61）右侧且位于限位横杆（62）的前方设置有螺纹杆（64），所述螺纹杆（64）的左端从右至左依次贯穿固定壳（61）和移动块（63）且延伸至移动块（63）的外部，所述移动块（63）的顶部贯穿固定壳（61）且延伸至其外部固定连接有下抵板（65），所述下抵板（65）的顶部通过两个连接弹簧（66）固定连接有上抵板（67），所述上抵板（67）的顶部设置有螺栓（68），所述下抵板（65）顶部且对应螺栓（68）的位置开设有与其相适配的螺孔（69），所述螺栓（68）的底端从上...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈晓平，
申请(专利权)人：无锡信合富康精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32