合缝焊接单面焊双面成形一体机制造技术

技术编号:26356881 阅读:14 留言:0更新日期:2020-11-19 23:25
本发明专利技术公开了合缝焊接单面焊双面成形一体机,包括箱体,箱体的上端中部固定连接有固定机构,箱体的上端两侧均固定连接有立板,立板的上端之间固定连接有焊接机构,箱体的正面中部设有第三滑槽,第三滑槽的上下端均设有挤压件,箱体正面的两侧上下端均固定连接有支板,同侧支板均位于同一条中垂线上,同侧支板之间均设有箱门,本发明专利技术是一个单面焊双面成形一体机,本发明专利技术箱体的上端中部设置了固定机构,箱体的上端两侧设置了立板,且在立板之间设置了焊接机构,工作时,可将焊接的板材固定在固定机构的卡座上,再利用焊接机构的焊接头对板材进行焊接,焊接时使滑动件在横板上滑动,滑动件运动的过程中,利用焊接头对板材进行焊接。

【技术实现步骤摘要】
合缝焊接单面焊双面成形一体机
:本专利技术属于焊接设备车
,特别涉及合缝焊接单面焊双面成形一体机。
技术介绍
:单面焊双面成形是一种焊接方式,目前,工作人员在使用单面焊双面成形的方式对板材之间进行焊接时,大都是先将焊接的板材安装在固定板材的装置上,再利用焊接装置进行焊接,且焊接时大都是用手握住焊接装置进行焊接,焊接的时间久了,工作人员的手臂容易酸痛,焊接所用的焊条都是存放在其他地方,拿取时较为不便。
技术实现思路
:本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供合缝焊接单面焊双面成形一体机,解决了的缺点。为了解决上述问题,本专利技术提供了一种技术方案:合缝焊接单面焊双面成形一体机,包括箱体,所述箱体的上端中部固定连接有固定机构,所述箱体的上端两侧均固定连接有立板,所述立板的上端之间固定连接有焊接机构,所述箱体的正面中部设有第三滑槽,所述第三滑槽的上下端均设有挤压件,所述箱体正面的两侧上下端均固定连接有支板,同侧所述支板均位于同一条中垂线上,同侧所述支板之间均设有箱门,所述箱门的上下端均固定连接有活动轴,所述活动轴远离所在箱门的一端均转动连接在同侧支板上,所述箱门均通过活动轴活动连接在同侧支板之间,所述箱门的宽度和高度均比比同侧储物槽的宽度和高度大,所述箱门靠近箱体中部的一侧周边均粘接有密封条,所述箱门远离箱体中部的一侧均固定连接有把手,所述箱体的内部两侧均设有储物槽,所述储物槽的内部均设有若干放置槽,所述放置槽的内部均粘接有吸湿盒。作为优选,所述焊接机构包括横板,所述横板的中部设有通槽,所述通槽的内部两侧均设有第一滑槽,所述通槽的内部设有滑动件,所述滑动件的上端插设有第一螺杆,所述第一螺杆贯穿滑动件且延伸至横板的下端,所述第一螺杆螺纹连接在滑动件上,所述第一螺杆的下端转动连接有转动盘,所述转动盘的下端固定连接有安装座,所述安装座的下端固定连接有焊接头,所述第一螺杆的上端固定连接有第一摇盘,所述滑动件包括插杆,所述插杆的上下端均穿过通槽的内部且均延伸至横板的外部,所述插杆的上端固定连接有第一固定板,所述第一固定板的上端一侧固定连接有推板,所述插杆的下端固定连接有第二固定板,所述第二固定板的下端两侧均固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆均由主杆和副杆组成,所述副杆的上端均插于同侧主杆的内部,所述副杆的下端均固定连接在安装座的上端。作为优选,所述固定机构包括连接板,所述连接板的正面上端设有若干插孔,相邻两个所述插孔之间的距离均相同,所述连接板的前后部均设有第二滑槽,所述第二滑槽的两侧均滑动连接有滑板,所述滑板的上端均固定连接有安装板,所述安装板靠近连接板中部的一侧均固定连接有卡座,所述卡座均呈凹型结构,所述卡座的上端均插设有第二螺杆,所述第二螺杆的下端均穿过所在卡座的外部且均延伸至所在卡座的内部,所述第二螺杆均螺纹连接在所在卡座上,所述第二螺杆的下端均转动连接有压盘,所述第二螺杆的上端均固定连接有第二摇盘。作为优选,所述滑板的正面均插设有销轴,所述销轴均穿过所在滑板的外部且均插于同侧插孔的内部。作为优选,所述插杆的两侧均固定连接有第一滑块,所述第一滑块均滑动连接在同侧第一滑槽的内部。作为优选,所述副杆的外部均套设有第一压缩弹簧,所述第一压缩弹簧的上端均固定连接在同侧主杆的下端,所述第一压缩弹簧的下端均固定连接在安装座的上端。作为优选,所述挤压件包括挤压板,所述挤压板的背面中部均固定连接有第三滑块,所述第三滑块均滑动连接在第三滑槽的内部。作为优选,所述挤压板的背面两侧均固定连接有第二压缩弹簧,所述第二压缩弹簧远离所在挤压板的一端均固定连接有挤压盘,所述挤压盘远离所在第二压缩弹簧的一侧均抵触连接在箱体上。本专利技术的有益效果:1、本专利技术是一个单面焊双面成形一体机,本专利技术箱体的上端中部设置了固定机构,箱体的上端两侧设置了立板,且在立板之间设置了焊接机构,工作时,可将焊接的板材固定在固定机构的卡座上,再利用焊接机构的焊接头对板材进行焊接,焊接时使滑动件在横板上滑动,滑动件运动的过程中,利用焊接头对板材进行焊接,解决了目前,工作人员在使用单面焊双面成形的方式对板材之间进行焊接时,大都是先将焊接的板材安装在固定板材的装置上,再利用焊接装置进行焊接,且焊接时大都是用手握住焊接装置进行焊接,焊接的时间久了,工作人员的手臂容易酸痛的问题。2、本专利技术的箱体内部设置了储物槽,且储物槽的内部设置了若干放置槽,工作前,可将焊接条放置在放置槽的内部,拿取时较为方便,解决了焊接所用的焊条都是存放在其他地方,拿取时较为不便的问题。附图说明:为了易于说明,本专利技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本专利技术的结构示意图;图2为本专利技术的A处放大结构示意图;图3为本专利技术横板的结构示意图;图4为本专利技术滑动件的结构示意图;图5为本专利技术挤压件的结构示意图;图6为本专利技术滑板的结构示意图。图中:1-箱体、2-立板、3-焊接机构、31-横板、32-通槽、33-第一滑槽、34-滑动件、35-插杆、36-第一固定板、37-第一滑块、38-第二固定板、39-第一螺杆、310-转动盘、311-安装座、312-焊接头、313-伸缩杆、314-主杆、315-副杆、316-第一压缩弹簧、317-推板、318-第一摇盘、4-固定机构、41-连接板、42-插孔、43-第二滑槽、44-滑板、45-销轴、46-安装板、47-卡座、48-第二螺杆、49-压盘、410-第二摇盘、5-第三滑槽、6-挤压件、61-挤压板、62-第三滑块、63-第二压缩弹簧、64-挤压盘、7-放置槽、8-吸湿盒、9-支板、10-箱门、11-活动轴、12-密封条、13-把手、14-储物槽。具体实施方式:如图1-6所示,本具体实施方式采用以下技术方案:合缝焊接单面焊双面成形一体机,包括箱体1,所述箱体1的上端中部固定连接有固定机构4,所述箱体1的上端两侧均固定连接有立板2,所述立板2的上端之间固定连接有焊接机构3,所述箱体1的正面中部设有第三滑槽5,所述第三滑槽5的上下端均设有挤压件6,所述箱体1正面的两侧上下端均固定连接有支板9,同侧所述支板9均位于同一条中垂线上,同侧所述支板9之间均设有箱门10,所述箱门10的上下端均固定连接有活动轴11,所述活动轴11远离所在箱门10的一端均转动连接在同侧支板9上,所述箱门10均通过活动轴11活动连接在同侧支板9之间,所述箱门10的宽度和高度均比比同侧储物槽14的宽度和高度大,所述箱门10靠近箱体1中部的一侧周边均粘接有密封条12,所述箱门10远离箱体1中部的一侧均固定连接有把手13,所述箱体1的内部两侧均设有储物槽14,所述储物槽14的内部均设有若干放置槽7,所述放置槽7的内部均粘接有吸湿盒8,变便于除去放置槽7内部的湿气。其中,所述焊接机构3包括横板31,所述横板31的中部设有通槽32,所述通槽32的内部两侧均设有第一滑槽33,所述通槽32的内部设有滑动件34,所述滑动件34的上端插设有第一螺杆39,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.合缝焊接单面焊双面成形一体机,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的上端中部固定连接有固定机构(4),所述箱体(1)的上端两侧均固定连接有立板(2),所述立板(2)的上端之间固定连接有焊接机构(3),所述箱体(1)的正面中部设有第三滑槽(5),所述第三滑槽(5)的上下端均设有挤压件(6),所述箱体(1)正面的两侧上下端均固定连接有支板(9),同侧所述支板(9)均位于同一条中垂线上,同侧所述支板(9)之间均设有箱门(10),所述箱门(10)的上下端均固定连接有活动轴(11),所述活动轴(11)远离所在箱门(10)的一端均转动连接在同侧支板(9)上,所述箱门(10)均通过活动轴(11)活动连接在同侧支板(9)之间,所述箱门(10)的宽度和高度均比比同侧储物槽(14)的宽度和高度大,所述箱门(10)靠近箱体(1)中部的一侧周边均粘接有密封条(12),所述箱门(10)远离箱体(1)中部的一侧均固定连接有把手(13),所述箱体(1)的内部两侧均设有储物槽(14),所述储物槽(14)的内部均设有若干放置槽(7),所述放置槽(7)的内部均粘接有吸湿盒(8)。/n

【技术特征摘要】
1.合缝焊接单面焊双面成形一体机,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的上端中部固定连接有固定机构(4),所述箱体(1)的上端两侧均固定连接有立板(2),所述立板(2)的上端之间固定连接有焊接机构(3),所述箱体(1)的正面中部设有第三滑槽(5),所述第三滑槽(5)的上下端均设有挤压件(6),所述箱体(1)正面的两侧上下端均固定连接有支板(9),同侧所述支板(9)均位于同一条中垂线上,同侧所述支板(9)之间均设有箱门(10),所述箱门(10)的上下端均固定连接有活动轴(11),所述活动轴(11)远离所在箱门(10)的一端均转动连接在同侧支板(9)上,所述箱门(10)均通过活动轴(11)活动连接在同侧支板(9)之间,所述箱门(10)的宽度和高度均比比同侧储物槽(14)的宽度和高度大,所述箱门(10)靠近箱体(1)中部的一侧周边均粘接有密封条(12),所述箱门(10)远离箱体(1)中部的一侧均固定连接有把手(13),所述箱体(1)的内部两侧均设有储物槽(14),所述储物槽(14)的内部均设有若干放置槽(7),所述放置槽(7)的内部均粘接有吸湿盒(8)。


2.根据权利要求1所述的合缝焊接单面焊双面成形一体机,其特征在于:所述焊接机构(3)包括横板(31),所述横板(31)的中部设有通槽(32),所述通槽(32)的内部两侧均设有第一滑槽(33),所述通槽(32)的内部设有滑动件(34),所述滑动件(34)的上端插设有第一螺杆(39),所述第一螺杆(39)贯穿滑动件(34)且延伸至横板(31)的下端,所述第一螺杆(39)螺纹连接在滑动件(34)上,所述第一螺杆(39)的下端转动连接有转动盘(310),所述转动盘(310)的下端固定连接有安装座(311),所述安装座(311)的下端固定连接有焊接头(312),所述第一螺杆(39)的上端固定连接有第一摇盘(318),所述滑动件(34)包括插杆(35),所述插杆(35)的上下端均穿过通槽(32)的内部且均延伸至横板(31)的外部,所述插杆(35)的上端固定连接有第一固定板(36),所述第一固定板(36)的上端一侧固定连接有推板(317),所述插杆(35)的下端固定连接有第二固定板(38),所述第二固定板(38)的下端两侧均固定连接有伸缩杆(313),所述伸缩杆(313)均由主杆(314)和副杆(315)组成,所述副杆(315)的上端均插于同侧主杆(314)的内部,所述副杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴德康
申请(专利权)人:四川蓉诺科技有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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