可调节合缝的合缝焊一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了可调节合缝的合缝焊一体机，包括两个底部支座，两个底部支座之间互相对称设置，两个底部支座互相远离的一侧上设有两个互相平行的滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块的一端穿过滑槽焊接在连接板的一侧面板上，连接板远离滑块的一侧上焊接有连接块，连接块的下端通过一号电机固定架连接有移动电机，连接块的上侧面板上垂直固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆远离连接块的一端上通过焊接板连接有焊接支架，焊接支架上固定连接有，有益效果：本实用新型专利技术结构新颖，使用方便，是一种新型且实用的沼气池内气体收集装置。

【技术实现步骤摘要】
可调节合缝的合缝焊一体机
本技术涉及焊机
，具体为可调节合缝的合缝焊一体机。
技术介绍
现有技术中，合缝焊一体机大多体型较大，并且不能随管道的缝焊口快速地进行调整，而且还不能随意地对合缝处进行调整，大多数的合缝焊一体机在焊接不同直径的管道时调整还不方便，在焊接时存在诸多不便，所以本技术提供可调节合缝的合缝焊一体机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供可调节合缝的合缝焊一体机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：可调节合缝的合缝焊一体机，包括两个底部支座，两个所述底部支座之间互相对称设置，两个所述底部支座互相远离的一侧上设有两个互相平行的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的一端穿过滑槽焊接在连接板的一侧面板上，所述连接板远离滑块的一侧上焊接有连接块，所述连接块的下端通过一号电机固定架连接有移动电机，所述连接块的上侧面板上垂直固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离连接块的一端上通过焊接板连接有焊接支架，所述焊接支架上固定连接有，两个所述焊接支架远离焊接板的一端分别焊接在顶部支架上，所述顶部支架的侧边通过铰链连接有顶部压轮，所述顶部压轮滚动连接有电机轮，所述电机轮固定在旋转电机的输出端上。优选的，所述移动电机的输出端上连接有连接齿轮，所述连接齿轮啮合连接有齿轨，两个所述齿轨分别焊接在两个底部支座上。优选的，所述底部支座之间通过若干连杆固定连接，所述连杆上方的两个底部支座互相靠近的一侧上皆通过铰链连接有一号支轮，所述底部支座上端互相靠近的一拐角处皆通过铰链连接有二号支轮。优选的，所述连杆所在的平面和顶部支架所在的平面互相平行。优选的，所述旋转电机通过二号电机固定架固定在顶部支架上。优选的，所述焊接支架和电动伸缩杆之间的夹角为135°。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置若干个连杆将起到支撑管体作用的底部支座连接在一起，避免了在底部支座受到管体重力压迫时出现互相远离的情况，而与管体直接接触的二号支轮则是起到在管体旋转时减少摩擦的作用，一号支轮的设计则是起到在底部支座的相对位置不动的情况扩大支撑范围的作用，A区域内的滑槽、滑块、移动电机和齿轨组成的移动机构的设计则是用以上方的焊接结构以及旋转结构，该设计方便了使用者对焊机本体的高度位置进行调整，并且顶部压轮与管体之间直接接触，当顶部压轮倍旋转电机带动旋转时，管体也会跟着压轮进行转动，配合焊机本体的升降机构以及移动机构使得本技术的焊机本体可以对管体的任意一处焊缝进行焊接，并且还调整方便，本技术结构新颖，使用方便，是一种新型且实用的沼气池内气体收集装置。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的调整结构示意图；图3为本技术的A区域放大结构示意图。图中：1、底部支座；2、连杆；3、一号支轮；4、二号支轮；5、滑槽；6、滑块；7、连接板；8、连接块；9、移动电机；10、一号电机固定架；11、连接齿轮；12、齿轨；13、电动伸缩杆；14、焊接板；15、焊接支架；16、焊机本体；17、顶部支架；18、顶部压轮；19、电机轮；20、旋转电机；21、二号电机固定架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：可调节合缝的合缝焊一体机，包括两个底部支座1，两个底部支座1之间互相对称设置，两个底部支座1互相远离的一侧上设有两个互相平行的滑槽5，滑槽5内滑动连接有滑块6，滑块6的一端穿过滑槽5焊接在连接板7的一侧面板上，连接板7远离滑块6的一侧上焊接有连接块8，连接块8的下端通过一号电机固定架10连接有移动电机9，连接块8的上侧面板上垂直固定连接有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13远离连接块8的一端上通过焊接板14连接有焊接支架15，焊接支架15上固定连接有161，两个焊接支架15远离焊接板14的一端分别焊接在顶部支架17上，顶部支架17的侧边通过铰链连接有顶部压轮18，顶部压轮18滚动连接有电机轮19，电机轮19固定在旋转电机20的输出端上。移动电机9的输出端上连接有连接齿轮11，连接齿轮11啮合连接有齿轨12，两个齿轨12分别焊接在两个底部支座1上。底部支座1之间通过若干连杆2固定连接，连杆2上方的两个底部支座1互相靠近的一侧上皆通过铰链连接有一号支轮3，底部支座1上端互相靠近的一拐角处皆通过铰链连接有二号支轮4。连杆2所在的平面和顶部支架17所在的平面互相平行。旋转电机20通过二号电机固定架21固定在顶部支架17上。焊接支架15和电动伸缩杆13之间的夹角为135°。使用时，本技术通过设置若干个连杆将起到支撑管体作用的底部支座1连接在一起，避免了在底部支座1受到管体重力压迫时出现互相远离的情况，而与管体1直接接触的二号支轮4则是起到在管体1旋转时减少摩擦的作用，一号支轮3的设计则是起到在底部支座1的相对位置不动的情况扩大支撑范围的作用，A区域内的滑槽5、滑块6、移动电机9和齿轨12组成的移动机构的设计则是用以上方的焊接结构以及旋转结构，该设计方便了使用者对焊机本体16的高度位置进行调整，并且顶部压轮18与管体之间直接接触，当顶部压轮18倍旋转电机20带动旋转时，管体也会跟着压轮进行转动，配合焊机本体16的升降机构以及移动机构使得本技术的焊机本体16可以对管体的任意一处焊缝进行焊接，并且还调整方便，本技术结构新颖，使用方便，是一种新型且实用的沼气池内气体收集装置。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.可调节合缝的合缝焊一体机，其特征在于：包括两个底部支座(1)，两个所述底部支座(1)之间互相对称设置，两个所述底部支座(1)互相远离的一侧上设有两个互相平行的滑槽(5)，所述滑槽(5)内滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)的一端穿过滑槽(5)焊接在连接板(7)的一侧面板上，所述连接板(7)远离滑块(6)的一侧上焊接有连接块(8)，所述连接块(8)的下端通过一号电机固定架(10)连接有移动电机(9)，所述连接块(8)的上侧面板上垂直固定连接有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)远离连接块(8)的一端上通过焊接板(14)连接有焊接支架(15)，所述焊接支架(15)上固定连接有焊机本体(16)，两个所述焊接支架(15)远离焊接板(14)的一端分别焊接在顶部支架(17)上，所述顶部支架(17)的侧边通过铰链连接有顶部压轮(18)，所述顶部压轮(18)滚动连接有电机轮(19)，所述电机轮(19)固定在旋转电机(20)的输出端上。/n

【技术特征摘要】
1.可调节合缝的合缝焊一体机，其特征在于：包括两个底部支座(1)，两个所述底部支座(1)之间互相对称设置，两个所述底部支座(1)互相远离的一侧上设有两个互相平行的滑槽(5)，所述滑槽(5)内滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)的一端穿过滑槽(5)焊接在连接板(7)的一侧面板上，所述连接板(7)远离滑块(6)的一侧上焊接有连接块(8)，所述连接块(8)的下端通过一号电机固定架(10)连接有移动电机(9)，所述连接块(8)的上侧面板上垂直固定连接有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)远离连接块(8)的一端上通过焊接板(14)连接有焊接支架(15)，所述焊接支架(15)上固定连接有焊机本体(16)，两个所述焊接支架(15)远离焊接板(14)的一端分别焊接在顶部支架(17)上，所述顶部支架(17)的侧边通过铰链连接有顶部压轮(18)，所述顶部压轮(18)滚动连接有电机轮(19)，所述电机轮(19)固定在旋转电机(20)的输出端上。


2.根据权利要求1所述的可调节合缝的合缝焊一体...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴德康，
申请(专利权)人：四川蓉诺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51