本发明专利技术公开了一种焊肩式全自动一体化铝塑复合软管生产线，包括底座，所述底座的顶部从左到右分别固定连接有焊接装置、固定架、焊缝处理箱、回收箱和支撑架，焊缝处理箱的内腔固定连接有软管固定架，本发明专利技术涉及复合软管生产技术领域。该焊肩式全自动一体化铝塑复合软管生产线，铝塑复合软管在输送机构的带动下运动到焊缝处理箱内，此时进胶箱内的金属焊接胶被电机热组件融化，顺着固定管道和点胶头滴落到铝塑复合软管表面的焊缝内，对焊缝进行修补，并且刮胶板将铝塑复合软管焊缝以外的金属焊接胶刮除，流通到回收箱内进行回收利用，可以快速对焊接中产生的焊缝进行修补，增加了生产线的加工精度，加工出来的管道质量更好。
【技术实现步骤摘要】
一种焊肩式全自动一体化铝塑复合软管生产线
本专利技术涉及复合软管生产
，具体为一种焊肩式全自动一体化铝塑复合软管生产线。
技术介绍
生产线就是产品生产过程所经过的路线，即从原料进入生产现场开始，经过加工、运送、装配、检验等一系列生产生产线活动所构成的路线。生产线是按对象原则组织起来的，完成产品工艺过程的一种生产组织形式，即按产品专业化原则，配备生产某种产品所需要的各种设备和各工种的工人，负责完成某种产品的全部制造工作，对相同的劳动对象进行不同工艺的加工，生产线的主要产品或多数产品的工艺路线和工序劳动量比例，决定了一条生产线上拥有为完成某几种产品的加工任务所必需的机器设备，机器设备的排列和工作地的布置等。生产线具有较大的灵活性，能适应多品种生产的需要；在不能采用流水生产的条件下，组织生产线是一种比较先进的生产组织形式；在产品品种规格较为复杂，零部件数目较多，每种产品产量不多，机器设备不足的企业里，采用生产线能取得良好的经济效益，铝塑复合软管加工时需要用到生产线。现有的铝塑复合软管，大多为铝塑复合片材通过搭接焊接制作成铝塑复合软管，这种软管管体上会有一条焊缝，这种软管对于其填充物中含有渗透性强的物质时，不能很好的进行阻隔，会有渗透现象，使软管中的灌装物料变质，现有的生产线在进行生产时，往往对表面的焊缝并没有良好的处理手段，还需要后续另外进行加工修补焊缝。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种焊肩式全自动一体化铝塑复合软管生产线，解决了生产线在进行生产时，往往对表面的焊缝并没有良好的处理手段，还需要后续另外进行加工修补焊缝的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种焊肩式全自动一体化铝塑复合软管生产线，包括底座，所述底座的顶部从左到右分别固定连接有焊接装置、固定架、焊缝处理箱、回收箱和支撑架，所述焊接装置、固定架和焊缝处理箱的内腔均活动连接有铝塑复合软管，所述焊缝处理箱的内腔固定连接有软管固定架，所述焊缝处理箱的顶部固定连接有进胶箱，并且进胶箱的底部连通有固定管道，所述固定管道远离进胶箱的一端与焊缝处理箱的顶部连通，所述固定管道的表面固定连接有电磁固定阀，所述固定管道的底端贯穿焊缝处理箱的顶部并延伸至焊缝处理箱的内腔，所述固定管道的底端连通有点胶头，所述焊缝处理箱的右侧固定连接有集胶腔，所述集胶腔的底部固定连接有刮胶板，并且刮胶板的表面与铝塑复合软管的表面相互抵触，所述刮胶板的表面开设有引导槽，并且引导槽的内腔与集胶腔的内腔连通，所述集胶腔的一侧连通有回收管道，并且回收管道的底端与回收箱的顶部连通。优选的，所述进胶箱的顶部连通有进胶管道，并且进胶箱的顶部固定连接有电机架，所述电机架的内腔固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的底端通过联轴器固定连接有驱动轴。优选的，所述驱动轴的底端从上到下依次贯穿电机架和进胶箱并延伸至进胶箱的内腔，所述驱动轴的表面分别与电机架和进胶箱的内腔转动连接，所述驱动轴位于进胶箱内腔的表面固定连接有搅拌架。优选的，所述进胶箱的内腔分别固定连接有电加热组件和固定座，所述驱动轴的底端与固定座的顶部转动连接。优选的，所述支撑架的顶部固定连接有风机，并且支撑架的底部固定连接有出风腔，所述风机的出风口通过出风管道与出风腔的表面连通，所述出风腔环绕在铝塑复合软管的表面。优选的，所述固定架的顶部滑动连接有顶杆，所述顶杆的底端贯穿固定架的顶部并延伸至固定架的内腔，所述顶杆的顶端固定连接有拉板。优选的，所述顶杆远离拉板的一端固定连接有弧形夹板，所述顶杆位于固定架内腔的表面套设有复位弹簧。优选的，所述复位弹簧的顶端与固定架的内腔固定连接，并且复位弹簧的底端与弧形夹板的顶部固定连接。(三)有益效果本专利技术提供了一种焊肩式全自动一体化铝塑复合软管生产线。与现有技术相比，具备以下有益效果：(1)、该焊肩式全自动一体化铝塑复合软管生产线，通过在焊接装置、固定架和焊缝处理箱的内腔均活动连接有铝塑复合软管，焊缝处理箱的内腔固定连接有软管固定架，焊缝处理箱的顶部固定连接有进胶箱，并且进胶箱的底部连通有固定管道，固定管道远离进胶箱的一端与焊缝处理箱的顶部连通，固定管道的表面固定连接有电磁固定阀，固定管道的底端贯穿焊缝处理箱的顶部并延伸至焊缝处理箱的内腔，固定管道的底端连通有点胶头，焊缝处理箱的右侧固定连接有集胶腔，集胶腔的底部固定连接有刮胶板，并且刮胶板的表面与铝塑复合软管的表面相互抵触，刮胶板的表面开设有引导槽，并且引导槽的内腔与集胶腔的内腔连通，集胶腔的一侧连通有回收管道，并且回收管道的底端与回收箱的顶部连通，铝塑复合软管在输送机构的带动下运动到焊缝处理箱内，此时进胶箱内的金属焊接胶被电机热组件融化，顺着固定管道和点胶头滴落到铝塑复合软管表面的焊缝内，对焊缝进行修补，并且刮胶板将铝塑复合软管焊缝以外的金属焊接胶刮除，流通到回收箱内进行回收利用，可以快速对焊接中产生的焊缝进行修补，增加了生产线的加工精度，加工出来的管道质量更好。(2)、该焊肩式全自动一体化铝塑复合软管生产线，通过在进胶箱的顶部连通有进胶管道，并且进胶箱的顶部固定连接有电机架，电机架的内腔固定连接有驱动电机，驱动电机输出轴的底端通过联轴器固定连接有驱动轴，驱动轴的底端从上到下依次贯穿电机架和进胶箱并延伸至进胶箱的内腔，驱动轴的表面分别与电机架和进胶箱的内腔转动连接，驱动轴位于进胶箱内腔的表面固定连接有搅拌架，进胶箱的内腔分别固定连接有电加热组件和固定座，驱动轴的底端与固定座的顶部转动连接，在加工时，进胶箱顶部的驱动电机一直工作，通过驱动轴带动搅拌架对金属用胶进行搅拌，可以使得金属焊接胶一直处于一个熔融的状态，并且混合的更加均匀，修补效果更好。(3)、该焊肩式全自动一体化铝塑复合软管生产线，通过在撑架的顶部固定连接有风机，并且支撑架的底部固定连接有出风腔，风机的出风口通过出风管道与出风腔的表面连通，出风腔环绕在铝塑复合软管的表面，铝塑复合软管继续输送，输送到支撑架下方，此时风机工作从出风腔吹风对金属焊接胶进行冷却，环绕吹风，可以快速的将金属焊接胶冷却，防止在运动中导致焊接胶变形。附图说明图1为本专利技术结构的主视图；图2为本专利技术焊缝处理箱结构的剖视图；图3为本专利技术焊缝处理箱结构的右视图；图4为本专利技术集胶腔结构的左视图；图5为本专利技术进胶箱结构的剖视图；图6为本专利技术固定架结构的侧视图。图中，1-底座、2-焊接装置、3-固定架、4-焊缝处理箱、5-回收箱、6-支撑架、7-铝塑复合软管、8-进胶箱、9-固定管道、10-电磁固定阀、11-集胶腔、12-刮胶板、13-引导槽、14-回收管道、15-电机架、16-驱动电机、17-驱动轴、18-搅拌架、19-电加热组件、20-固定座、21-风机、22-出风腔、23-顶杆、24-拉板、25-弧形夹板、26-复位弹簧。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种焊肩式全自动一体化铝塑复合软管生产线，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部从左到右分别固定连接有焊接装置(2)、固定架(3)、焊缝处理箱(4)、回收箱(5)和支撑架(6)，所述焊接装置(2)、固定架(3)和焊缝处理箱(4)的内腔均活动连接有铝塑复合软管(7)，所述焊缝处理箱(4)的内腔固定连接有软管固定架，其特征在于：所述焊缝处理箱(4)的顶部固定连接有进胶箱(8)，并且进胶箱(8)的底部连通有固定管道(9)，所述固定管道(9)远离进胶箱(8)的一端与焊缝处理箱(4)的顶部连通，所述固定管道(9)的表面固定连接有电磁固定阀(10)，所述固定管道(9)的底端贯穿焊缝处理箱(4)的顶部并延伸至焊缝处理箱(4)的内腔，所述固定管道(9)的底端连通有点胶头，所述焊缝处理箱(4)的右侧固定连接有集胶腔(11)，所述集胶腔(11)的底部固定连接有刮胶板(12)，并且刮胶板(12)的表面与铝塑复合软管(7)的表面相互抵触，所述刮胶板(12)的表面开设有引导槽(13)，并且引导槽(13)的内腔与集胶腔(11)的内腔连通，所述集胶腔(11)的一侧连通有回收管道(14)，并且回收管道(14)的底端与回收箱(5)的顶部连通。/n...
【技术特征摘要】
1.一种焊肩式全自动一体化铝塑复合软管生产线，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部从左到右分别固定连接有焊接装置(2)、固定架(3)、焊缝处理箱(4)、回收箱(5)和支撑架(6)，所述焊接装置(2)、固定架(3)和焊缝处理箱(4)的内腔均活动连接有铝塑复合软管(7)，所述焊缝处理箱(4)的内腔固定连接有软管固定架，其特征在于：所述焊缝处理箱(4)的顶部固定连接有进胶箱(8)，并且进胶箱(8)的底部连通有固定管道(9)，所述固定管道(9)远离进胶箱(8)的一端与焊缝处理箱(4)的顶部连通，所述固定管道(9)的表面固定连接有电磁固定阀(10)，所述固定管道(9)的底端贯穿焊缝处理箱(4)的顶部并延伸至焊缝处理箱(4)的内腔，所述固定管道(9)的底端连通有点胶头，所述焊缝处理箱(4)的右侧固定连接有集胶腔(11)，所述集胶腔(11)的底部固定连接有刮胶板(12)，并且刮胶板(12)的表面与铝塑复合软管(7)的表面相互抵触，所述刮胶板(12)的表面开设有引导槽(13)，并且引导槽(13)的内腔与集胶腔(11)的内腔连通，所述集胶腔(11)的一侧连通有回收管道(14)，并且回收管道(14)的底端与回收箱(5)的顶部连通。
2.根据权利要求1所述的一种焊肩式全自动一体化铝塑复合软管生产线，其特征在于：所述进胶箱(8)的顶部连通有进胶管道，并且进胶箱(8)的顶部固定连接有电机架(15)，所述电机架(15)的内腔固定连接有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)输出轴的底端通过联轴器固定连接有驱动轴(17)。
3.根据权利要求2所述的一种焊肩式全自动一体化铝塑复合软管生产线，其特征在于：所述驱动轴(17)的底端从上到...
【专利技术属性】
技术研发人员：李津福，
申请(专利权)人：天津市普飞特机电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12
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