全自动卧式阀体红冲制造技术

本实用新型专利技术公开了全自动卧式阀体红冲，包括冲压机组本体和送料装置，所述冲压机组本体左端前侧电性连接有控制柜，且冲压机组本体侧面下设置有限位件，同时限位件底部均设置有地脚螺栓，所述冲压机组本体右侧设置有固定架，且固定架顶部设置有第一起吊件，所述固定架右侧中间设置有冲压头，且冲压头远离固定架中心点的一侧设置有固定杆，所述固定杆左端均固定在固定架右侧，且固定杆右端均与模具固定装置相连接左侧相连接，所述固定杆上方设置有冷却装置，且冷却装置与上方的两个固定杆相连接。该全自动卧式阀体红冲，机组通过配合全自动化生产，操作简单，节约人力成本的同时提高了阀体的锻造效率和质量。

Automatic horizontal valve body red punch

【技术实现步骤摘要】
全自动卧式阀体红冲
本技术涉及阀体制造相关
，具体为全自动卧式阀体红冲。
技术介绍
在现代工业生产中，随着生产强度的提高，阀体等零件所需求的强度也在不断提高，需要在传统的冲压工艺上进行改进，因此需要使用到阀体红冲设备。传统的零件冲压工艺在进行生产时，生产原料的温度保持在常温状态下，这种状态下的生产原料质地坚硬，因此冲压效率低，且生产的零件误差较大。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供全自动卧式阀体红冲，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的零件冲压工艺在进行生产时，生产原料的温度保持在常温状态下，这种状态下的生产原料质地坚硬，因此冲压效率低，且生产的零件误差较大的问题。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：全自动卧式阀体红冲，包括冲压机组本体和送料装置，所述冲压机组本体左端前侧电性连接有控制柜，且冲压机组本体侧面下设置有限位件，同时限位件底部均设置有地脚螺栓，所述冲压机组本体右侧设置有固定架，且固定架顶部设置有第一起吊件，所述固定架右侧中间设置有冲压头，且冲压头远离固定架中心点的一侧设置有固定杆，所述固定杆左端均固定在固定架右侧，且固定杆右端均与模具固定装置相连接左侧相连接，所述固定杆上方设置有冷却装置，且冷却装置与上方的两个固定杆相连接，所述冷却装置顶部设置有进水口，且冷却装置底部设置有喷嘴所述模具固定装置左侧设置有阀体模具，且阀体模具设置在固定架之间，所述模具固定装置顶部左侧固定有第二起吊件，且模具固定装置前侧与加热装置相连接，所述送料装置设置在固定杆右侧前端，且送料装置后方设置有出料装置，所述出料装置设置在固定杆下侧。优选的，所述出料装置内设置有传送带结构，且传送带结构表面设置有限位条，所述传送带结构右侧与皮带传动装置相连接，且皮带传动装置固定在料装置右侧，所述传送带结构下方设置有集水槽，且集水槽开设在料装置内侧底部。优选的，所述冲压机组本体前后两侧面和后侧面下端均呈等距离设置有限位件，且限位件与地脚螺栓的连接方式为螺纹连接。优选的，所述冲压头的中心点和阀体模具的中心点在同一条横向直线上，且冲压头与固定架组成伸缩结构。优选的，所述冷却装置与固定杆的连接方式为滑动连接，且固定杆呈对称式设置有4个。优选的，所述第二起吊件呈对称式设置有2个，且2个第二起吊件中心点连线的中点与第一起吊件的中轴线在同一个竖直平面上。优选的，所述传送带结构呈倾斜状设置，且传送带结构的表面呈网孔结构，同时传送带结构表面呈等距离分布有限位条。所述照明灯设置有3个，且3个照明灯呈等距离分布在固定架左侧内壁。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)该全自动卧式阀体红冲，设置有限位件和地脚螺栓，在进行安装时，通过限位件和地脚螺栓将冲压机组本体固定在地面上，提高装置在运行时的整体稳定性，固定杆顶部的冷却装置通过水冷的方式对锻造完成的阀体进行降温，可以有效提高冷却速度，提高生产效率；(2)设置有出料装置、传送带结构、限位条、皮带传动装置和集水槽，脱模后的阀体由于温度较高，不便于操作人员直接拾取，通过传送带结构便于带动脱模后的阀体排出装置，且传送带结构表面的网孔结构和限位条可以有效提高传送带结构表面的摩擦力，同时便于冷却水穿过传送带结构快速汇集到集水槽内，提高了使用便捷性；(3)机组通过配合全自动化生产，操作简单，节约人力成本的同时提高了阀体的锻造效率和质量。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术出料装置的右侧侧视结构示意图；图4为本技术图1中A处的放大结构示意图；图5为本技术图1中B处的放大结构示意图。图中：1、冲压机组本体；2、控制柜；3、限位件；4、地脚螺栓；5、固定架；6、第一起吊件；7、冲压头；8、固定杆；9、冷却装置；10、进水口；11、喷嘴；12、模具固定装置；13、阀体模具；14、第二起吊件；15、加热装置；16、送料装置；17、出料装置；1701、传送带结构；1702、限位条；1703、皮带传动装置；1704、集水槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：全自动卧式阀体红冲，包括冲压机组本体1和送料装置16，如图1、图2和图5所示，冲压机组本体1左端前侧电性连接有控制柜2，且冲压机组本体1侧面下设置有限位件3，同时限位件3底部均设置有地脚螺栓4，冲压机组本体1前后两侧面和后侧面下端均呈等距离设置有限位件3，且限位件3与地脚螺栓4的连接方式为螺纹连接，通过限位件3与地脚螺栓4便于将冲压机组本体1固定在地面上，提高冲压机组本体1在工作时的稳定性。如图1和图2所示，冲压机组本体1右侧设置有固定架5，且固定架5顶部设置有第一起吊件6，固定架5右侧中间设置有冲压头7，且冲压头7远离固定架5中心点的一侧设置有固定杆8，冲压头7的中心点和阀体模具13的中心点在同一条横向直线上，且冲压头7与固定架5组成伸缩结构，通过冲压头7对阀体模具13提供镦锻压力，使阀体可以快速成型。如图1、图2和图4所示，固定杆8左端均固定在固定架5右侧，且固定杆8右端均与模具固定装置12相连接左侧相连接，所述固定杆8上方设置有冷却装置9，且冷却装置9与上方的两个固定杆8相连接，所述冷却装置9顶部设置有进水口10，且冷却装置9底部设置有喷嘴11，冷却装置9与固定杆8的连接方式为滑动连接，且固定杆8呈对称式设置有4个，便于调整冷却装置9在水平方向上的所在位置，通过喷嘴11喷出水雾对阀体模具13内成型后的阀体进行快速降温，提高实用性。如图1和图2所示，模具固定装置12左侧设置有阀体模具13，且阀体模具13设置在固定架5之间，模具固定装置12顶部左侧固定有第二起吊件14，且模具固定装置12前侧与加热装置15相连接，第二起吊件14呈对称式设置有2个，且2个第二起吊件14中心点连线的中点与第一起吊件6的中轴线在同一个竖直平面上，通过2个二起吊件14配合第一起吊件6便于在进行悬吊时保持冲压机组本体1稳定，确保冲压机组本体1不会发生侧翻。如图2和图3所示，送料装置16设置在固定杆8右侧前端，且送料装置16后方设置有出料装置17，出料装置17设置在固定杆8下侧，出料装置17内设置有传送带结构1701，且传送带结构1701表面设置有限位条1702，传送带结构1701右侧与皮带传动装置1703相连接，且皮带传动装置1703固定在料装置17右侧，传送带结构1701下方设置有集水槽1704，且集水槽1704开设在料装置17内侧底部，传送带结构1701呈倾斜状设置，且传送带结构1701的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全自动卧式阀体红冲，包括冲压机组本体(1)和送料装置(16)，其特征在于：所述冲压机组本体(1)左端前侧电性连接有控制柜(2)，且冲压机组本体(1)侧面下设置有限位件(3)，同时限位件(3)底部均设置有地脚螺栓(4)，所述冲压机组本体(1)右侧设置有固定架(5)，且固定架(5)顶部设置有第一起吊件(6)，所述固定架(5)右侧中间设置有冲压头(7)，且冲压头(7)远离固定架(5)中心点的一侧设置有固定杆(8)，所述固定杆(8)左端均固定在固定架(5)右侧，且固定杆(8)右端均与模具固定装置(12)相连接左侧相连接，所述固定杆(8)上方设置有冷却装置(9)，且冷却装置(9)与上方的两个固定杆(8)相连接，所述冷却装置(9)顶部设置有进水口(10)，且冷却装置(9)底部设置有喷嘴(11)，所述模具固定装置(12)左侧设置有阀体模具(13)，且阀体模具(13)设置在固定架(5)之间，所述模具固定装置(12)顶部左侧固定有第二起吊件(14)，且模具固定装置(12)前侧与加热装置(15)相连接，所述送料装置(16)设置在固定杆(8)右侧前端，且送料装置(16)后方设置有出料装置(17)，所述出料装置(17)设置在固定杆(8)下侧。/n...

【技术特征摘要】
1.全自动卧式阀体红冲，包括冲压机组本体(1)和送料装置(16)，其特征在于：所述冲压机组本体(1)左端前侧电性连接有控制柜(2)，且冲压机组本体(1)侧面下设置有限位件(3)，同时限位件(3)底部均设置有地脚螺栓(4)，所述冲压机组本体(1)右侧设置有固定架(5)，且固定架(5)顶部设置有第一起吊件(6)，所述固定架(5)右侧中间设置有冲压头(7)，且冲压头(7)远离固定架(5)中心点的一侧设置有固定杆(8)，所述固定杆(8)左端均固定在固定架(5)右侧，且固定杆(8)右端均与模具固定装置(12)相连接左侧相连接，所述固定杆(8)上方设置有冷却装置(9)，且冷却装置(9)与上方的两个固定杆(8)相连接，所述冷却装置(9)顶部设置有进水口(10)，且冷却装置(9)底部设置有喷嘴(11)，所述模具固定装置(12)左侧设置有阀体模具(13)，且阀体模具(13)设置在固定架(5)之间，所述模具固定装置(12)顶部左侧固定有第二起吊件(14)，且模具固定装置(12)前侧与加热装置(15)相连接，所述送料装置(16)设置在固定杆(8)右侧前端，且送料装置(16)后方设置有出料装置(17)，所述出料装置(17)设置在固定杆(8)下侧。


2.根据权利要求1所述的全自动卧式阀体红冲，其特征在于：所述出料装置(17)内设置有传送带结构(1701)，且传送带结构(1701)表面设置有限位条(1702)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周金松，
申请(专利权)人：常州常恒露斯电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32