一种电杆钢模跑轮锻压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电杆钢模跑轮锻压装置，包括底座，四个所述支柱的外侧共同设置有与电推杆连接的锻压板，所述底座的内部设置有通孔，所述通孔的内侧对称设置有限位槽，所述底座的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴设置有贯穿通孔的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧设置有螺纹管，所述螺纹管的外侧对称设置有与限位槽匹配的限位块，且所述螺纹管的一端设置有连接杆，所述连接杆的外侧设置有与锻压模具对应的T型冲杆。本实用新型专利技术设置有伺服电机、螺纹杆、螺纹管和T型冲杆，通过启动伺服电机，带动与其输出轴连接的螺纹杆转动，实现外侧的螺纹管带动T型冲杆将锻压模具内部的工件顶出，提高工作效率。

A forging device for running wheel of electric pole steel mould

【技术实现步骤摘要】
一种电杆钢模跑轮锻压装置
本技术属于锻压设备
，具体涉及一种电杆钢模跑轮锻压装置。
技术介绍
电杆是电力传输的，目前电杆的材质普遍采用混凝土，一般在电杆上安装有钢模跑轮，钢模跑轮通常分为单边跑轮和无边跑轮，无论是单边跑轮和无边跑轮一般都只包括铸钢的轮体，其材质通常采用中碳铸钢，中碳铸钢具有一定的韧性及塑性，强度和硬度较高。钢模跑轮多采用T型钢折弯制成，因此需要锻压T型钢，但是现有的锻压设备在锻压成型过后，工件难以从模具中取出，影响工作效率；而且锻压设备容易因为动力的不平衡性，导致工件受到瞬间较大的力，容易造成工件损坏，降低工件的质量。为此我们提出一种电杆钢模跑轮锻压装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电杆钢模跑轮锻压装置，以解决上述
技术介绍
中提出钢模跑轮多采用T型钢折弯制成，因此需要锻压T型钢，但是现有的锻压设备在锻压成型过后，工件难以从模具中取出，影响工作效率；而且锻压设备容易因为动力的不平衡性，导致工件受到瞬间较大的力，容易造成工件损坏，降低工件的质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电杆钢模跑轮锻压装置，包括底座(17)，其特征在于：所述底座(17)的上表面中部设置有锻压模具(4)，且所述底座(17)的上表面外侧均匀设置有四个支柱(7)，四个所述支柱(7)的上端共同设置有顶板(8)，所述顶板(8)的内部设置有电推杆(9)，四个所述支柱(7)的外侧共同设置有与电推杆(9)连接的锻压板(10)，所述底座(17)的内部设置有通孔(15)，所述通孔(15)的内侧对称设置有限位槽(20)，所述底座(17)的一侧设置有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的输出轴设置有贯穿通孔(15)的螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的外侧设置有螺纹管(2)，所述螺纹管(2)的外侧对称设置...

【技术特征摘要】
1.一种电杆钢模跑轮锻压装置，包括底座(17)，其特征在于：所述底座(17)的上表面中部设置有锻压模具(4)，且所述底座(17)的上表面外侧均匀设置有四个支柱(7)，四个所述支柱(7)的上端共同设置有顶板(8)，所述顶板(8)的内部设置有电推杆(9)，四个所述支柱(7)的外侧共同设置有与电推杆(9)连接的锻压板(10)，所述底座(17)的内部设置有通孔(15)，所述通孔(15)的内侧对称设置有限位槽(20)，所述底座(17)的一侧设置有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的输出轴设置有贯穿通孔(15)的螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的外侧设置有螺纹管(2)，所述螺纹管(2)的外侧对称设置有与限位槽(20)匹配的限位块(19)，且所述螺纹管(2)的一端设置有连接杆(1)，所述连接杆(1)的外侧设置有与锻压模具(4)对应的T型冲杆(3)。


2.根据权利要求1所述的一种电杆钢模跑轮锻压装置，其特征在于：所述锻压板(10)的下表面设置有凹槽(11)，所述凹槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏步新，
申请(专利权)人：如皋市福锴金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32