【技术实现步骤摘要】
一种采用翻转式下模的塑料模具机构
本专利技术涉及模具设备
，更具体的说涉及一种采用翻转式下模的塑料模具机构。
技术介绍
现有的上下模压紧注塑模具中，其一般是上模为平面板，其下模上上成型有成型腔，通过上模压靠在下模上，然后，注入原料进行注塑制成产品，然后，上模提升，人工取料，而由于产品的顶面是平面，使得其取料比较麻烦，需要预设取料孔等机构，并螺杆螺接上去进行取料，而取料孔等结构就影响了产品的顶面平整要求。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种采用翻转式下模的塑料模具机构，它可以在注塑完成后，旋转下模，使得下模中的产品可以通过自重下落，方便取料，无需在产品的顶面预设取料孔等结构，保证产品的平整度要求。本专利技术的技术解决措施如下：一种采用翻转式下模的塑料模具机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面中部设有支撑块；所述机架的顶板的顶面的左部和右部均固定有支撑架，下模处于两个支撑架之间，下模的底面压靠在支撑块的顶面上，下模的左右两侧壁上固定有传动轴，其中一个支...
【技术保护点】
1.一种采用翻转式下模的塑料模具机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面中部设有支撑块(11)；/n所述机架(10)的顶板的顶面的左部和右部均固定有支撑架(12)，下模(13)处于两个支撑架(12)之间，下模(13)的底面压靠在支撑块(11)的顶面上，下模(13)的左右两侧壁上固定有传动轴(14)，其中一个支撑架(12)的竖直板的外侧壁上固定有翻转伺服电机(15)，翻转伺服电机(15)的输出轴穿过对应的支撑架(12)的竖直板并通过联轴器与其中一个传动轴(14)的端部相连接，下模(13)的另一个传动轴(14)通过轴承铰接在对应的支撑架(12)的竖直板上...
【技术特征摘要】
1.一种采用翻转式下模的塑料模具机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面中部设有支撑块(11)；
所述机架(10)的顶板的顶面的左部和右部均固定有支撑架(12)，下模(13)处于两个支撑架(12)之间，下模(13)的底面压靠在支撑块(11)的顶面上，下模(13)的左右两侧壁上固定有传动轴(14)，其中一个支撑架(12)的竖直板的外侧壁上固定有翻转伺服电机(15)，翻转伺服电机(15)的输出轴穿过对应的支撑架(12)的竖直板并通过联轴器与其中一个传动轴(14)的端部相连接，下模(13)的另一个传动轴(14)通过轴承铰接在对应的支撑架(12)的竖直板上；
所述机架(10)的顶板的顶面固定有上支撑架(16)，上支撑架(16)的顶板的中部顶面固定有压紧油缸(17)，压紧油缸(17)的推杆穿过上支撑架(16)的顶板的底面并固定有上连接板(18)，上连接板(18)的底面固定有上模(19)，上模(19)的底面压靠在下模(13)的顶面上。
2.根据权利要求1所述一种采用翻转式下模的塑料模具机构，其特征在于：所述上连接板(18)的顶面固定有多个上导向杆(1)，上导向杆(1)插套在上支撑架(12)的顶板上成型有的竖直导向通孔(121)中。
3.根据权利要求2所述一种采用翻转式下模的塑料模具机构，其特征在于：所述竖直导向通孔(121)的内侧壁上固定有竖直导向套(122)，上导向杆(1)插套在竖直导向套(122)中。
4.根据权利要求1所述一种采用翻转式下模的塑料模具机构，其特征在于：所述上模(19)上成型有浇注通孔(191)，上连接板(18)上成型有进料通孔(181)，进料通孔(181)与浇注通孔(191)上下对齐。
5.根据权利要求1所述一种采用翻转式下模的塑料模具机构，其特征在于：所述传动轴(14)的一端伸出对应的支撑架(12)的竖直板并固定有感应固定套(2)，感应...
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