应用于注塑模具中的新型直顶机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于注塑模具中的新型直顶机构，包括直顶块、顶杆、顶板和螺栓，直顶块与顶杆的上端固连，螺栓包括限位部，顶板设有安装孔，顶杆设于安装孔中，螺栓设于安装孔中且与顶杆的下端固连，安装孔中还设有金属垫圈、铁材质的支撑套和弹簧，金属垫圈、支撑套均外套于螺栓，其中，支撑套卡在顶杆与金属垫圈之间，金属垫圈卡在支撑套与限位部之间，弹簧外套在支撑套上，且弹簧的上端与安装孔的孔壁相抵，弹簧下端与金属垫圈连接。本实用新型专利技术结构简单，增设金属垫圈、支撑套和弹簧能够增强螺栓与顶杆的紧固效果，使螺栓的使用寿命更长。

A new type of straight top mechanism applied in injection mold

【技术实现步骤摘要】
应用于注塑模具中的新型直顶机构
本技术涉及注塑模具领域，尤其是涉及一种应用于注塑模具中的新型直顶机构。
技术介绍
为了便于产品脱模，注塑模具中一般设置有直顶机构，现有的直顶机构一般包括顶块、顶杆和顶板，顶块与顶杆的上端连接，顶杆的下端与顶板之间用螺栓固定，推动顶板会间接推动顶块顶出产品。但是，现有的直顶机构在长期工作后，连接顶杆与顶板的螺栓会松动，即螺栓与顶杆上的螺纹出现了磨损，二者的螺牙之间出现了间隙，甚至松动时间长了，直顶机构继续工作后，螺栓会受到冲击而断裂。为此，本领域技术人员对现有的直顶机构做了改进，以防止用于连接顶杆与顶板的螺栓出现松动。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种应用于注塑模具中的新型直顶机构。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：应用于注塑模具中的新型直顶机构，包括直顶块、顶杆、顶板和螺栓，所述的直顶块与顶杆的上端固连，所述的螺栓包括限位部，所述的顶板设有安装孔，所述的顶杆设于所述的安装孔中，所述的螺栓设于所述的安装孔中且与顶杆的下端固连，所述的安装孔中还设有金属垫圈、铁材质的支撑套和弹簧，所述的金属垫圈、支撑套均外套于所述的螺栓，其中，所述的支撑套卡在顶杆与金属垫圈之间，所述的金属垫圈卡在支撑套与限位部之间，所述的弹簧外套在支撑套上，且所述的弹簧的上端与安装孔的孔壁相抵，所述的弹簧下端与金属垫圈连接。本技术进一步优选方案：所述的安装孔从上至下依次包括上孔、支撑孔、弹簧孔和底孔，所述的底孔的孔径大于弹簧孔的孔径，所述的弹簧孔的孔径大于上孔的孔径，所述的上孔的孔径大于支撑孔的孔径。本技术进一步优选方案：所述的金属垫圈设于底孔中，所述的弹簧设于弹簧孔中，且弹簧的上端抵在弹簧孔的顶部，所述的支撑套设于弹簧孔与支撑孔中，所述的顶杆下端位于上孔中。本技术进一步优选方案：所述的支撑套卡在顶杆与金属垫圈之间是指所述的支撑套顶部与顶杆的底部相抵，所述的支撑套底部与金属垫圈顶部相抵，所述的金属垫圈卡在支撑套与限位部之间是指所述的金属垫圈的底部与限位部相抵。与现有技术相比，本技术的优点在于结构简单，增设金属垫圈、支撑套和弹簧能够增强螺栓与顶杆的紧固效果，使螺栓的使用寿命更长。附图说明图1为本技术结构示意图一；图2为本技术结构示意图二；图3为本技术结构示意图三；图4为本技术结构示意图四；图5为本技术结构示意图五。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1至图2所示：应用于注塑模具中的新型直顶机构，包括直顶块1、顶杆2、顶板3和螺栓4，直顶块1与顶杆2的上端固连，螺栓4包括限位部41，顶板3设有安装孔，顶杆2设于安装孔中，螺栓4设于安装孔中且与顶杆2的下端固连，安装孔中还设有金属垫圈5、铁材质的支撑套6和弹簧7，金属垫圈5、支撑套6均外套于螺栓4，其中，支撑套6卡在顶杆2与金属垫圈5之间，金属垫圈5卡在支撑套6与限位部41之间，弹簧7外套在支撑套6上，且弹簧7的上端与安装孔的孔壁相抵，弹簧7下端与金属垫圈5连接。安装孔从上至下依次包括上孔、支撑孔、弹簧孔和底孔，底孔的孔径大于弹簧孔的孔径，弹簧孔的孔径大于上孔的孔径，上孔的孔径大于支撑孔的孔径。金属垫圈5设于底孔中，弹簧7设于弹簧孔中，且弹簧7的上端抵在弹簧孔的顶部，支撑套6设于弹簧孔与支撑孔中，顶杆2下端位于上孔中。支撑套6卡在顶杆2与金属垫圈5之间是指支撑套6顶部与顶杆2的底部相抵，支撑套6底部与金属垫圈5顶部相抵，金属垫圈5卡在支撑套6与限位部41之间是指金属垫圈5的底部与限位部41相抵。图3所示，螺栓4与顶杆2紧固时，螺栓4螺牙42顶在顶杆2螺纹43的A处；图4所示，当螺栓4的螺牙42与顶杆2之间的螺纹43出现了间隙，即螺栓4螺牙42与顶杆2螺纹43的A处有了间隙，螺栓4就出现了松动；图5所示，由于金属垫圈5卡在支撑套6与限位部41之间，原本压缩的弹簧7会向金属垫圈5施加向下的弹力，受到弹力的金属垫圈5会下压螺栓4，从而螺栓4的螺牙42与顶杆2的螺纹43B处再一次扣紧。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.应用于注塑模具中的新型直顶机构，包括直顶块、顶杆、顶板和螺栓，所述的直顶块与顶杆的上端固连，所述的螺栓包括限位部，所述的顶板设有安装孔，所述的顶杆设于所述的安装孔中，所述的螺栓设于所述的安装孔中且与顶杆的下端固连，其特征在于所述的安装孔中还设有金属垫圈、铁材质的支撑套和弹簧，所述的金属垫圈、支撑套均外套于所述的螺栓，其中，所述的支撑套卡在顶杆与金属垫圈之间，所述的金属垫圈卡在支撑套与限位部之间，所述的弹簧外套在支撑套上，且所述的弹簧的上端与安装孔的孔壁相抵，所述的弹簧下端与金属垫圈连接。/n

【技术特征摘要】
1.应用于注塑模具中的新型直顶机构，包括直顶块、顶杆、顶板和螺栓，所述的直顶块与顶杆的上端固连，所述的螺栓包括限位部，所述的顶板设有安装孔，所述的顶杆设于所述的安装孔中，所述的螺栓设于所述的安装孔中且与顶杆的下端固连，其特征在于所述的安装孔中还设有金属垫圈、铁材质的支撑套和弹簧，所述的金属垫圈、支撑套均外套于所述的螺栓，其中，所述的支撑套卡在顶杆与金属垫圈之间，所述的金属垫圈卡在支撑套与限位部之间，所述的弹簧外套在支撑套上，且所述的弹簧的上端与安装孔的孔壁相抵，所述的弹簧下端与金属垫圈连接。


2.根据权利要求1所述的应用于注塑模具中的新型直顶机构，其特征在于所述的安装孔从上至下依次包括上孔、支...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文超，谢青文，余绍伟，朱静海，卢赵府，
申请(专利权)人：宁波日跃模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33