洗衣机顶盖框的免喷涂注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种洗衣机顶盖框的免喷涂注塑模具，其特征在于：该注塑模具的进料口位于制品（1）的背面，其进料结构为潜伏进料结构，洗衣机顶盖框的矩形边框上分别在三条边框上各设置一个潜伏进料结构，另外一条边框上设置至少两个潜伏进料结构；所述潜伏进料结构的进料口均位于制品（1）边缘的下表面处，且潜伏进料结构包括滑块搭边进料结构（2）和弯钩浇口进料结构（3）。这样，消除制品的表面流痕、气痕等缺陷，从而提高制品合格率、大大降低生产成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
洗衣机顶盖框的免喷涂注塑模具


[0001]本技术涉及模具的
，具体讲是一种洗衣机顶盖框的免喷涂注塑模具。

技术介绍

[0002]目前，越来越多的家电外饰装饰及功能零部件需要进行亮化处理，通常亮化处理采用对塑料基材进行喷漆来实现。对于内饰件，喷漆工艺可以实现内饰零部件的高光、亚光等表面效果。对于外饰件，由于受到高温及紫外线照射，很多塑料材料很难满足如此苛刻的环境条件，因此在其表面进行喷漆处理，漆层对塑料基层起到了保护作用，以实现在高温及紫外线条件下的使用。但是喷漆工艺存在以下几个问题：首先，喷漆工艺流程复杂，注塑毛坯件后，需要增加运输，预处理，涂装，运输等基本环节，部分喷漆工艺还需要上底漆、面漆、UV 固化漆等多道生产工序，因此生产成本高。其次，每个有缺陷的制件由于已经喷涂过油漆，无法回收再利用，报废后造成环境污染；再次，油漆中存在大量的有机溶剂，其中溶剂大多为苯或甲苯类芳香族溶剂，对操作工人的身体将产生危害，同时也产生环境污染等问题。同时，喷漆制件也存在以下问题：首先，喷漆制件在使用过程中如果受到尖锐物品的刮擦会产生表面漆层脱落，露出底层塑料基材的现象，从而影响美观性；其次，喷漆制件在表面有不可回收的热固性油漆，从而使制品很难满足回收利用要求；最后，使用油漆使制件的成本将上升一倍甚至两倍，大大增加生产成本。
[0003]而“低碳环保，节能减排”是现在制造业发展的重要方向，对于家电制造商来说，在产品设计阶段及制造阶段考虑使用绿色环保材料及绿色环保工艺，对于提高最终制品的环保性具有积极意义。同时由于家电产品的竞争日益激烈，产品的价格逐渐降低，但是客户的要求却在逐渐增加，因此零部件供应商的成本压力很大。针对这一现状，免喷涂技术的利用，则很好的解决了上面的问题。
[0004]现有技术中，免喷涂金属光泽注塑模具存在的最大问题是，成型后的制品表面具有流痕、气痕等缺陷，这是因为这是由于塑料熔体在流动时或者熔体交汇时容易发生熔体卷曲和翻转的现象，并且在壁厚不均匀的较薄位置也容易产生流痕。如附图1中所示，洗衣机顶盖框是个呈矩形的环形薄壁产品，每条边框又长又窄，因此熔料在模腔内流动线路较长从而使局部位置处的压力损失过大，填充时保压不充分而引起的表面流痕等外观缺陷，此时，需要二次喷涂才能达到产品的外观要求。因此，大大增加生产成本。另外，产品壁厚也是制品产生气痕的因素之一，这是因为壁厚会影响到熔料的流动性。再有，在制品转角、筋等复杂位置处，也容易产生气痕等缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是，提供一种消除制品的表面流痕、气痕等缺陷，从而提高制品合格率、大大降低生产成本的洗衣机顶盖框的免喷涂注塑模具。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的洗衣机顶盖框的免喷涂注塑模具，该注
塑模具的进料口位于制品的背面，其进料结构为潜伏进料结构，洗衣机顶盖框的矩形边框上分别在三条边框上各设置一个潜伏进料结构，另外一条边框上设置至少两个潜伏进料结构；所述潜伏进料结构的进料口均位于制品边缘的下表面处，且潜伏进料结构包括滑块搭边进料结构和弯钩浇口进料结构。
[0007]洗衣机顶盖框包括依次闭环连接的前边框、左边框、后边框和右边框，其中前边框上设有一个滑块搭边进料结构，后边框上设有三个滑块搭边进料结构，左边框和右边框上各设有一个弯钩浇口进料结构。
[0008]所述滑块搭边进料结构的进料口位于制品模腔的外侧，弯钩浇口进料结构的进料口位于制品模腔的内侧。
[0009]所述制品模腔在矩形边框的转角处壁厚大于边框其余位置的壁厚，每个边框形成由中间向两边壁厚逐渐增厚的渐变壁厚，且两个边框在连接转角处的壁厚比例在0.95～1.05之间。
[0010]所述制品模腔在矩形边框的内侧沿长度方向设有平行设置的多个加强筋，制品转角处的加强筋为断口加强筋，所述断口加强筋的一端与边框的内侧侧壁连接，另一端与边框的外侧侧壁之间具有间隔。
[0011]采用以上结构后，本技术与现有技术相比，具有以下优点：
[0012]1）由于进料浇口数量的增加，缩短熔料在模腔内的流动行程，减少压力损失，确保熔料到达模腔各个位置，从而消除制品的表面流痕，无需二次喷涂，大大降低生产成本；
[0013]2）调整了制品壁厚，用渐变壁厚代替现有技术中的均匀壁厚，使制品在注塑过程中的流速发生变化，从而进一步消除和弱化制品的表面流痕和气痕；
[0014]3）在制品转角位置的加强筋设置为断口加强筋，也进一步了去除气痕等缺陷。
附图说明
[0015]图1是本技术洗衣机顶盖框的免喷涂注塑模具中进料结构的结构示意图。
[0016]图2是本技术中滑块搭边进料结构的位置结构示意图。
[0017]图3是本技术中滑块搭边进料结构的位置结构示意图。
[0018]图4是本技术中弯钩浇口进料结构的位置结构示意图。
[0019]图5是本技术中制品转角处的局部结构示意图。
[0020]其中：1、制品；1
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1、前边框；1
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2、左边框；1
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3、后边框；1
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4、右边框；2、滑块搭边进料结构；3、弯钩浇口进料结构；4、加强筋；5、断口加强筋；6、间隔。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细地说明。
[0022]结合图1～图5所示的本技术洗衣机顶盖框的免喷涂注塑模具的结构示意图，该注塑模具的进料口位于制品1的背面，其进料结构为潜伏进料结构，洗衣机顶盖框的矩形边框上分别在三条边框上各设置一个潜伏进料结构，另外一条边框上设置至少两个潜伏进料结构；所述潜伏进料结构的进料口均位于制品1边缘的下表面处，且潜伏进料结构包括滑块搭边进料结构2和弯钩浇口进料结构3。本实施例中，设置至少两个潜伏进料结构的一条边框上的潜伏进料结构数量为三个。
[0023]洗衣机顶盖框包括依次闭环连接的前边框1
‑
1、左边框1
‑
2、后边框1
‑
3和右边框1
‑
4，其中前边框1
‑
1上设有一个滑块搭边进料结构2，后边框1
‑
3上设有三个滑块搭边进料结构，左边框1
‑
2和右边框1
‑
4上各设有一个弯钩浇口进料结构3。
[0024]所述滑块搭边进料结构2的进料口位于制品1模腔的外侧，弯钩浇口进料结构3的进料口位于制品1模腔的内侧。
[0025]所述制品1模腔在矩形边框的转角处壁厚大于边框其余位置的壁厚，每个边框形成由中间向两边壁厚逐渐增厚的渐变壁厚，且两个边框在连接转角处的壁厚比例在0.95～1.05之间。
[0026]所述制品1模腔在矩形边框的内侧沿长度方向设有平行设置的多个加强筋4，制品1转角处的加强筋为断口加强筋5，所述断口加强筋5的一端与边框的内侧侧壁连接，另一端与边框本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗衣机顶盖框的免喷涂注塑模具，其特征在于：该注塑模具的进料口位于制品（1）的背面，其进料结构为潜伏进料结构，洗衣机顶盖框的矩形边框上分别在三条边框上各设置一个潜伏进料结构，另外一条边框上设置至少两个潜伏进料结构；所述潜伏进料结构的进料口均位于制品（1）边缘的下表面处，且潜伏进料结构包括滑块搭边进料结构（2）和弯钩浇口进料结构（3）。2.根据权利要求1所述的洗衣机顶盖框的免喷涂注塑模具，其特征在于：洗衣机顶盖框包括依次闭环连接的前边框（1
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1）、左边框（1
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2）、后边框（1
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3）和右边框（1
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4），其中前边框（1
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1）上设有一个滑块搭边进料结构（2），后边框（1
‑
3）上设有三个滑块搭边进料结构，左边框（1
‑<...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘功良，赵广煜，林轩，王旭辉，杨敏，王久之，国浩明，梅央雪，
申请(专利权)人：宁波日跃模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：