一种注塑机用防漏胶热流道安装板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑机用防漏胶热流道安装板，涉及热流道安装板技术领域，包括上分流板和下分流板，上分流板与下分流板呈上下水平分布，上分流板还包括注塑管和定位孔A，注塑管呈垂直贯穿设置在上分流板的中间位置，四个定位孔A呈垂直贯穿设置在上分流板的四角位置，下分流板还包括定位孔B、喷嘴、十字槽和加热机构，四个定位孔B呈垂直贯穿设置在下分流板的四角位置，十字槽呈水平设置在下分流板的中间位置，加热机构嵌入安装在十字槽的内部，具有采用组合式弧形半管结构、接缝错开分流板，不会出现漏胶现象而导致加热丝损坏，加热丝的热效率高、热能丧失低等优点。热能丧失低等优点。热能丧失低等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机用防漏胶热流道安装板


[0001]本技术涉及热流道安装板
，具体讲是一种注塑机用防漏胶热流道安装板。

技术介绍

[0002]热流道安装板是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态，由于在流道附近或中心设有加热棒和加热圈，从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温状态，使流道中的塑料保持熔融，停机后一般不需要打开流道取出凝料，再开机时只需加热流道到所需温度即可，因此，热流道工艺有时称为热集流管系统，或者称为无流道模塑。
[0003]然而，现有的热流道安装板在使用过程中存在漏胶现象，注塑胶会从接缝处溢出，从而导致加热丝损坏，且加热丝的热效率低，且热能丧失高。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种注塑机用防漏胶热流道安装板，具有采用组合式弧形半管结构、接缝错开分流板，不会出现漏胶现象而导致加热丝损坏，加热丝的热效率高、热能丧失低等优点。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种注塑机用防漏胶热流道安装板，包括上分流板和下分流板，上分流板与下分流板呈上下水平分布，上分流板还包括注塑管和定位孔A，注塑管呈垂直贯穿设置在上分流板的中间位置，四个定位孔A呈垂直贯穿设置在上分流板的四角位置，下分流板还包括定位孔B、喷嘴、十字槽和加热机构，四个定位孔B呈垂直贯穿设置在下分流板的四角位置，十字槽呈水平设置在下分流板的中间位置，加热机构嵌入安装在十字槽的内部，喷嘴呈垂直贯穿设置在下分流板的底部中间位置，加热机构包括导热半管、加热片和保温弧槽，保温弧槽嵌入安装在十字槽的内部，导热半管嵌入安装在保温弧槽的内部，加热片嵌入安装在保温弧槽与导热半管之间。
[0006]进一步的，注塑管包括螺纹管、固定盘、紧固螺母和喷管，固定盘嵌套设置在螺纹管的顶端，并与螺纹管焊接，紧固螺母嵌套设置在螺纹管的顶端，并与螺纹管通过螺纹连接，喷管呈垂直焊接在螺纹管的底端，并与螺纹管连通；
[0007]通过设置的紧固螺母能够提高螺纹管与上分流板之间的连接稳定性和密封性，避免出现漏胶现象。
[0008]进一步的，喷管的侧壁设有四个相对设置的导液孔；
[0009]四个导液孔朝斜下方开孔，并分别对准十字槽的四个方向，喷管插入到加热机构内后，会将注塑液朝四个方向灌注。
[0010]进一步的，定位孔A与定位孔B呈垂直方向一一对齐，且定位孔A与定位孔B孔径一致；
[0011]将上分流板与下分流板对齐并贴合在一起，采用螺丝穿过定位孔A和定位孔B并拧紧，即可实现对上分流板与下分流板进行连接固定。
[0012]进一步的，喷嘴的顶部设有密封环，密封环嵌套安装在喷嘴的顶端；
[0013]通过设置的密封环能够提高喷嘴连接部位的稳定性及密封性，避免连接处出现漏胶现象。
[0014]进一步的，导热半管的边缘位置设有卡口；
[0015]上分流板的底部和下分流板的顶部均安装有导热半管，两组导热半管的卡口相互匹配，可组成完整的密封导热管。
[0016]相较于现有技术，本技术的有益效果体现为：
[0017]优点1：通过设置的紧固螺母能够提高螺纹管与上分流板之间的连接稳定性和密封性，避免出现漏胶现象，四个导液孔朝斜下方开孔，并分别对准十字槽的四个方向，喷管插入到加热机构内后，会将注塑液朝四个方向灌注。
[0018]优点2：将上分流板与下分流板对齐并贴合在一起，采用螺丝穿过定位孔A和定位孔B并拧紧，即可实现对上分流板与下分流板进行连接固定，通过设置的密封环能够提高喷嘴连接部位的稳定性及密封性，避免连接处出现漏胶现象。
[0019]优点3：上分流板的底部和下分流板的顶部均安装有导热半管，两组导热半管的卡口相互匹配，可组成完整的密封导热管。
附图说明
[0020]图1是本技术注塑机用防漏胶热流道安装板结构示意图；
[0021]图2是本技术喷嘴结构示意图；
[0022]图3是本技术加热机构结构示意图；
[0023]图4是本技术上分流板局部剖面图；
[0024]图5是本技术加热机构侧视纵剖图。
[0025]图中：上分流板1、注塑管11、螺纹管111、固定盘112、紧固螺母113、喷管114、导液孔1141、定位孔A12、下分流板2、定位孔B21、喷嘴22、密封环221、十字槽23、加热机构24、导热半管241、卡口2411、加热片242和保温弧槽243。
具体实施方式
[0026]下面将结合附说明书附图对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围；此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。
[0027]以下结合说明书附图及具体实施例对本技术技术方案做进一步的详细阐述，
本申请实施例提供的一种注塑机用防漏胶热流道安装板，包括上分流板1和下分流板2，上分流板1与下分流板2呈上下水平分布，上分流板1还包括注塑管11和定位孔A12，注塑管11呈垂直贯穿设置在上分流板1的中间位置，四个定位孔A12呈垂直贯穿设置在上分流板1的四角位置，下分流板2还包括定位孔B21、喷嘴22、十字槽23和加热机构24，四个定位孔B21呈垂直贯穿设置在下分流板2的四角位置，十字槽23呈水平设置在下分流板2的中间位置，加热机构24嵌入安装在十字槽23的内部，喷嘴22呈垂直贯穿设置在下分流板2的底部中间位置，加热机构24包括导热半管241、加热片242和保温弧槽243，保温弧槽243嵌入安装在十字槽23的内部，导热半管241嵌入安装在保温弧槽243的内部，加热片242嵌入安装在保温弧槽243与导热半管241之间。
[0028]请一并参阅图1和图4所示，注塑管11包括螺纹管111、固定盘112、紧固螺母113和喷管114，固定盘112嵌套设置在螺纹管111的顶端，并与螺纹管111焊接，紧固螺母113嵌套设置在螺纹管111的顶端，并与螺纹管111通过螺纹连接，喷管114呈垂直焊接在螺纹管111的底端，并与螺纹管111连通；
[0029]作为一种示例，需要说明的是，通过设置的紧固螺母113能够提高螺纹管111与上分流板1之间的连接稳定性和密封性，避免出现漏胶现象。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机用防漏胶热流道安装板，包括上分流板(1)和下分流板(2)，其特征在于：所述上分流板(1)与下分流板(2)呈上下水平分布，所述上分流板(1)还包括注塑管(11)和定位孔A(12)，所述注塑管(11)呈垂直贯穿设置在上分流板(1)的中间位置，四个所述定位孔A(12)呈垂直贯穿设置在上分流板(1)的四角位置，所述下分流板(2)还包括定位孔B(21)、喷嘴(22)、十字槽(23)和加热机构(24)，四个所述定位孔B(21)呈垂直贯穿设置在下分流板(2)的四角位置，所述十字槽(23)呈水平设置在下分流板(2)的中间位置，所述加热机构(24)嵌入安装在十字槽(23)的内部，所述喷嘴(22)呈垂直贯穿设置在下分流板(2)的底部中间位置，所述加热机构(24)包括导热半管(241)、加热片(242)和保温弧槽(243)，所述保温弧槽(243)嵌入安装在十字槽(23)的内部，所述导热半管(241)嵌入安装在保温弧槽(243)的内部，所述加热片(242)嵌入安装在保温弧槽(243)与导热半管(241)之间。2.根据权利要求1所述一种注塑机用防漏胶热流道安装板...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴景中，
申请(专利权)人：青岛百家塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：