滚珠丝杆组件制造技术

本实用新型专利技术公开了滚珠丝杆组件，包括丝杆，螺母，筒体一，筒体二，丝杆上设有若干均匀分布的螺纹槽，在螺纹槽中设有均匀分布的滚珠，螺母活动连接在丝杆上，并且滚珠在螺母中，筒体一固定在螺母的顶端，筒体二在筒体一的上方，筒体一的侧面设有计数器，并且计数器为液晶仪表显示，筒体一的内部设有空腔，在空腔中设有固定柱，固定柱的外直径小于筒体一的内直径，在固定柱和筒体一之间设有间隙槽，间隙槽的容量为0.3ml，筒体一上设有进油管，进油管贯穿筒体一的侧壁，进油管的另一端设有油箱，进油管上设有连接板，连接板固定在螺母上。本实用新型专利技术可以轻松高效的对丝杆和螺母之间添加润滑脂，延长了部件的使用寿命。延长了部件的使用寿命。延长了部件的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
滚珠丝杆组件


[0001]本技术涉及注塑行业领域，具体为滚珠丝杆组件。

技术介绍

[0002]注塑制品应用日益广泛，在制造业中占有重要位置，注塑机成为重要的生产设备。为达到节能环保的要求，注塑机开始采用纯电驱动，其中的注塑马达和传动用的滚珠丝杆属于关键部件，滚珠丝杆作为机器的关键部件，价值昂贵，但在实际使用中，由于它的工作负荷高，频率快，它的使用寿命一般只能达到两年，从而造成机器维修保养费用过高，现有的都是在使用的时候对丝杆和螺母之间添加润滑脂来减少其摩擦系数，但是人不知道在何时应该对丝杆和螺母之间添加润滑脂，过迟则会造成对零件的损坏，过早则会造成润滑脂浪费的情况发生，而且传统的方式为拆卸，此方法过程繁琐，延误了加工的进度。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]滚珠丝杆组件，包括丝杆，螺母，筒体一，筒体二，所述丝杆上设有若干均匀分布的螺纹槽，在所述螺纹槽中设有均匀分布的滚珠，所述螺母活动连接在所述丝杆上，并且所述滚珠在所述螺母中，所述筒体一固定在所述螺母的顶端，所述筒体二在所述筒体一的上方。
[0005]进一步的，所述筒体一的侧面设有计数器，并且所述计数器为液晶仪表显示，所述筒体一的内部设有空腔，在所述空腔中设有固定柱，所述固定柱的外直径小于所述筒体一的内直径，在所述固定柱和所述筒体一之间设有间隙槽，所述间隙槽的容量为0.3ml。
[0006]进一步的，所述筒体一上设有进油管，所述进油管贯穿所述筒体一的侧壁，所述进油管的另一端设有油箱，所述进油管上设有连接板，所述连接板固定在所述螺母上。
[0007]进一步的，所述筒体一中设有升降柱，所述升降柱的内部为开口式，并且所述升降柱的开口向下，所述升降柱的内部直径和所述固定柱的内部直径相同，在所述升降柱的内部设有辅助弹簧，所述辅助弹簧的另一端贴在所述固定柱的顶端。
[0008]进一步的，所述筒体一的与所述进油管对立的侧壁上设有出油管，所述出油管的内部设有活动的单向阀门，并且所述出油管延伸到所述螺纹槽上。
[0009]进一步的，所述筒体二的侧壁上对称设有L型板，所述L型板的另一端固定在所述螺母上，所述筒体二的内部为中空的设计，在所述筒体二的内部设有伸缩杆，在所述筒体二的内部并且在所述伸缩杆上设有复位弹簧。
[0010]进一步的，所述筒体二的两端设有封闭盘，所述封闭盘固定在所述筒体二中，所述伸缩杆的端部设有压板，所述压板为圆形的设计，并且所述压板贴在所述升降柱的顶端，所述伸缩杆的另一端设有把手。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1：通过本实用设置的筒体一，计数器，升降柱等部件可以对丝杆和滚珠实现润滑，其中，通过使润滑液进入到间隙槽中，在压力的作用下，使润滑液通过出油管进入到螺纹槽
中，可以有效的改善滚珠和丝杆之间的润滑，减少了摩擦的系数，有效的延长了滚珠丝杆的使用寿命，而且通过计数器可以准确的知道螺母运动的次数，通过间隙槽的定量容积来添加固定的润滑脂，可以及时的了解添加润滑的时间同时也减少了资源的浪费。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术的滚珠丝杆组件中整体装置的主视图；
[0015]图2是本技术的滚珠丝杆组件中整体装置的侧视图；
[0016]图3是本技术的滚珠丝杆组件中筒体一内部部件的等轴侧视图；
[0017]图4是本技术的滚珠丝杆组件中筒体二内部部件的等轴侧视图。
[0018]图中：1、丝杆；2、螺母；3、筒体一；4、筒体二；5、螺纹槽； 6、滚珠；7、计数器；8、固定柱；9、间隙槽；10、进油管；11、油箱；12、升降柱；13、辅助弹簧；14、出油管；15、L型板；16、伸缩杆；17、复位弹簧；18、封闭盘；19、压板；20、把手。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]实施例
[0021]如图1至图4所示：
[0022]本技术提供了滚珠丝杆组件，其中，
[0023]包括丝杆1，螺母2，筒体一3，筒体二4，所述丝杆1上设有若干均匀分布的螺纹槽5，在所述螺纹槽5中设有均匀分布的滚珠6，所述螺母2活动连接在所述丝杆1上，并且所述滚珠6在所述螺母2 中，所述筒体一3固定在所述螺母2的顶端，所述筒体二4在所述筒体一3的上方，所述筒体一3的侧面设有计数器7，并且所述计数器7为液晶仪表显示，所述筒体一3的内部设有空腔，在所述空腔中设有固定柱8，所述固定柱8的外直径小于所述筒体一3的内直径。
[0024]在所述固定柱8和所述筒体一3之间设有间隙槽9，所述间隙槽 9的容量为0.3ml，所述筒体一3上设有进油管10，所述进油管10 贯穿所述筒体一3的侧壁，所述进油管10的另一端设有油箱11，所述进油管10上设有连接板，所述连接板固定在所述螺母2上，所述筒体一3中设有升降柱12，所述升降柱12的内部为开口式，并且所述升降柱12的开口向下，所述升降柱12的内部直径和所述固定柱8 的内部直径相同，在所述升降柱12的内部设有辅助弹簧13，所述辅助弹簧13的另一端贴在所述固定柱8的顶端，所述筒体一3的与所述进油管10对立的侧壁上设有出油管14。
[0025]所述出油管14的内部设有活动的单向阀门，并且所述出油管14 延伸到所述螺纹槽5上，所述筒体二4的侧壁上对称设有L型板15，所述L型板15的另一端固定在所述螺母2上，所述筒体二4的内部为中空的设计，在所述筒体二4的内部设有伸缩杆16，在所述筒体二4的内部并且在所述伸缩杆16上设有复位弹簧17，所述筒体二4 的两端设有封闭盘18，所述封闭盘18固定在所述筒体二4中，所述伸缩杆16的端部设有压板19，所述压板19为圆形的设
计，并且所述压板19贴在所述升降柱12的顶端，所述伸缩杆16的另一端设有把手20。
[0026]上述实施例的详细使用方法与作用：所述螺母2的侧面设有所述计数器7，在每运动一次的时候，所述计数器7上面的液晶仪表数量会增加，当达到一定的次数后，所述油箱11中的润滑脂会通过所述进油管10进入到所述间隙槽9中，所述间隙槽9的容量为0.3ml，人力通过所述把手20向下压动所述伸缩杆16，所述伸缩杆16的端部连接的所述压板19贴在所述升降柱12上，在压力的作用下，会使所述升降柱12向下运动，使所述间隙槽9的空间变小，在压力的作用下，会使在所述间隙槽9中的所述润滑液压到所述出油管14中，所述单向阀门会打开，使润滑液进入到所述螺纹槽5中，在所述螺母 2运动的时候，可以使所述滚珠6上充满润滑液。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.滚珠丝杆组件，包括丝杆(1)，螺母(2)，筒体一(3)，筒体二(4)，所述丝杆(1)上设有若干均匀分布的螺纹槽(5)，在所述螺纹槽(5)中设有均匀分布的滚珠(6)，所述螺母(2)活动连接在所述丝杆(1)上，并且所述滚珠(6)在所述螺母(2)中，所述筒体一(3)固定在所述螺母(2)的顶端，所述筒体二(4)在所述筒体一(3)的上方,其特征在于，所述筒体一(3)的侧面设有计数器(7)，并且所述计数器(7)为液晶仪表显示，所述筒体一(3)的内部设有空腔，在所述空腔中设有固定柱(8)，所述固定柱(8)的外直径小于所述筒体一(3)的内直径，在所述固定柱(8)和所述筒体一(3)之间设有间隙槽(9)，所述间隙槽(9)的容量为0.3ml；所述筒体一(3)上设有进油管(10)，所述进油管(10)贯穿所述筒体一(3)的侧壁，所述进油管(10)的另一端设有油箱(11)，所述进油管(10)上设有连接板，所述连接板固定在所述螺母(2)上。2.根据权利要求1所述的滚珠丝杆组件，其特征在于，所述筒体一(3)中设有升降柱(12)，所述升降柱(12)的内部为开口式，并且所述升降柱(12)的开口向下，所述升...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴景中，
申请(专利权)人：青岛百家塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：