一种便于散热的齿轮箱制造技术

本发明专利技术涉及机械传动设备技术领域，具体为一种便于散热的齿轮箱，包括齿轮箱主体，所述齿轮箱主体的两侧等距离分布固定有若干个散热片，一侧所述散热片的前后两端均设置有固定板，所述固定板与齿轮箱主体固定，且固定板外部开设有安装孔；所述散热片的外部嵌入式连接有风冷机构，所述风冷机构的外侧设置有水冷机构，所述风冷机构靠近齿轮箱主体的一侧设置有触发机构；所述风冷机构包括环形边框，且环形边框内置电机，所述电机输出轴固定有扇叶；通过触发机构触发，电机导电运行驱动扇叶旋转对散热片以及齿轮箱主体风冷降温，本申请通过触发机构触发风冷机构电机导电运行驱动扇叶旋转对散热片以及齿轮箱主体风冷降温。转对散热片以及齿轮箱主体风冷降温。转对散热片以及齿轮箱主体风冷降温。

【技术实现步骤摘要】
一种便于散热的齿轮箱


[0001]本专利技术涉及机械传动设备
，尤其是涉及一种便于散热的齿轮箱。

技术介绍

[0002]齿轮箱是在风力发电机组中应用很广泛的一个重要的机械部件。其主要功用是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速。现有的齿轮箱都是密封结构，导致齿轮之间的运转产生的热量难以挥发出去，在长期运转过程中会导致热量积攒使得机构损坏的问题；
[0003]现有技术公开了授权公告号为CN213332315U，一种便于散热的齿轮箱，通过温度计观察齿轮箱本体内的温度，针对温度计显示的温度，进而往齿轮箱本体侧壁添加散热片，实现齿轮箱体的散热，当温度过高散热片无法对其进行有效散热时，再在风扇连接板上连接风扇组件，通过风扇加快散热片上热量的快速散去，该散热机构能够有效的齿轮箱本体进行散热降温，且能够灵活的调节散热程度，保证了齿轮箱本体内的一个稳定的温度范围
[0004]现在市场已经存在多种对其齿轮箱上增加散热机构实现齿轮箱的散热，然而对齿轮箱的生产应用中，存在着四季的外界温度变化，冬季温度较低，夏季温度太高，现有的散热机构无法对其散热效果进行调节，无法保证齿轮箱处于一个适宜的温度。
[0005]为此，提出一种便于散热的齿轮箱。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种便于散热的齿轮箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种便于散热的齿轮箱，包括齿轮箱主体，
[0008]所述齿轮箱主体的两侧等距离分布固定有若干个散热片，一侧所述散热片的前后两端均设置有固定板，所述固定板与齿轮箱主体固定，且固定板外部开设有安装孔；
[0009]所述散热片的外部嵌入式连接有风冷机构，所述风冷机构的外侧设置有水冷机构，所述风冷机构靠近齿轮箱主体的一侧设置有触发机构；
[0010]所述风冷机构包括环形边框，且环形边框内置电机，所述电机输出轴固定有扇叶；通过触发机构触发，电机导电运行驱动扇叶旋转对散热片以及齿轮箱主体风冷降温；
[0011]所述水冷机构安包括套筒，所述套筒外部固定有支架二，所述套筒通过支架二与环形边框固定，所述套筒内置气囊，且气囊内部注入冷却水，通过风冷组件运行过程中同步驱动水冷机构运行向散热片表面雾化喷水，配合风冷机构加速对散热片以及齿轮箱主体的散热降温。
[0012]一些实施例中，所述风冷机构中的环形边框嵌入式连接在散热片的内部，所述电机的外表面等距离固定连接有三组支架一，所述支架一远离电机的一端与环形边框固定，所述电机的输出轴环形固定连接有六组扇叶。
[0013]一些实施例中，所述电机远离扇叶的一端与齿轮箱主体之间设置有触发机构，以后触发机构触发对电机实现导电断电工作，进而控制风冷机构与水冷机构的运行状态。
[0014]一些实施例中，所述水冷机构中套筒的内部设置有环形结构的气囊，所述气囊的一端与套筒内壁固定，且气囊的另一端固定有挤压板，所述电机输出轴贯穿并延伸至套筒内，且挤压板套接在电机输出轴外部，位于所述套筒内的电机输出轴为往复丝杆，且挤压板与电机输出轴螺旋传动连接。
[0015]一些实施例中，所述套筒的一端固定有进水管，所述进水管贯穿延伸至套筒内并与气囊连通，所述挤压板与套筒之间固定有螺旋管，且螺旋管的一端与气囊连通，另一端则延伸至支架二内部，所述支架二靠近扇叶的一侧等距离分布有雾化喷头，所述螺旋管与雾化喷头连接。
[0016]一些实施例中，所述螺旋管、进水管与气囊连接处均设置有单向阀，所述螺旋管处单向阀只出不进，所述进水管处单向阀只进不出。
[0017]一些实施例中，所述触发机构包括固定连接在齿轮箱主体一侧与电机对应位置的铜合金材质的固定座，所述固定座内开设有检测腔，所述检测腔的内部设置有电极片一与电极片二，其中电极片一与电机固定，所述电极片一与电机电性连接，所述电极片二则与检测腔活动连接。
[0018]一些实施例中，所述电极片二远离电极片一的一侧固定有记忆合金丝，且记忆合金丝的另一端与齿轮箱主体固定，所述电极片二的外部与检测腔之间通过滑轨滑动连接。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]1.本申请通过触发机构触发风冷机构电机导电运行驱动扇叶旋转对散热片以及齿轮箱主体风冷降温；
[0021]2.本申请通过过风冷组件运行过程中同步驱动水冷机构运行向散热片表面雾化喷水，配合风冷机构加速对散热片以及齿轮箱主体的散热降温。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本专利技术的整体结构视图；
[0024]图2为本专利技术的风冷机构与水冷机构的结构视图一；
[0025]图3为本专利技术的风冷机构与水冷机构的结构视图二；
[0026]图4为本专利技术的风冷机构与水冷机构的结构剖面图；
[0027]图5为本专利技术的图4中A处放大示意图；
[0028]图6为本专利技术的图4中B处放大示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、齿轮箱主体；2、固定板；3、散热片；
[0031]4、风冷机构；41、环形边框；42、电机；43、支架一；44、扇叶；
[0032]5、水冷机构；51、套筒；52、支架二；53、挤压板；54、螺旋管；55、进水管；56、雾化喷
头；57、气囊
[0033]6、触发机构；61、固定座；62、检测腔；63、电极片一；64、电极片二；65、记忆合金丝。
具体实施方式
[0034]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0035]请参阅图1至图6，本专利技术提供一种技术方案：
[0036]一种便于散热的齿轮箱，包括齿轮箱主体，
[0037]所述齿轮箱主体的两侧等距离分布固定有若干个散热片，一侧所述散热片的前后两端均设置有固定板，所述固定板与齿轮箱主体固定，且固定板外部开设有安装孔；
[0038]所述散热片的外部嵌入式连接有风冷机构，所述风冷机构的外侧设置有水冷机构，所述风冷机构靠近齿轮箱主体的一侧设置有触发机构；
[0039]所述风冷机构包括环形边框，且环形边框内置电机，所述电机输出轴固定有扇叶；通过触发机构触发，电机导电运行驱动扇叶旋转对散热片以及齿轮箱主体风冷降温；
[0040]所述水冷机构安包括套筒，所述套筒外部固定有支架二，所述套筒通过支架二与环形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于散热的齿轮箱，包括齿轮箱主体(1)，其特征在于：所述齿轮箱主体(1)的两侧等距离分布固定有若干个散热片(3)，一侧所述散热片(3)的前后两端均设置有固定板(2)，所述固定板(2)与齿轮箱主体(1)固定，且固定板(2)外部开设有安装孔；所述散热片(3)的外部嵌入式连接有风冷机构(4)，所述风冷机构(4)的外侧设置有水冷机构(5)，所述风冷机构(4)靠近齿轮箱主体(1)的一侧设置有触发机构(6)；所述风冷机构(4)包括环形边框(41)，且环形边框(41)内置电机(42)，所述电机(42)输出轴固定有扇叶(44)；通过触发机构(6)触发，电机(42)导电运行驱动扇叶(44)旋转对散热片(3)以及齿轮箱主体(1)风冷降温；所述水冷机构(5)安包括套筒(51)，所述套筒(51)外部固定有支架二(52)，所述套筒(51)通过支架二(52)与环形边框(41)固定，所述套筒(51)内置气囊(57)，且气囊(57)内部注入冷却水，通过风冷组件运行过程中同步驱动水冷机构(5)运行向散热片(3)表面雾化喷水，配合风冷机构(4)加速对散热片(3)以及齿轮箱主体(1)的散热降温。2.根据权利要求1所述的一种便于散热的齿轮箱，其特征在于：所述风冷机构(4)中的环形边框(41)嵌入式连接在散热片(3)的内部，所述电机(42)的外表面等距离固定连接有三组支架一(43)，所述支架一(43)远离电机(42)的一端与环形边框(41)固定，所述电机(42)的输出轴环形固定连接有六组扇叶(44)。3.根据权利要求2所述的一种便于散热的齿轮箱，其特征在于：所述电机(42)远离扇叶(44)的一端与齿轮箱主体(1)之间设置有触发机构(6)，以后触发机构(6)触发对电机(42)实现导电断电工作，进而控制风冷机构(4)与水冷机构(5)的运行状态。4.根据权利要求3所述的一种便于散热的齿轮箱，其特征在于：所述水冷机构(5)中套筒(51)的内部设置有环形结构的气囊(57)，所述气囊(57)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪黎杰，郑繁荣，左涛，
申请(专利权)人：湖北巨鲸机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：