【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及模具，更具体地说，涉及一种滚筒洗衣机外筒的成型模具。
技术介绍
1、滚筒洗衣机由箱体、外筒、内筒、传动系统、控制系统和进排水系统等组成。外筒是负责容纳洗涤液并提供支撑的组件，需要具备一定的强度和刚度。早在cn2414086y的中国技术专利中就公开了一种滚筒洗衣机的全塑外筒，后续洗衣机生产厂家大多采用注塑成型工艺生产滚筒洗衣机外筒。
2、结合图1和图2所示，图中的洗衣机外筒的底部设有加强筋，洗衣机传动系统中的电机安装在外筒表面。外筒外周对应电机的安装位置设有外圈环筋、第一连接结构、第二连接结构以及安装悬臂，其中安装悬臂与第一连接结构连为一体，第一连接结构与第二连接结构平行且间隔设置。其中，第一连接结构具有第一电机安装柱、第二连接结构对应第一电机安装柱同向设有第二电机安装柱，第一电机安装柱的柱内孔以及第二电机安装柱的柱内孔同轴设置，安装悬臂贯穿设有通孔，该通孔的开设方向与第一电机安装柱的柱内孔平行。
3、在模具设计环节中，由于外圈环筋、第一连接结构、第二连接结构以及安装悬臂四者均作为倒扣结构，且任意两者的倒扣方向垂直或平行。滚筒洗衣机外筒的结构设计在模具制作过程中显得相当复杂且具有一定难度。针对以上技术难题，特提出本申请。
技术实现思路
1、本专利技术旨在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术提出了一种滚筒洗衣机外筒的成型模具。
2、本专利技术所采取的技术方案是：提供一种滚筒洗衣机外筒的成型模具，包括动模组件和安装在动
3、第一滑块以及用于驱动第一滑块移动的抽芯油缸；
4、第二滑块，其具有成型面；
5、氮气弹簧组件，其安装在所述第二滑块上，且所述氮气弹簧组件具有用于成型安装悬臂上的通孔的第一芯杆；
6、镶件，其固定安装在所述第二滑块上；
7、第一内滑块和第二内滑块，所述第一内滑块与所述第二内滑块组成斜楔结构，且所述第一内滑块固定安装在所述第一滑块上，所述第二内滑块与所述第二滑块竖向滑动配合；
8、其中合模时，所述成型面、第一内滑块和第二内滑块的组合用于成型外圈环筋，所述镶件与第一芯杆的组合用于成型所述安装悬臂，所述第二滑块与定模组件的组合用于成型第一连接结构，所述第二内滑块与所述第二滑块的组合用于成型第二连接结构；
9、开模时所述氮气弹簧组件在自身弹力作用下所述第一芯杆脱离所述安装悬臂，所述第二内滑块脱离所述第二连接结构。
10、采用以上结构后，通过第一滑块、第二滑块、第一内滑块、镶件、第二内滑块以及氮气弹簧组件的组合，来解决
技术介绍
中的塑件特定结构成型困难的技术难题。即通过设置氮气弹簧组件、第二滑块以及镶件的组合用于成型塑件上的安装悬臂，通过设置第一内滑块和第二内滑块用于成型第二连接结构。由于第一连接结构与第二连接结构之间的空间限制，本专利技术中的第一内滑块与第二内滑块组合形成内缩滑块，利用第一滑块的移动带动第二内滑块在第二滑块内部沿开模方向移动，使得第二内滑块脱离塑件上的第二连接结构，避免其对第二滑块的脱模产生干涉，这一设计有效地解决了模具制作中滚筒洗衣机外筒结构复杂、成型难度大的问题，确保了模具的稳定性和成型质量。
11、根据本专利技术的一个实施例，所述氮气弹簧组件包括氮气弹簧本体和所述第一芯杆，所述第一芯杆固定安装在所述本体的活塞杆上，合模时所述定模组件抵住所述本体的活塞杆，迫使活塞杆带动所述第一芯杆移动；在合模力的作用下，定模组件抵住氮气弹簧本体的活塞杆，使其压缩带动第一芯杆下移，注塑成型过程中第一芯杆成型出安装悬臂上的通孔。
12、根据本专利技术的一个实施例，所述氮气弹簧组件还包括连接臂和外壳，所述连接臂的一端与所述本体的活塞杆固定连接，另一端与所述第一芯杆固定连接，所述本体、连接臂以及所述第一芯杆均设置在所述外壳内；外壳安装在第二滑块上，用于保护氮气弹簧本体以及连接臂和第一芯杆，避免第一芯杆产生位移。
13、根据本专利技术的一个实施例，所述镶件具有与所述第一芯杆适配的插穿孔。
14、根据本专利技术的一个实施例，所述第一滑块与所述第二滑块通过拉杆连接；第一滑块与第二滑块组合形成二次行位，第一滑块移动至一定行程后通过拉杆带动第二滑块同步移动。
15、根据本专利技术的一个实施例，所述第二内滑块具有用于成型第二电机安装柱的第二芯杆。
16、根据本专利技术的一个实施例，所述第二内滑块设有安装孔，合模时所述安装孔、所述第二芯杆以及所述第二滑块的组合用于成型所述第二连接结构。
17、根据本专利技术的一个实施例，所述第一内滑块具有滑块部，所述第二内滑块具有与所述滑块部滑动配合的滑槽部。
18、根据本专利技术的一个实施例，所述第一滑块垂直于所述抽芯油缸方向设有导轨，所述第二内滑块与所述导轨滑动配合。
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1.一种滚筒洗衣机外筒的成型模具，包括动模组件和安装在动模组件上的侧向抽芯机构，其特征在于，所述侧向抽芯机构包括：
2.根据权利要求1所述的一种滚筒洗衣机外筒的成型模具，其特征在于：所述氮气弹簧组件包括氮气弹簧本体和所述第一芯杆，所述第一芯杆固定安装在所述本体的活塞杆上，合模时所述定模组件抵住所述本体的活塞杆，迫使活塞杆带动所述第一芯杆移动。
3.根据权利要求2所述的一种滚筒洗衣机外筒的成型模具，其特征在于：所述氮气弹簧组件还包括连接臂和外壳，所述连接臂的一端与所述本体的活塞杆固定连接，另一端与所述第一芯杆固定连接，所述本体、连接臂以及所述第一芯杆均设置在所述外壳内。
4.根据权利要求1所述的一种滚筒洗衣机外筒的成型模具，其特征在于：所述镶件具有与所述第一芯杆适配的插穿孔。
5.根据权利要求1所述的一种滚筒洗衣机外筒的成型模具，其特征在于：所述第一滑块与所述第二滑块通过拉杆连接。
6.根据权利要求1所述的一种滚筒洗衣机外筒的成型模具，其特征在于：所述第二内滑块具有用于成型第二电机安装柱的第二芯杆。
7.根据权
8.根据权利要求1所述的一种滚筒洗衣机外筒的成型模具，其特征在于：所述第一内滑块具有滑块部，所述第二内滑块具有与所述滑块部滑动配合的滑槽部。
9.根据权利要求1所述的一种滚筒洗衣机外筒的成型模具，其特征在于：所述第一滑块垂直于所述抽芯油缸方向设有导轨，所述第二内滑块与所述导轨滑动配合。
...【技术特征摘要】
1.一种滚筒洗衣机外筒的成型模具，包括动模组件和安装在动模组件上的侧向抽芯机构，其特征在于，所述侧向抽芯机构包括：
2.根据权利要求1所述的一种滚筒洗衣机外筒的成型模具，其特征在于：所述氮气弹簧组件包括氮气弹簧本体和所述第一芯杆，所述第一芯杆固定安装在所述本体的活塞杆上，合模时所述定模组件抵住所述本体的活塞杆，迫使活塞杆带动所述第一芯杆移动。
3.根据权利要求2所述的一种滚筒洗衣机外筒的成型模具，其特征在于：所述氮气弹簧组件还包括连接臂和外壳，所述连接臂的一端与所述本体的活塞杆固定连接，另一端与所述第一芯杆固定连接，所述本体、连接臂以及所述第一芯杆均设置在所述外壳内。
4.根据权利要求1所述的一种滚筒洗衣机外筒的成型模具，其特征在于：所述镶件具有与所述第一芯杆适配的插穿孔。
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【专利技术属性】
技术研发人员：冯宗法，魏军辉，谢青文，潘功良，林轩，王耀坤，赵志攀，王旭辉，
申请(专利权)人：宁波日跃模塑有限公司，
类型：发明
国别省市：
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