一种采用下模提升式模具成型机构制造技术

本发明专利技术公开了一种采用下模提升式模具成型机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面边部固定有多个竖直导向柱，上水平支撑板固定在所有的竖直导向柱的顶面上，上水平支撑板的底面中部固定有上模固定块，上模固定块的底面中部固定有上模；它通过下模升降，从而保证上模固定块的注塑连接孔处的浇注连接结构稳定，不容易松动，同时，其下模通过竖直推杆推动竖直杆提升，从而可以将下模中的成型产品顶出，实现脱模，其脱模效果好。

A kind of mould forming mechanism with lower mould lifting

【技术实现步骤摘要】
一种采用下模提升式模具成型机构
本专利技术涉及模具设备
，更具体的说涉及一种采用下模提升式模具成型机构。
技术介绍
现有的模具成型机构中一般采用上模升降式结构，而对于上模具有浇注孔的设备，其上下升降会对设备的稳定性产生影响，其接口容易松动；同时，现有的模具脱模结构中，一般是通过缓冲弹簧支撑顶块进行推动成型产品，将其从下模中脱离，其缓冲弹簧时间久了其弹力会受影响，从而影响其推动效果。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种采用下模提升式模具成型机构，它通过下模升降，从而保证上模固定块的注塑连接孔处的浇注连接结构稳定，不容易松动，同时，其下模通过竖直推杆推动竖直杆提升，从而可以将下模中的成型产品顶出，实现脱模，其脱模效果好。本专利技术的技术解决措施如下：一种采用下模提升式模具成型机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面边部固定有多个竖直导向柱，上水平支撑板固定在所有的竖直导向柱的顶面上，上水平支撑板的底面中部固定有上模固定块，上模固定块的底面中部固定有上模；所述机架的顶板的底面中部固定有下模推动油缸，下模推动油缸的推杆穿过机架的顶板的顶面并固定有提升板，提升板的顶面固定有主连接块，主连接块的顶面中部成型有内凹槽，下模插套在内凹槽中，下模的顶部边部成型有的连接部压靠在主连接块的边部顶面上，下模的顶面中部成型有成型槽，上模的底面中部成型有成型凸起部，成型凸起部与成型槽上下对应；所述成型槽的底面的左右两侧成型有凹槽，推料块插套在凹槽中并压靠在凹槽的底面上，推料块的底面中部固定有竖直杆，竖直杆插套在凹槽的底面中部成型有的竖直导向通孔中；所述内凹槽的底面的左右两侧均成型有通孔，通孔与提升板上成型有的推料通孔上下对齐并相通，机架的顶板的顶面固定有多个竖直推杆，竖直推杆对着推料通孔，竖直杆对着竖直推杆。所述竖直导向通孔的内侧壁上固定有第一导向套，竖直杆插套在第一导向套中，竖直杆的底端固定有下连接板，下连接板压靠在内凹槽的底面上，下连接板覆盖对应的通孔，缓冲弹簧插套在竖直杆中，缓冲弹簧的底端着力于下连接板的顶面，缓冲弹簧的顶端着力于下模的底面上。所述下连接板的底面中部固定有弹性块，弹性块插套在对应的通孔中，竖直推杆的顶端对着对应的弹性块。所述连接部的底面固定有导向柱，导向柱插套在主连接块的边部顶面成型有的插孔中。所述插孔的内侧壁上固定有内导向套，导向柱插套在内导向套中。所述主连接块的左右两侧壁上均固定有导向块，竖直导向柱插套在导向块的中部成型有的中心通孔。所述中心通孔的内侧壁上固定有侧导向套，竖直导向柱插套在对应的侧导向套中。所述上水平支撑板的顶面中部成型有中心通槽，中心通槽对着上模固定块的顶面中部成型有注塑连接孔，注塑连接孔与上模的中部成型有的中心浇注通孔相通。本专利技术的有益效果在于：它通过下模升降，从而保证上模固定块的注塑连接孔处的浇注连接结构稳定，不容易松动，同时，其下模通过竖直推杆推动竖直杆提升，从而可以将下模中的成型产品顶出，实现脱模，其脱模效果好。附图说明图1为本专利技术的局部结构示意图；图2为图1的局部放大图。具体实施方式实施例：见图1至图2所示，一种采用下模提升式模具成型机构，包括机架10，所述机架10的顶板的顶面边部固定有多个竖直导向柱12，上水平支撑板13固定在所有的竖直导向柱12的顶面上，上水平支撑板13的底面中部固定有上模固定块14，上模固定块14的底面中部固定有上模15；所述机架10的顶板的底面中部固定有下模推动油缸16，下模推动油缸16的推杆穿过机架10的顶板的顶面并固定有提升板17，提升板17的顶面固定有主连接块18，主连接块18的顶面中部成型有内凹槽181，下模19插套在内凹槽181中，下模19的顶部边部成型有的连接部191压靠在主连接块18的边部顶面上，下模19的顶面中部成型有成型槽192，上模15的底面中部成型有成型凸起部151，成型凸起部151与成型槽192上下对应；所述成型槽192的底面的左右两侧成型有凹槽193，推料块20插套在凹槽193中并压靠在凹槽193的底面上，推料块20的底面中部固定有竖直杆21，竖直杆21插套在凹槽193的底面中部成型有的竖直导向通孔194中；所述内凹槽181的底面的左右两侧均成型有通孔195，通孔195与提升板17上成型有的推料通孔171上下对齐并相通，机架10的顶板的顶面固定有多个竖直推杆1，竖直推杆1对着推料通孔171，竖直杆21对着竖直推杆1。进一步的说，所述竖直导向通孔194的内侧壁上固定有第一导向套2，竖直杆21插套在第一导向套2中，竖直杆21的底端固定有下连接板22，下连接板22压靠在内凹槽181的底面上，下连接板22覆盖对应的通孔195，缓冲弹簧3插套在竖直杆21中，缓冲弹簧3的底端着力于下连接板22的顶面，缓冲弹簧3的顶端着力于下模19的底面上。进一步的说，所述下连接板22的底面中部固定有弹性块23，弹性块23插套在对应的通孔195中，竖直推杆1的顶端对着对应的弹性块23。进一步的说，所述连接部191的底面固定有导向柱196，导向柱196插套在主连接块18的边部顶面成型有的插孔182中。进一步的说，所述插孔182的内侧壁上固定有内导向套183，导向柱196插套在内导向套183中。进一步的说，所述主连接块18的左右两侧壁上均固定有导向块184，竖直导向柱12插套在导向块184的中部成型有的中心通孔185中。进一步的说，所述中心通孔185的内侧壁上固定有侧导向套186，竖直导向柱12插套在对应的侧导向套186中。进一步的说，所述上水平支撑板13的顶面中部成型有中心通槽131，中心通槽131对着上模固定块14的顶面中部成型有注塑连接孔141，注塑连接孔141与上模15的中部成型有的中心浇注通孔152相通。本实施例中，其在使用时，通过下模推动油缸16的推杆推动，使得下模19与上模15相互压靠，成型凸起部151插套在成型槽192中，实现上下对应，然后，注塑机可以将注塑料通过注塑连接孔141、中心浇注通孔152进入成型槽192中，实现注塑成型，完成后，通过下模推动油缸16的推杆回缩，使得下模19下降，在下降时，通过竖直推杆1深入推料通孔171和通孔195，将竖直杆21提升，从而使得推料块20提升将成型槽192中的成型产品推出下模19，其推料脱模效果好，效率高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采用下模提升式模具成型机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面边部固定有多个竖直导向柱(12)，上水平支撑板(13)固定在所有的竖直导向柱(12)的顶面上，上水平支撑板(13)的底面中部固定有上模固定块(14)，上模固定块(14)的底面中部固定有上模(15)；/n所述机架(10)的顶板的底面中部固定有下模推动油缸(16)，下模推动油缸(16)的推杆穿过机架(10)的顶板的顶面并固定有提升板(17)，提升板(17)的顶面固定有主连接块(18)，主连接块(18)的顶面中部成型有内凹槽(181)，下模(19)插套在内凹槽(181)中，下模(19)的顶部边部成型有的连接部(191)压靠在主连接块(18)的边部顶面上，下模(19)的顶面中部成型有成型槽(192)，上模(15)的底面中部成型有成型凸起部(151)，成型凸起部(151)与成型槽(192)上下对应；/n所述成型槽(192)的底面的左右两侧成型有凹槽(193)，推料块(20)插套在凹槽(193)中并压靠在凹槽(193)的底面上，推料块(20)的底面中部固定有竖直杆(21)，竖直杆(21)插套在凹槽(193)的底面中部成型有的竖直导向通孔(194)中；/n所述内凹槽(181)的底面的左右两侧均成型有通孔(195)，通孔(195)与提升板(17)上成型有的推料通孔(171)上下对齐并相通，机架(10)的顶板的顶面固定有多个竖直推杆(1)，竖直推杆(1)对着推料通孔(171)，竖直杆(21)对着竖直推杆(1)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种采用下模提升式模具成型机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面边部固定有多个竖直导向柱(12)，上水平支撑板(13)固定在所有的竖直导向柱(12)的顶面上，上水平支撑板(13)的底面中部固定有上模固定块(14)，上模固定块(14)的底面中部固定有上模(15)；
所述机架(10)的顶板的底面中部固定有下模推动油缸(16)，下模推动油缸(16)的推杆穿过机架(10)的顶板的顶面并固定有提升板(17)，提升板(17)的顶面固定有主连接块(18)，主连接块(18)的顶面中部成型有内凹槽(181)，下模(19)插套在内凹槽(181)中，下模(19)的顶部边部成型有的连接部(191)压靠在主连接块(18)的边部顶面上，下模(19)的顶面中部成型有成型槽(192)，上模(15)的底面中部成型有成型凸起部(151)，成型凸起部(151)与成型槽(192)上下对应；
所述成型槽(192)的底面的左右两侧成型有凹槽(193)，推料块(20)插套在凹槽(193)中并压靠在凹槽(193)的底面上，推料块(20)的底面中部固定有竖直杆(21)，竖直杆(21)插套在凹槽(193)的底面中部成型有的竖直导向通孔(194)中；
所述内凹槽(181)的底面的左右两侧均成型有通孔(195)，通孔(195)与提升板(17)上成型有的推料通孔(171)上下对齐并相通，机架(10)的顶板的顶面固定有多个竖直推杆(1)，竖直推杆(1)对着推料通孔(171)，竖直杆(21)对着竖直推杆(1)。


2.根据权利要求1所述一种采用下模提升式模具成型机构，其特征在于：所述竖直导向通孔(194)的内侧壁上固定有第一导向套(2)，竖直杆(21)插套在第一导向套(2)中，竖直杆(21)的底端固定有下连接板(22)，下连接板(22)压...

【专利技术属性】
技术研发人员：连柏生，
申请(专利权)人：连柏生，
类型：发明
国别省市：浙江;33